UAV & Drones Additive Manufacturing: Aerospace-Grade Additive for the NextGen of UAVs
In the high-stakes domain of Unmanned Aerial Vehicles (UAVs), performance is measured by endurance, payload capacity, and structural integrity. Prototal delivers advanced additive manufacturing techniques that allow drone pioneers to bypass the limitations of conventional manufacturing methods in airframe construction.
By leveraging advanced materials such as high-performance polymers and lightweight metal alloys, we enable the creation of complex geometries and topology-optimized aerostructures that reduce weight without compromising flight safety. From rapid prototyping capabilities for flight-ready frames to the serial production of 10,000+ specialized uav components, we are the engine behind your aerial innovation..
Sertifisert produksjon med ISO 9001:2016 og AS/EN 9100
Vi fungerer som en strategisk forlengelse av din forsyningskjede.
Målet er å hjelpe forsvarsindustrien med å koble etablerte krav med nye muligheter. Med sertifiserte, effektive produksjonsflyter gjør vi det mulig å iterere raskere, skalere sømløst og sikre at teknologien forblir konkurransedyktig. Vi bygger infrastrukturen for neste generasjons forsvar.
– Karin Holst, Global Sales Director for Aerospace & Defense i Prototal Group
Hvorfor velge additiv produksjon for droner og UAS
Strategic integration of additive technology allows drone manufacturing teams to achieve “Impossible Geometries” that enhance flight time and payload capacity while shortening the development cycle for mission-specific hardware.
Materialer med høy ytelse
Flight endurance is driven by the strength-to-weight ratio and overall mechanical performance of every part on the airframe. We utilize specialized advanced materials such as PA 603-CF for rigid, ultra-lightweight airframe components and PA 640-GSL for parts requiring glass-sphere reinforcement for dimensional stability and reduced weight. For high-consistency UAV production at serial volumes, HP PA 12 provides the isotropic properties needed for robust, end-use drone housings with excellent surface quality ready for end-use applications.
Delkonsolidering og strukturell integritet
Drone assemblies built using conventional manufacturing methods are traditionally plagued by high part counts, leading to numerous failure points and vibration issues. Additive manufacturing techniques allow us to consolidate multi-part assemblies and snap-fits – such as motor mounts integrated directly into the arm – into a single, seamless component. This reduces assembly time, eliminates fastener weight, and results in a stiffer, more reliable airframe with improved cost efficiency across the bill of materials.
Optimalisert aerodynamikk
Traditional manufacturing methods struggle with complex geometries and internal cavities. With 3D printing, we can design and produce internal cooling ducts and conformal air channels that follow the exact contours of the drone’s electronics or battery compartments. This ensures optimal thermal management during high-performance flight maneuvers.
Rask oppdragsspesifikk tilpasning
Modern UAS requirements change faster than tooling can be produced. Whether you need a specialized sensor mount for a specific payload or a modified wing profile for high-altitude flight, additive technology enables tool-less rapid production of mission-specific hardware. This approach enables faster production cycles and the delivery of bespoke mission-kits without the high CapEx of traditional molds – though when volumes justify it, we can also transition designs into injection molding for cost-efficient scale.
On-Demand digital forsyningskjede
By maintaining a digital library of your airframe components, we can print spare drone components on-demand. This eliminates the need for large physical inventories and ensures that legacy fleets remain operational with minimal downtime, supported by our ability to scale to thousands of uav components a day when demand spikes.
Tenk det. Skriv det ut. Fly det!
Prototal operates as a strategic extension of your supply chain, providing the manufacturing continuity required for rapid-response projects and long-term fleet sustainment. Our rapid prototyping capabilities are paired with deep expertise in high-performance materials and a thorough understanding of the strict regulatory and confidentiality standards required by global defense agencies and the broader aerospace industry.
As a certified partner of leading OEMs like HP and EOS, combined with our AS/EN 9100 certification, we provide the validated repeatability necessary for mission-critical aerospace components. Our industrial infrastructure is built for scale; with our extensive machine park, we possess the capacity to print up to 2,000 drones. This massive throughput shortens production cycles dramatically and allows us to move from design validation to high-volume uav production at a speed that conventional manufacturing methods cannot match, ensuring you stay ahead of mission requirements.
Integrering av kunstig intelligens og industriell 3D utskrift
CODRONE, a Danish startup developing autonomous drones for pilotless inspection and surveillance, partnered with Prototal to bring its first commercial product, Aluco, from prototype to drone manufacturing at scale. By using industrial 3D printing and high-performance polymer materials, CODRONE achieved a lightweight, durable drone design with complex geometries integrated into fewer drone components, reduced part count, and significantly faster time to market.
Med industriell 3D printing kan vi gå direkte fra prototyp til endelig droneproduksjon
I tillegg til de funksjonelle fordelene sparer vi også utviklingstid gjennom hele prosessen. Med industriell 3D printing kan vi gå direkte fra prototyp til endelig droneproduksjon, ettersom kvaliteten og finishen på komponentene fra Prototal er ekstremt høy.
– Kristian Husum Laursen, administrerende direktør og medgrunnlegger av CODRONE
VINDREGULATORER
Prototal collaborated with Windracers, a UK-based aerospace company, to support the development and uav production of lightweight polymer aerospace components for Windracers ULTRA, a long-range, heavy-lift cargo drone. By replacing metal parts with industrially 3D printed PA 2200, Prototal helped reduce weight, shorten production cycles, and enable ongoing design optimization for mission-critical aerospace applications – an approach that enables faster production while improving overall cost efficiency.
Utvalgte 3D utskriftsmaterialer for UAV og droner
SLS PA 2200
En allsidig, sterk og holdbar klassiker for Selective Laser Sintering (SLS). Det har utmerkede mekaniske egenskaper, noe som gjør det ideelt for funksjonelle prototyper og deler til sluttbruk.
MJF PA 12
Et mineralfylt polyamid som er utviklet for høy stivhet og varmebestandighet. Det gir utmerket dimensjonsstabilitet og en glatt overflate, noe som gjør det ideelt for stive funksjonsdeler og presisjonsmodeller i vindtunneler.
DMLS Aluminium AlSi10Mg
En konkurranseutprøvd lettvektslegering for DMLS. Den har eksepsjonell varmeledningsevne og styrke, noe som gjør den ideell for høytytende konstruksjons- og kjølekomponenter.
DMLS Titan Ti6Al4v
En høyfast legering i eliteklassen for DMLS. Den har et enestående styrke/vekt-forhold og ekstrem varmebestandighet, noe som gjør den til det beste valget for komponenter som utsettes for store påkjenninger.
SLS PA 603-CF
Et karbonfiberforsterket polyamid som er konstruert for ekstrem stivhet og lav vekt. Det gir et høyt styrke/vekt-forhold og høy elektrisk ledningsevne, perfekt for strukturelle anvendelser innen motorsport og romfart.
SLS PA 640-GSL
Polyamid fylt med glasskuler, konstruert for høy stivhet og redusert tetthet. Det gir utmerket dimensjonsstabilitet og lav vekt, noe som gjør det til det beste valget for lette konstruksjonsdeler og modeller i stor skala.
Sammen gjør vi neste generasjons droner mulig
Produksjonstjenester for droner og UAV-er
Fra digitalt design til ferdig komponent
"*" indicates required fields
Ved å sende inn dette skjemaet godtar du våre personvernregler. Vi bruker informasjonen du oppgir til å svare på din henvendelse og levere de forespurte produksjonstjenestene.
Be om tilbud på ditt neste prosjekt
Leter du etter løsninger innen industriell 3D Print eller høy-presisjon sprøytestøping, tilpasset dine behov? Teamet vårt står klare til å gi deg et detaljert tilbud på prosjektet ditt. Del dine spesifikasjoner med oss, så får du et tydelig og konkurransedyktig prisoverslag – uten overraskelser, kun presisjon og forutsigbarhet.
Hvorfor velge oss?
- Løsninger for industriell 3D printing, sprøytestøping og vakuumstøping for enhver skala og kompleksitet
- Rask og nøyaktig tilbudsprosess
- Lokal tilstedeværelse nær din virksomhet og dine forretningsbehov
FAQ
Har du spørsmål som trenger svar? Her finner du de vanligste spørsmålene og svarene.
PA 12 og PA 2200 er industristandarder for droneskrog på grunn av den utmerkede balansen mellom styrke og duktilitet, men visse oppdragsprofiler krever spesifikke mekaniske forbedringer. PA 603-CF (karbonfylt) fungerer som en forlengelse av flyskroget med høy stivhet, noe som gir den ekstra stivheten som trengs for å minimere vibrasjoner i motorarmer med lang rekkevidde. PA 640-GSL (Glass-Sphere Reinforced) brukes når et prosjekt krever maksimal dimensjonsstabilitet og vektreduksjon i miljøer med høy varme. Vi hjelper deg med å finne ut hvor standard PA 12 utmerker seg, og hvor disse spesialkomposittene kan gi et strategisk ytelsesløft.
Absolutt. Integrerte snap-fits kan utformes spesielt for å dra nytte av forlengelses- og utmattingsmotstanden til industrielle polymerer. Ved å beregne de nøyaktige tøyningsgrensene kan du sikre at batteriluker og nyttelastkapsler kan kobles inn og ut hundrevis av ganger i felten uten å miste spenningen. Dette eliminerer behovet for metallfester som kan vibrere løs, noe som reduserer både dronens vekt og behovet for “verktøykasse” for bakkemannskapene.
