Prototal Norge inngikk et samarbeid med det norske selskapet Rapid Rappel for å støtte utvikling og skalering av et kompakt, taktisk evakueringssystem. Ved å bruke industriell 3D printing gjorde Prototal det mulig for Rapid Rappel å opprettholde jevn og høy kvalitet, gjennomføre effektive designiterasjoner og skalere produksjonen raskt – uten behov for store forhåndsinvesteringer. Resultatet er et gjennomprøvd produkt som nå får fotfeste i både det europeiske og det amerikanske markedet.
Kundekontekst: Rask rappell
Rapid Rappel, med base i Stjørdal utenfor Trondheim, utvikler og produserer kompakte evakueringssystemer for uplanlagte vertikale nedstigninger. I motsetning til tradisjonelt tauutstyr, som ofte er klumpete og etterlates, er løsningen utviklet for nødevakuering, uventet vertikal tilgang og rask utplassering i felt.
Systemet gir operatørene et lett og pålitelig alternativ når hastighet, bærbarhet og beredskap er avgjørende.
Kundeutfordring
Siden 2016 har Rapid Rappel kontinuerlig videreutviklet produktet sitt gjennom omfattende prototyping og flere designiterasjoner. For å få systemet ut på markedet og støtte veksten, trengte selskapet en produksjonsmetode som ville gjøre det mulig:
- Høy og repeterbar kvalitet
- Rask skalering av produksjonsvolum
- Design iterasjoner uten kostbar ombygging
- Produkttilpasning for ulike sektorer og bruksområder
- Minimal kapitalinvestering
Tradisjonelle produksjonsmetoder ville ha begrenset fleksibiliteten og krevd betydelige forhåndskostnader.
Løsningen: Industriell 3D utskrift for skalerbar produksjon
Prototal Norge samarbeidet tett med Rapid Rappel for å produsere fem kritiske komponenter ved hjelp av industriell 3D Print ved Prototals anlegg i Levanger.
I dette tilfellet ble 3D Print ikke primært valgt på grunn av geometrisk kompleksitet, men på grunn av de strategiske fordelene innen produksjon og produktutvikling.
Hvorfor industriell 3D utskrift var det riktige valget
Prototal brukte industriell 3D printing for å gjøre det mulig:
- Rask skalering av produksjonen uten bruk av verktøy
- Konsekvente komponenter av høy kvalitet
- Raske designoppdateringer og -forbedringer
- Produkttilpasning for ulike virksomhetsområder
- Redusert finansiell risiko under vekst
Denne tilnærmingen gjorde det mulig for Rapid Rappel å gå effektivt fra utvikling til en stabil og markedsklar produksjon
Prototals innvirkning: Hastighet, kvalitet og selvtillit
Gjennom samarbeidet med Prototal fikk Rapid Rappel en pålitelig produksjonspartner som støtter både innovasjon og stabil produksjon.
“Samarbeidet med Prototal ga oss kortere leveringstider, og vi kunne stole fullt og helt på jevn og høy kvalitet. Dette har også gjort det mulig for produktet vårt å møte de strengeste kravene til ytelse og pålitelighet,” sier Morten Mondahl, grunnlegger og administrerende direktør i Rapid Rappel.
Resultater
Med Prototal som produksjonspartner oppnådde Rapid Rappel:
- Skalerbar produksjon uten store forhåndsinvesteringer
- Konsekvent kvalitet på tvers av alle produserte komponenter
- Løpende designforbedringer støttet av fleksibel produksjon
- Vellykket markedsinntreden og internasjonal ekspansjon
Etter 1,5 år på markedet er Rapid Rappel-systemet godt etablert i Europa og får stadig større oppslutning i USA, noe som styrker selskapets posisjon som en global leder innen taktisk rappellutstyr.
Et produksjonspartnerskap bygget for stordrift
Dette samarbeidet illustrerer hvordan industriell 3D printing kan brukes som en strategisk produksjonsmetode, ikke bare for prototyper, men også for stabil og skalerbar produksjon.
Ved å kombinere tett teknisk samarbeid med fleksibel produksjonskapasitet kunne Prototal hjelpe Rapid Rappel med å gå effektivt fra produktutvikling til markedsklar produksjon – samtidig som de opprettholdt jevn kvalitet og muligheten til å tilpasse designet etter hvert som kravene utviklet seg.
Ønsker du å skalere produktet ditt med selvtillit?
Prototal støtter selskaper fra tidlig utvikling til skalerbar produksjon – med en kombinasjon av hastighet, fleksibilitet og industriell kvalitet.
Kontakt oss for å finne ut hvordan additiv produksjon kan støtte ditt neste produkt.
