UAV & Drones Additive Manufacturing: Aerospace-Grade Additive for the NextGen of UAVs
In the high-stakes domain of Unmanned Aerial Vehicles (UAVs), performance is measured by endurance, payload capacity, and structural integrity. Prototal delivers advanced additive manufacturing techniques that allow drone pioneers to bypass the limitations of conventional manufacturing methods in airframe construction.
By leveraging advanced materials such as high-performance polymers and lightweight metal alloys, we enable the creation of complex geometries and topology-optimized aerostructures that reduce weight without compromising flight safety. From rapid prototyping capabilities for flight-ready frames to the serial production of 10,000+ specialized uav components, we are the engine behind your aerial innovation..
Certificeret produktion med ISO 9001:2016 & AS/EN 9100
Vi er en strategisk forlængelse af din forsyningskæde.
Mit mål er at hjælpe forsvarsindustrien med at bygge bro over kløften mellem gamle krav og fremtidige muligheder. Ved at anvende certificerede, smarte produktionsworkflows hjælper vi vores partnere med at iterere hurtigere, skalere problemfrit og sikre, at deres teknologi forbliver på forkant. Vi bygger infrastrukturen til den næste generation af forsvaret.
– Karin Holst, global salgsdirektør for luft- og rumfart og forsvar hos Prototal Group
Hvorfor vælge additiv fremstilling til droner og UAS?
Strategic integration of additive technology allows drone manufacturing teams to achieve “Impossible Geometries” that enhance flight time and payload capacity while shortening the development cycle for mission-specific hardware.
Højtydende materialer
Flight endurance is driven by the strength-to-weight ratio and overall mechanical performance of every part on the airframe. We utilize specialized advanced materials such as PA 603-CF for rigid, ultra-lightweight airframe components and PA 640-GSL for parts requiring glass-sphere reinforcement for dimensional stability and reduced weight. For high-consistency UAV production at serial volumes, HP PA 12 provides the isotropic properties needed for robust, end-use drone housings with excellent surface quality ready for end-use applications.
Delkonsolidering og strukturel integritet
Drone assemblies built using conventional manufacturing methods are traditionally plagued by high part counts, leading to numerous failure points and vibration issues. Additive manufacturing techniques allow us to consolidate multi-part assemblies and snap-fits – such as motor mounts integrated directly into the arm – into a single, seamless component. This reduces assembly time, eliminates fastener weight, and results in a stiffer, more reliable airframe with improved cost efficiency across the bill of materials.
Optimeret aerodynamik
Traditional manufacturing methods struggle with complex geometries and internal cavities. With 3D printing, we can design and produce internal cooling ducts and conformal air channels that follow the exact contours of the drone’s electronics or battery compartments. This ensures optimal thermal management during high-performance flight maneuvers.
Hurtig missionsspecifik tilpasning
Modern UAS requirements change faster than tooling can be produced. Whether you need a specialized sensor mount for a specific payload or a modified wing profile for high-altitude flight, additive technology enables tool-less rapid production of mission-specific hardware. This approach enables faster production cycles and the delivery of bespoke mission-kits without the high CapEx of traditional molds – though when volumes justify it, we can also transition designs into injection molding for cost-efficient scale.
On-demand digital forsyningskæde
By maintaining a digital library of your airframe components, we can print spare drone components on-demand. This eliminates the need for large physical inventories and ensures that legacy fleets remain operational with minimal downtime, supported by our ability to scale to thousands of uav components a day when demand spikes.
Tænk det. Print det. Flyv det!
Prototal operates as a strategic extension of your supply chain, providing the manufacturing continuity required for rapid-response projects and long-term fleet sustainment. Our rapid prototyping capabilities are paired with deep expertise in high-performance materials and a thorough understanding of the strict regulatory and confidentiality standards required by global defense agencies and the broader aerospace industry.
As a certified partner of leading OEMs like HP and EOS, combined with our AS/EN 9100 certification, we provide the validated repeatability necessary for mission-critical aerospace components. Our industrial infrastructure is built for scale; with our extensive machine park, we possess the capacity to print up to 2,000 drones. This massive throughput shortens production cycles dramatically and allows us to move from design validation to high-volume uav production at a speed that conventional manufacturing methods cannot match, ensuring you stay ahead of mission requirements.
Integration af kunstig intelligens og industriel 3D print
CODRONE, a Danish startup developing autonomous drones for pilotless inspection and surveillance, partnered with Prototal to bring its first commercial product, Aluco, from prototype to drone manufacturing at scale. By using industrial 3D printing and high-performance polymer materials, CODRONE achieved a lightweight, durable drone design with complex geometries integrated into fewer drone components, reduced part count, and significantly faster time to market.
Med industriel 3D print kan vi gå direkte fra prototype til endelig droneproduktion.
Ud over de funktionelle fordele sparer vi også udviklingstid gennem hele processen. Med industriel 3D print kan vi gå direkte fra prototype til endelig droneproduktion, da kvaliteten og finishen på komponenterne fra Prototal er ekstremt høj.
– Kristian Husum Laursen, CEO og medstifter af CODRONE
WINDRACERS
Prototal collaborated with Windracers, a UK-based aerospace company, to support the development and uav production of lightweight polymer aerospace components for Windracers ULTRA, a long-range, heavy-lift cargo drone. By replacing metal parts with industrially 3D printed PA 2200, Prototal helped reduce weight, shorten production cycles, and enable ongoing design optimization for mission-critical aerospace applications – an approach that enables faster production while improving overall cost efficiency.
Udvalgte 3D printmaterialer til UAV og droner
SLS PA 2200
En alsidig, stærk og holdbar klassiker til Selective Laser Sintering (SLS). Det tilbyder fremragende mekaniske egenskaber, hvilket gør det ideelt til både funktionelle prototyper og slutprodukter.
MJF PA 12
Et mineralfyldt polyamid, der er designet til høj stivhed og varmebestandighed. Det giver fremragende dimensionsstabilitet og en glat finish, hvilket gør det ideelt til stive funktionelle dele og præcisionsmodeller til vindtunneler.
DMLS Aluminium AlSi10Mg
En gennemprøvet letvægtslegering til DMLS. Den har en enestående varmeledningsevne og styrke, hvilket gør den ideel til højtydende konstruktions- og kølekomponenter.
DMLS Titanium Ti6Al4v
En elitelegering med høj styrke til DMLS. Den har et uovertruffent forhold mellem styrke og vægt og ekstrem varmebestandighed, hvilket gør den til det ultimative valg til komponenter med høj belastning.
SLS PA 603-CF
Et kulfiberforstærket polyamid, der er bygget til ekstrem stivhed og letvægt. Det giver et højt styrke/vægt-forhold og elektrisk ledningsevne, perfekt til strukturelle anvendelser inden for motorsport og rumfart.
SLS PA 640-GSL
Et polyamid fyldt med glaskugler, der er konstrueret til høj stivhed og reduceret massefylde. Det giver fremragende dimensionsstabilitet og lav vægt, hvilket gør det til det bedste valg til lette konstruktionsdele og modeller i stor skala.
Sammen gør vi den næste generation af droner mulig
Produktionstjenester til droner og UAV’er
Fra digitalt design til færdig komponent
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.
Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D print- eller sprøjtestøbningsløsninger, skræddersyet til dine behov? Vores team står klar til at give dig et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer med os, så leverer vi et konkurrencedygtigt estimat til dine behov uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- Industrielle løsninger inden for 3D print, sprøjtestøbning og vakuumstøbning til enhver skala og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov
FAQs
Har du spørgsmål, der skal besvares? Her kan du finde de mest almindelige spørgsmål og svar.
Mens PA 12 og PA 2200 er de industrielle standarder for droneskrog på grund af deres fremragende balance mellem styrke og duktilitet, kræver visse missionsprofiler specifikke mekaniske forbedringer. PA 603-CF (kulstoffyldt) fungerer som en højstiv forlængelse af flyskroget og giver den ekstra stivhed, der er nødvendig for at minimere vibrationer i motorarme med lang rækkevidde. Tilsvarende anvendes PA 640-GSL (Glass-Sphere Reinforced), når et projekt kræver maksimal dimensionsstabilitet og vægtreduktion i miljøer med høj varme. Vi hjælper dig med at finde ud af, hvor standard PA 12 udmærker sig, og hvor disse specialiserede kompositter kan give et strategisk løft i ydeevnen.
Helt sikkert. Integrerede snap-fits kan designes specifikt til at udnytte forlængelsen og udmattelsesmodstanden i industrielle polymerer. Ved at beregne de præcise belastningsgrænser kan du sikre, at batteriluger og nyttelastkapsler kan sættes på og tages af hundredvis af gange i marken uden at miste spændingen. Det eliminerer behovet for metalbeslag, der kan vibrere løs, og reducerer både dronens vægt og kravet om “værktøjskasse” til jordpersonalet.
