3D-printing for forsvarsindustrien: avanserte polymerløsninger for militær sikkerhet
I forsvarssektoren er produksjon en strategisk ressurs. Prototal tilbyr en lokal europeisk inngang til høyytelses, AS/EN 9100-sertifisert additiv produksjon. Fra robuste kapslinger for feltelektronikk til virksomhetskritiske deler og lette strukturelle komponenter leverer vi sertifiserte polymerløsninger for luftfarts- og forsvarsapplikasjoner som oppfyller de strengeste militære kravene.
Vår kapasitet «fra én til én million» sikrer at deres forsyningskjede innen forsvar forblir sikker, fleksibel og suveren – enten dere er i FoU-fasen eller i fullskala forsvarsproduksjon.
AS/EN 9100 | ISO 9001 | ISO 13485 | ISO 14001 | ISO 14001 | Renrom ISO 8
Vi fungerer som en strategisk forlengelse av din forsyningskjede.
Målet er å hjelpe forsvarsindustrien med å koble etablerte krav med nye muligheter. Med sertifiserte, effektive produksjonsflyter gjør vi det mulig å iterere raskere, skalere sømløst og sikre at teknologien forblir konkurransedyktig. Vi bygger infrastrukturen for neste generasjons forsvar.
– Karin Holst, Global Sales Director for Aerospace & Defense i Prototal Group
Hvorfor vurdere AM for forsvaret?
I et globalt landskap preget av trusler i stadig endring og kompleks logistikk er evnen til å opprettholde operativ beredskap en strategisk nødvendighet. Tradisjonelle forsyningskjeder er ofte sårbare for forstyrrelser, og ledetidene for spesialiserte komponenter kan sette hele flåter ut av drift – fra marinefartøy til luftforsvarsressurser og andre militære styrker.
Additiv produksjon redefinerer den logistiske kjeden ved å muliggjøre produksjon der behovet oppstår, såkalt «Point-of-Need»-produksjon. Teknologien spiller også en stadig viktigere rolle i moderniseringen av nasjonale forsvarssystemer over hele Europa og hjelper allierte styrker med å opprettholde teknologisk overlegenhet i et stadig mer utfordrende sikkerhetsmiljø.
Motstandsdyktighet og suverenitet i leverandørkjeden
Moderne forsvarsstyrker kan ikke basere seg på sårbare, globaliserte forsyningskjeder for kritiske komponenter. Våre muligheter innen additiv produksjon muliggjør digital lagerføring, der fysiske deler lagres som sikre CAD-filer og printes først når behovet oppstår.
Dette reduserer behovet for omfattende fysiske reservedelslagre, styrker den forsvarsindustrielle basen og sikrer at deres operative evne forblir intakt selv om en spesialisert leverandør ikke er tilgjengelig.
Den strategiske verdien av denne tilnærmingen ligger i å omdanne forsyningskjeden fra en sårbarhet til en styrkemultiplikator – og vårt implementeringsarbeid fokuserer på å integrere denne modellen sømløst i deres eksisterende rammeverk for innkjøp og logistikk.
Opprettholdelse av eldre plattformer
Mange forsvarssystemer er konstruert for å være i drift i flere tiår og overlever ofte de opprinnelige produsentene av komponentene. Vi er spesialisert på reverse engineering og 3D-printing av utdaterte deler som ikke lenger produseres med tradisjonelle produksjonsmetoder.
Ved å bruke spesielle polymerblandinger med nøye validerte materialegenskaper kan vi gjenskape kapslinger, braketter og mekaniske komponenter – med tradisjonelle metoder som referansepunkt, samtidig som vi overgår de opprinnelige spesifikasjonene – og forlenge livssyklusen til høyverdige systemer.
Rask prototyping av taktisk utstyr
Slagmarken endrer seg raskere enn tradisjonelle innkjøpssykluser. Avansert produksjonsteknologi muliggjør rask utvikling og felttesting av spesialisert utstyr, som UAV-komponenter, sensorkapslinger og kommunikasjonsbraketter.
Våre industrielle 3D-printingteknologier gjør det mulig for ingeniører å iterere design på få dager og gi operatører nøyaktig de verktøyene som kreves for spesifikke oppdragsparametere.
Lettvekt for økt nyttelast
Enten det gjelder infanteriutstyr eller komponenter til luftfarts- og romfartsapplikasjoner, betyr hvert kilo som fjernes økt nyttelast eller lengre operativ rekkevidde. Gjennom topologioptimalisering – og i økende grad gjennom additiv produksjon i metall for bærende strukturer – skaper vi høystyrkekomponenter med lav vekt som er umulige å produsere med tradisjonell støping eller fresing.
Dette muliggjør mer drivstoff, mer pansring eller mer avanserte sensorsystemer uten å øke plattformens totale vekt.
Beredskap på behovsstedet
Tradisjonelle forsvarsanskaffelser krever enorme lagre fylt med “just-in-case”-reservedeler, noe som skaper en tung og sårbar logistisk hale. AM endrer denne modellen ved å muliggjøre behovsstyrt produksjon. Ved å gå fra fysiske til digitale lagre kan sjefer produsere kritiske komponenter, for eksempel tetninger, spesialverktøy eller dronereparasjoner, direkte ved eller i nærheten av frontlinjen. Dette reduserer nedetiden drastisk, senker lagringskostnadene og sørger for at oppdragskritiske ressurser forblir operative uten å måtte vente i ukevis på en forsyningskonvoi.
Den nye standarden for taktisk presisjon
Ved hjelp av vår kalibrerte HP Multi Jet Fusion-teknologi (MJF) flytter vi grensene for hva som er mulig i virksomhetskritisk maskinvare. Med muligheten til å produsere PA 11-komponenter med høy tetthet og hulldiametre helt ned til 0,4 mm, kan vi produsere avanserte filtreringssystemer og kjølemanifolder som sikrer driftsberedskap i de tøffeste miljøer.
Et partnerskap forankret i sikkerhet
Prototal fungerer som en strategisk forlengelse av leverandørkjeden din og sikrer den produksjonskontinuiteten som kreves for både hurtigresponsprosjekter og langsiktig flåtevedlikehold. Vi kombinerer ekspertise innen høyytelsesmaterialer med solid forståelse av de strenge regulatoriske kravene og konfidensialitetsstandardene fra globale forsvarsmyndigheter.
Som sertifisert partner med ledende OEM-er som HP og EOS, kombinert med vår AS/EN 9100-sertifisering, leverer vi den dokumenterte repeterbarheten som kreves for virksomhetskritisk maskinvare.
Oppdragskritiske casestudier
Rask rappell
Rapid Rappel inngikk et samarbeid med Prototal for å støtte utviklingen og den skalerbare produksjonen av et kompakt taktisk rømningssystem ved hjelp av industriell 3D-utskrift.
CODRONE
CODRONE inngikk et samarbeid med Prototal for å bringe sitt første kommersielle produkt, en AI-drevet overvåkingsdrone, fra prototype til produksjon.
Windracere
Prototal har inngått et samarbeid med Windracers, et britisk luftfartsselskap, for å støtte utviklingen og produksjonen av lette polymerkomponenter til en langdistansedrone for tungtransport.
Produksjonstjenester for forsvaret
Be om tilbud på ditt neste prosjekt
Leter du etter løsninger innen industriell 3D Print eller høy-presisjon sprøytestøping, tilpasset dine behov? Teamet vårt står klare til å gi deg et detaljert tilbud på prosjektet ditt. Del dine spesifikasjoner med oss, så får du et tydelig og konkurransedyktig prisoverslag – uten overraskelser, kun presisjon og forutsigbarhet.
Hvorfor velge oss?
- Løsninger for industriell 3D printing, sprøytestøping og vakuumstøping for enhver skala og kompleksitet
- Rask og nøyaktig tilbudsprosess
- Lokal tilstedeværelse nær din virksomhet og dine forretningsbehov
Fra digitalt design til ferdig komponent
"*" indicates required fields
Ved å sende inn dette skjemaet godtar du våre personvernregler. Vi bruker informasjonen du oppgir til å svare på din henvendelse og levere de forespurte produksjonstjenestene.
FAQ
Enten du navigerer i overgangen fra prototyping til serieproduksjon eller optimaliserer en eksisterende forsyningskjede, er vi her for å gi deg den tekniske klarheten du trenger. Hvis din spesifikke utfordring ikke er dekket her, er våre applikasjonsingeniører klare til å diskutere prosjektets unike krav og hjelpe deg med å finne den mest effektive veien til produksjon.
Vi behandler alle forsvarsprosjekter med høyeste grad av diskresjon. Våre anlegg følger strenge protokoller for datahåndtering og kryptering. Vi er forberedt på å arbeide innenfor de spesifikke sikkerhetsrammene eller taushetserklæringsavtalene (NDA) som kreves av offentlige oppdragsgivere og nasjonale sikkerhetsmyndigheter.
En av de største utfordringene i forsvaret er å vedlikeholde plattformer som har vært i bruk i flere tiår. Hvis en originalprodusent ikke lenger finnes, kan vi rekonstruere komponenten og 3D-printe en erstatning. Denne “On-Demand”-produksjonen forhindrer at kostbare ressurser må settes på bakken på grunn av en enkelt manglende brakett eller hus.
Ja. Polymerer som PA 2200, PA 12 og PA 11 egner seg for bruk i tøffe miljøer. De gir den strukturelle integriteten og mekaniske støtmotstanden som kreves for å motstå de intense vibrasjonene og miljøpåkjenningene som er vanlige i militær- og romfartsoperasjoner.
