Additiv för flyg- och rymdindustrin för nästa generations UAV:er
När det gäller obemannade flygfarkoster (UAV) mäts prestanda genom uthållighet, nyttolastkapacitet och strukturell integritet. Prototal levererar avancerade additiva tillverkningslösningar som gör det möjligt för drönarpionjärer att kringgå begränsningarna i traditionell flygplansskrovkonstruktion.
Genom att utnyttja högpresterande polymerer och lätta metallegeringar kan vi skapa komplexa, topologioptimerade aerostrukturer som minskar vikten utan att kompromissa med flygsäkerheten. Från snabb prototyptillverkning av flygfärdiga ramar till serieproduktion av mer än 10 000 specialiserade komponenter är vi motorn bakom din flyginnovation.
Certifierad produktion enligt ISO 9001:2016 & AS/EN 9100
Vi fungerar som en strategisk förlängning av din leveranskedja.
Vårt mål är att hjälpa försvars- och flygindustrin att överbrygga klyftan mellan etablerade system och framtida tekniska möjligheter. Genom certifierade och intelligenta tillverkningsflöden hjälper vi våra partners att iterera snabbare, skala effektivt och säkerställa att deras teknik fortsätter att ligga i framkant.
– Karin Holst, Global Sales Director for Aerospace & Defense på Prototal Group
Varför välja additiv tillverkning för drönare och UAS?
Strategisk integration av AM gör det möjligt för drönartillverkare att uppnå ”omöjliga geometrier” som förbättrar flygtiden och nyttolastkapaciteten samtidigt som utvecklingscykeln för uppdragsspecifik hårdvara förkortas.
Högpresterande material
Flyguthålligheten avgörs av förhållandet mellan styrka och vikt. Vi använder specialiserade material som PA 603-CF för styva, ultralätta komponenter i flygplansskrovet och PA 640-GSL för delar som kräver förstärkning med glassfärer för dimensionsstabilitet och minskad vikt. För högkonsistent serieproduktion ger HP PA 12 de isotropiska egenskaper som krävs för robusta drönarhöljen för slutanvändning.
Konsolidering av delar och strukturell integritet
Montering av drönare är traditionellt sett förknippade med ett stort antal delar, vilket leder till många felkällor och vibrationsproblem. Additiv tillverkning gör det möjligt för oss att konsolidera sammansättningar av flera delar och snap-fits, till exempel motorfästen som är integrerade direkt i armen, till en enda, sömlös komponent. Detta minskar monteringstiden, eliminerar fästelementens vikt och resulterar i ett styvare och mer tillförlitligt flygplansskrov.
Optimerad aerodynamik
Traditionell tillverkning har svårt att hantera komplexa inre hålrum. Med 3D-printing kan vi designa och tillverka interna kylkanaler och konforma luftkanaler som följer de exakta konturerna av drönarens elektronik eller batterifack. Detta säkerställer optimal värmehantering under högpresterande flygmanövrer.
Snabb uppdragsspecifik anpassning
Kraven på moderna UAS förändras snabbare än vad verktyg kan produceras. Oavsett om du behöver ett specialiserat sensorfäste för en specifik nyttolast eller en modifierad vingprofil för höghöjdsflygning, möjliggör AM ”verktygslös” produktion. Detta möjliggör snabb iteration och produktion av skräddarsydda uppdragskit utan de höga investeringskostnaderna för traditionella formar.
Digital leveranskedja på begäran
Genom att upprätthålla ett digitalt bibliotek med dina flygplanskomponenter kan vi skriva ut reservdelar på begäran. Detta eliminerar behovet av stora fysiska lager och säkerställer att äldre flottor förblir i drift med minimal stilleståndstid, med stöd av vår förmåga att skala upp till tusentals enheter per dag när efterfrågan ökar.
Tänk det. Skriv ut det. Flyg det!
Prototal fungerar som en strategisk förlängning av din leveranskedja och tillhandahåller den tillverkningskontinuitet som krävs för projekt med snabb respons och långsiktigt upprätthållande av flottan. Vi kombinerar vår expertis inom högpresterande material med en djup förståelse för de strikta reglerings- och sekretessstandarder som krävs av globala försvarsorgan.
Som certifierad partner till ledande OEM-företag som HP och EOS, i kombination med vår AS/EN 9100-certifiering, erbjuder vi den validerade repeterbarhet som krävs för verksamhetskritisk hårdvara. Vår industriella infrastruktur är byggd för storskalighet; med vår omfattande maskinpark har vi kapacitet att skriva ut upp till 2.000 drönare. Denna enorma genomströmning gör att vi kan gå från designvalidering till utplacering i högvolymflottor i en hastighet som traditionell tillverkning inte kan matcha, vilket säkerställer att du ligger före uppdragskraven.
Integrering av artificiell intelligens och industriell 3D-printing
CODRONE, ett danskt startup-företag som utvecklar autonoma drönare för pilotlös inspektion och övervakning, samarbetade med Prototal för att ta sin första kommersiella produkt, Aluco, från prototyp till produktion. Genom att använda industriell 3D-utskrift och högpresterande polymermaterial uppnådde CODRONE en lätt, hållbar drönardesign med komplexa integrerade geometrier, minskat antal delar och betydligt snabbare tid till marknaden.
Med industriell 3D printing kan vi gå direkt från prototyp till slutlig drönarproduktion
Utöver de funktionella fördelarna sparar vi också utvecklingstid genom hela processen. Med industriell 3D printing kan vi gå direkt från prototyp till slutlig drönarproduktion, eftersom kvaliteten och ytfinishen på komponenterna från Prototal är mycket hög.
– Kristian Husum Laursen, VD & medgrundare CODRONE
VINDRACERS
Prototal samarbetade med Windracers, ett brittiskt flygbolag, för att stödja utvecklingen och produktionen av lätta polymerkomponenter till Windracers ULTRA, en långdistansdrönare för tunga transporter. Genom att ersätta metalldelar med industriellt 3D-printad PA 2200 bidrog Prototal till att minska vikten, förkorta ledtiderna och möjliggöra kontinuerlig designoptimering för uppdragskritiska flyg- och rymdapplikationer.
Utvalda 3D-printingmaterial för UAV och drönare
SLS PA 2200
En mångsidig, stark och hållbar klassiker för Selective Laser Sintering (SLS). Materialet erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper och lämpar sig för både funktionella prototyper och slutprodukter.
MJF PA 12
En mineralfylld polyamid utvecklad för hög styvhet och värmebeständighet. Den erbjuder utmärkt dimensionsstabilitet och en slät ytfinish, vilket gör den idealisk för styva funktionella komponenter samt vindtunnelmodeller.
DMLS Aluminium AlSi10Mg
En tävlingsbeprövad lättviktslegering för DMLS. Den erbjuder mycket hög värmeledningsförmåga och styrka, vilket gör den idealisk för högpresterande struktur- och kylkomponenter.
DMLS Titan Ti6Al4v
En höghållfast legering i premiumklass för DMLS. Den erbjuder ett exceptionellt styrka-till-vikt-förhållande och hög värmebeständighet, vilket gör den idealisk för starkt belastade komponenter.
SLS PA 603-CF
En kolfiberförstärkt polyamid utvecklad för extrem styvhet och låg vikt.
Den ger ett mycket högt styrka-till-vikt-förhållande och god elektrisk ledningsförmåga, vilket gör den särskilt lämplig för strukturella komponenter inom motorsport och flygindustrin.
SLS PA 640-GSL
En polyamid fylld med glaskulor som är konstruerad för hög styvhet och minskad densitet. Den erbjuder utmärkt dimensionsstabilitet och låg vikt, vilket gör den till förstahandsvalet för lätta konstruktionsdelar och storskaliga modeller.
Tillsammans möjliggör vi nästa generations drönare
Tillverkningstjänster för drönare och UAV:er
Förverkliga din design
”*” anger obligatoriska fält
Genom att skicka detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder informationen du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och leverera begärda tillverkningstjänster.
Begär offert för ditt nästa projekt
Letar du efter högkvalitativa lösningar inom industriell 3D printing eller formsprutning som är anpassade efter dina behov? Vårt team hjälper dig gärna att ta fram en detaljerad offert. Dela dina specifikationer med oss så får du en tydlig och konkurrenskraftig offert – utan överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.
Varför välja Prototal?
- Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumgjutning – för alla skalor och komplexitetsnivåer.
- Snabb och exakt offertprocess
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Vanliga frågor (FAQ)
Har du frågor? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.
PA12 och PA2200 är industristandarder för drönarskrov tack vare sin utmärkta balans mellan styrka och duktilitet. Vissa uppdragsprofiler kräver dock specifika mekaniska egenskaper. PA603-CF (kolfiberförstärkt) erbjuder mycket hög styvhet och fungerar som en strukturell förstärkning i flygplansramen. Materialet ger den extra stabilitet som behövs för att minimera vibrationer i exempelvis långa motorarmar. PA640-GSL (glasfärförstärkt) används när maximal dimensionsstabilitet och låg vikt krävs, särskilt i miljöer med hög värmebelastning. Vi hjälper dig att avgöra när standardmaterial som PA12 är det bästa valet – och när specialkompositer kan ge en strategisk prestandaförbättring.
Absolut. Integrerade snäppfästen kan konstrueras för att utnyttja de elastiska och utmattningståliga egenskaperna hos industriella polymermaterial. Genom att beräkna exakta töjningsgränser kan batteriluckor och nyttolastkapslar designas för att kopplas in och ur hundratals gånger i fält utan att förlora sin funktion eller spänning.
Detta eliminerar behovet av metallfästen som kan vibrera loss, samtidigt som drönarens vikt minskar och behovet av verktyg för markpersonalen reduceras
