SLS 3D Printing Service: Scale Without Tooling
Selective Laser Sintering (SLS) represents the pinnacle of tool-less manufacturing for durable, high-performance components.
As a strategic end-to-end production partner with EOS, Prototal operates one of Europe’s most advanced SLS infrastructures, utilizing high-powered CO₂ lasers to fuse polymer powders into complex sintered components through additive manufacturing, suitable for both rapid prototyping and functional production parts.
Portefølje av industrielle SLS-materialer
PA 2200
En allsidig, sterk og holdbar klassiker for Selective Laser Sintering (SLS). Det har utmerkede mekaniske egenskaper, noe som gjør det ideelt for funksjonelle prototyper og deler til sluttbruk.
- Balansert mekanisk profil
- Høy detaljoppløsning og overflatekvalitet
- Bevist biokompatibilitet
PA 2210 FR
Et høytytende, halogenfritt, flammehemmende polyamid utviklet for sensitive miljøer der røyktoksisitet og miljøpåvirkning er av avgjørende betydning.
- Integrert flammehemming
- Høy strekkmodul
- Optimalisert for romfart og elektriske bruksområder
PA 2241 FR
Et høytytende, halogenholdig flammehemmende polyamid som er utviklet for følsomme miljøer der røyktoksisitet og miljøpåvirkning er av avgjørende betydning.
- Formulert for flammehemming
- Robust mekanisk styrke
- Optimalisert for romfart og elektriske bruksområder
PA 3200 GF
Nylon 12-pulveret er kjent for sin eksepsjonelle styrke og fine oppløsning, og gir en jevn finish og utmerket kjemisk motstand, perfekt for komplekse, detaljerte deler.
- Høy strukturell stivhet
- Overlegen strekkmodul
- Eksepsjonell termisk motstand
PA 603-CF
PA 603-CF er det ultimate materialet for høyytelsesteknikk, og er et karbonfiberforsterket nylonmateriale som gir ekstrem stivhet og et bransjeledende forhold mellom styrke og vekt.
- Eksepsjonell strekkfasthet
- Ekstrem stivhet med en strekkmodul
- Stabilitet ved høye temperaturer
PA 620-MF
PA 620-MF er forsterket med mineralfibre og gir overlegen strekkfasthet og varmetemperatur sammenlignet med standard polyamider.
- Høy overflatehardhet
- Eksepsjonell termisk ytelse
- Optimalisert for vindtunneltesting
PA 640-GSL
PA 640-GSL er konstruert for å gi lett strukturell integritet, og er en hul glasskuleforsterket nylon som gir eksepsjonell dimensjonsstabilitet og lav tetthet.
- Eksepsjonell dimensjonsstabilitet
- Høy termisk integritet
- Egnet for vektsensitive bruksområder
TPU 88A Svart og hvit
TPU er et elastomermateriale som er høyt verdsatt for sin fleksibilitet, støtdemping og slitestyrke, noe som gjør det til det foretrukne valget for tetninger, håndtak og fleksible kontakter.
- Gummilignende fleksibilitet og høy energiavkastning
- Eksepsjonell holdbarhet
- Overlegne vibrasjonsdempende egenskaper for verneutstyr og industrielle buffere
PA 12 Alu
PA 12 Alu er en spesialisert blanding av aluminiumpulver og polyamid, og er valgt på grunn av sin karakteristiske metalliske estetikk, utmerkede bearbeidbarhet og forbedrede varmeledningsevne.
- Økt varmeledningsevne
- Økt varmeavledning
- Høyt forhold mellom stivhet og vekt
PA 11
PA 11 har overlegen slagfasthet og duktilitet sammenlignet med Nylon 12, og PA 11 kommer fra fornybare kilder, noe som gjør det til et mer bærekraftig alternativ med høy ytelse.
- Høy slagfasthet og duktilitet
- Fremstilt av fornybar ricinusolje
- Overlegen kjemisk motstandskraft
Presisjonens mekanikk: Hvordan SLS fungerer
Selective Laser Sintering (SLS) is the industrial standard for tool-less serial production. It is a Powder Bed Fusion (PBF) printing process that transforms digital CAD data into high-performance sintered plastic components, layer by layer, without the need for support structures – a genuine alternative to injection molding for low-to-medium volumes.
Den trinnvise prosessen i SLS
- Thermal Preparation: The build chamber is heated to just below the melting point of the polymer powder. This minimizes thermal distortion and ensures uniform, near-isotropic mechanical properties.
- Powder Distribution: A recoater blade spreads an ultra-thin layer of powder (typically 100–120 microns) across the entire powder bed on the build platform.
- CO2 Laser Sintering: A high-precision CO2 laser traces the cross-section of the parts, sintering (fusing) the powder particles together.
- Self-Supporting Build: Because the part is surrounded by unsintered powder during the build, no support structures are required. After the build is complete, the remaining residual powder is removed and recovered for reuse, leaving clean functional parts ready for finishing.
- Controlled Cooling: Once the build is complete, the entire “build cake” undergoes a regulated cooling phase. This is critical to prevent warping and to lock in the material’s crystalline structure.
- Post-processing: Once the cooling cycle is complete, the “build cake” is unpacked and processed according to the customers specifications i.e. vibratory finishing, vapor smoothing, dyecoloring.
Konstruer den perfekte overflaten for SLS-delen din
Vi gir deg muligheten til å skreddersy hver eneste overflate til dine behov – enten du trenger en høyglanset, væsketett forsegling, en raffinert taktil haptikk eller en levende, ripebestandig merkevarebygging med fargestoffer.
Ved å bruke bransjeledende teknologi fra partnere som AMT, AM Solutions og DyeMansion sørger vi for at delene dine ikke bare oppfyller de mekaniske toleransene, men også oppnår den spesifikke elastisiteten prosjektet ditt krever.
Oversikt over databladene
| SLS | Tetthet (g/cm³) | Strekkfasthet (MPa) | Strekkmodul (MPa) | Forlengelse ved brudd | Charpy IS (kJ/m² ved 23 °C) | HDT (°C @ ~1,8 MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA 11 | 1.02 | XY 52 / Z 54 | XY 1750 / Z 1800 | XY 28% / Z 24% | XY 184 / Z 85 (uten hakk) | XY 76 (1,80 Mpa) |
| PA 2200 | 0.93 | XY 48 / Z 42 | XYZ 1650 | XY 18% | X 53 (uten hakk) | XY 64 / Z 57 (1,80 Mpa) |
| PA 3200 GF | 1.22 | XY 51 / Z 47 | XY 3200 / Z 2500 | XY 9% | X 35 (uten hakk) | XY 96 (1,80 Mpa) |
| PA 2210 FR | 1.06 | XY 46 / Z 41 | XY 2500 / Z 2300 | XY 4% | – | XY 95 / Z 108 (1,80 Mpa) |
| PA 2241 FR | 1.00 | XY 49 / Z 46 | XYZ 1900 | XY 15% | – | XY 84 (1,80 Mpa) |
| PA 603-CF | 1.10 | XY 85 | XY 7900 | XY 4% | – | XY 173 (1,82 Mpa) |
| PA 620-MF | 1.20 | XY 51 / Z 34 | XY 5725 / Z 3000 | XY 5 % / Z 3 | – | XY 179 (1,82 Mpa) |
| PA 640-GSL | 0.82 | XY 49 / Z 33 | XY 3816 / Z 1945 | XYZ 3 % | – | XY 170 (1,82 Mpa) |
| PA 12 Alu | 1.36 | XY 48 | XY 3800 | X 4% | – | XY 144 (1,80 Mpa) |
| TPU 88A | 1.1 | X 8 / Z 7 | XY 75 | X 280% / Y 130% | – | – |
Dataene som vises er veiledende og kun ment som referanse. Materialegenskapene kan variere avhengig av trykkforhold og teknologi. Selv om vi har vært nøye med å sikre nøyaktighet, kan det forekomme skrive- eller inntastingsfeil. Please be aware that certain values in this table can be derived from different testing standards made from our suppliers, for authoritative specifications, please refer to the original manufacturer datasheets provided under each material.
Sammen muliggjør vi den neste industrielle revolusjonen
Utforsk våre EOS-sertifiserte anlegg nær deg
Retningslinjer for 3D Print
Våre veiledninger er spesielt utformet for å hjelpe deg før du sender inn designet ditt til oss. Vi streber alltid etter å oppnå best mulig resultat, og ved å følge retningslinjene våre kan du være trygg på at designet ditt vil være av høyeste kvalitet.
Ta kontakt med oss hvis du trenger veiledning, vi hjelper deg gjerne!
Realiser ditt design
"*" indicates required fields
Ved å sende inn dette skjemaet godtar du våre personvernregler. Vi bruker informasjonen du oppgir til å svare på din henvendelse og levere de forespurte produksjonstjenestene.
Be om tilbud på ditt neste prosjekt
Leter du etter industrielle 3D printløsninger av høy kvalitet som er skreddersydd for dine behov? Teamet vårt står klare til å gi deg et detaljert tilbud på prosjektet ditt. Bare del dine spesifikasjoner, så leverer vi et klart og konkurransedyktig tilbud – ingen overraskelser, bare presisjon og pålitelighet.
Hvorfor velge oss?
- 3D printløsninger for alle størrelser og kompleksiteter
- Rask og nøyaktig tilbudsprosess
- Lokal tilstedeværelse nær din virksomhet og dine forretningsbehov
FAQ
Har du spørsmål om SLS Industrial 3D Printing? Her finner du de vanligste spørsmålene og svarene om emnet.
Våre største industrielle SLS-plattformer fra EOS har plass til byggevolumer på opptil 700 x 380 x 580 mm, avhengig av delgeometrien. For større komponenter kan vi imidlertid bruke avanserte limingsteknikker som gjør det mulig å lage massive sammenstillinger.
Selv om SLS-deler er naturlig porøse på grunn av sintringsprosessen, tilbyr vi spesialisert forsegling med damputjevning. Disse etterbehandlingstrinnene lukker porene i overflaten, noe som gjør komponentene lufttette og motstandsdyktige mot væskeinntrengning, noe som er avgjørende for tanker, manifolder og kanaler.
Ja, SLS PA 2200 er biokompatibel. I tillegg kan PA 2200 sertifiseres for kontakt med næringsmidler i henhold til EU- og FDA-forskriftene, forutsatt riktig etterbehandling og etterbehandling.
Vi tilbyr en rekke etterbehandlingstjenester for å sikre at de 3D-printede delene dine oppfyller de høyeste standarder for kvalitet, presisjon og estetikk.
Etterbehandling av SLS 3D-utskrift
- Fjerning og sliping av støtte
- Utjevning av damp
- Vibrasjonstromling
- Perleblåsing
- Innfarging
- Grunning, maling, overflatebehandling og lakkering
- Gjengede/ikke-gjengede innsatser
- Montering
Produksjon skal ikke være en transaksjon. Hos Prototal verdsetter vi partnerskap, og derfor vil du få en dedikert kontaktperson i nærheten av din virksomhet som kjenner din bedrift og dine behov. For å starte vårt fremtidige partnerskap, vennligst ta kontakt med det lokale teamet i ditt område som du finner under Kontakt oss eller send oss en e-post:
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sverige: 3dp@prototal.se eller +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk eller +45 43 99 37 36
- Storbritannia: info@prototaluk.com eller +44 01635 635855
- Italia: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Østerrike, Tyskland & Sveits: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som en fleksibel partner kan vi tilby leveringstider ned til 1 virkedag, avhengig av materialvalg, etterbehandling og kvalitetskontroll. Vanligvis kan du forvente en leveringstid på 2-3 virkedager, avhengig av de samme variablene som nevnt ovenfor.
*Prototal tilbyr bransjeledende leveringstider, men alle leveringstider er estimater basert på standard driftsforhold. Endelig leveringstid avhenger av lokal tilgjengelighet, delgeometri, byggevolum og spesifikke materialvalg. Komplekse geometrier som krever omfattende støttestrukturer eller materialer med høy ytelse, kan kreve ekstra behandlingstid for å sikre strukturell integritet og dimensjonsnøyaktighet.
