Additiv för flyg- och rymdindustrin för nästa generations UAV:er
När det gäller obemannade flygfarkoster (UAV) mäts prestanda genom uthållighet, nyttolastkapacitet och strukturell integritet. Prototal levererar avancerade additiva tillverkningslösningar som gör det möjligt för drönarpionjärer att kringgå begränsningarna i traditionell flygplansskrovkonstruktion.
Genom att utnyttja högpresterande polymerer och lätta metallegeringar kan vi skapa komplexa, topologioptimerade aerostrukturer som minskar vikten utan att kompromissa med flygsäkerheten. Från snabb prototyptillverkning av flygfärdiga ramar till serieproduktion av mer än 10 000 specialiserade komponenter är vi motorn bakom din flyginnovation.
Certifierad produktion med ISO 9001:2016 & AS/EN 9100
Vi är en strategisk förlängning av din leveranskedja.
Mitt mål är att hjälpa försvarsindustrin att överbrygga klyftan mellan äldre krav och framtida möjligheter. Genom att anamma certifierade, smarta tillverkningsarbetsflöden hjälper vi våra partners att iterera snabbare, skala sömlöst och säkerställa att deras teknik förblir i framkant. Vi bygger infrastrukturen för nästa generations försvar.
– Karin Holst, global försäljningsdirektör för Aerospace & Defense på Prototal Group
Varför välja additiv tillverkning för drönare och UAS
Strategisk integration av AM gör det möjligt för drönartillverkare att uppnå ”omöjliga geometrier” som förbättrar flygtiden och nyttolastkapaciteten samtidigt som utvecklingscykeln för uppdragsspecifik hårdvara förkortas.
Högpresterande material
Flyguthålligheten avgörs av förhållandet mellan styrka och vikt. Vi använder specialiserade material som PA 603-CF för styva, ultralätta komponenter i flygplansskrovet och PA 640-GSL för delar som kräver förstärkning med glassfärer för dimensionsstabilitet och minskad vikt. För högkonsistent serieproduktion ger HP PA 12 de isotropiska egenskaper som krävs för robusta drönarhöljen för slutanvändning.
Konsolidering av delar och strukturell integritet
Montering av drönare är traditionellt sett förknippade med ett stort antal delar, vilket leder till många felkällor och vibrationsproblem. Additiv tillverkning gör det möjligt för oss att konsolidera sammansättningar av flera delar och snap-fits, till exempel motorfästen som är integrerade direkt i armen, till en enda, sömlös komponent. Detta minskar monteringstiden, eliminerar fästelementens vikt och resulterar i ett styvare och mer tillförlitligt flygplansskrov.
Optimerad aerodynamik
Traditionell tillverkning har svårt att hantera komplexa inre hålrum. Med 3D-printing kan vi designa och tillverka interna kylkanaler och konforma luftkanaler som följer de exakta konturerna av drönarens elektronik eller batterifack. Detta säkerställer optimal värmehantering under högpresterande flygmanövrer.
Snabb uppdragsspecifik anpassning
Kraven på moderna UAS förändras snabbare än vad verktyg kan produceras. Oavsett om du behöver ett specialiserat sensorfäste för en specifik nyttolast eller en modifierad vingprofil för höghöjdsflygning, möjliggör AM ”verktygslös” produktion. Detta möjliggör snabb iteration och produktion av skräddarsydda uppdragskit utan de höga investeringskostnaderna för traditionella formar.
Digital leveranskedja på begäran
Genom att upprätthålla ett digitalt bibliotek med dina flygplanskomponenter kan vi skriva ut reservdelar på begäran. Detta eliminerar behovet av stora fysiska lager och säkerställer att äldre flottor förblir i drift med minimal stilleståndstid, med stöd av vår förmåga att skala upp till tusentals enheter per dag när efterfrågan ökar.
Tänk det. Skriv ut det. Flyg det!
Prototal fungerar som en strategisk förlängning av din leveranskedja och tillhandahåller den tillverkningskontinuitet som krävs för projekt med snabb respons och långsiktigt upprätthållande av flottan. Vi kombinerar vår expertis inom högpresterande material med en djup förståelse för de strikta reglerings- och sekretessstandarder som krävs av globala försvarsorgan.
Som certifierad partner till ledande OEM-företag som HP och EOS, i kombination med vår AS/EN 9100-certifiering, erbjuder vi den validerade repeterbarhet som krävs för verksamhetskritisk hårdvara. Vår industriella infrastruktur är byggd för storskalighet; med vår omfattande maskinpark har vi kapacitet att skriva ut upp till 2.000 drönare. Denna enorma genomströmning gör att vi kan gå från designvalidering till utplacering i högvolymflottor i en hastighet som traditionell tillverkning inte kan matcha, vilket säkerställer att du ligger före uppdragskraven.
Integrering av artificiell intelligens och industriell 3D-printing
CODRONE, ett danskt startup-företag som utvecklar autonoma drönare för pilotlös inspektion och övervakning, samarbetade med Prototal för att ta sin första kommersiella produkt, Aluco, från prototyp till produktion. Genom att använda industriell 3D-utskrift och högpresterande polymermaterial uppnådde CODRONE en lätt, hållbar drönardesign med komplexa integrerade geometrier, minskat antal delar och betydligt snabbare tid till marknaden.
Med industriell 3D-printing kan vi gå direkt från prototyp till slutlig drönarproduktion
Utöver de funktionella fördelarna sparar vi också utvecklingstid genom hela processen. Med industriell 3D-printing kan vi gå direkt från prototyp till slutlig drönarproduktion, eftersom kvaliteten och finishen på komponenterna från Prototal är extremt hög.
– Kristian Husum Laursen, VD & medgrundare CODRONE
VINDRACERS
Prototal samarbetade med Windracers, ett brittiskt flygbolag, för att stödja utvecklingen och produktionen av lätta polymerkomponenter till Windracers ULTRA, en långdistansdrönare för tunga transporter. Genom att ersätta metalldelar med industriellt 3D-printad PA 2200 bidrog Prototal till att minska vikten, förkorta ledtiderna och möjliggöra kontinuerlig designoptimering för uppdragskritiska flyg- och rymdapplikationer.
Utvalda 3D-tryckmaterial för UAV och drönare
SLS PA 2200
En mångsidig, stark och hållbar klassiker för Selective Laser Sintering (SLS). Materialet erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper, vilket gör det idealiskt för funktionella prototyper och slutanvändningsdelar.
MJF PA 12
En mineralfylld polyamid som är konstruerad för hög styvhet och värmebeständighet. Den ger utmärkt dimensionsstabilitet och en slät yta, vilket gör den idealisk för styva funktionella delar och precisionsmodeller för vindtunnlar.
DMLS Aluminium AlSi10Mg
En tävlingsbeprövad lättviktslegering för DMLS. Den erbjuder exceptionell värmeledningsförmåga och styrka, vilket gör den idealisk för högpresterande struktur- och kylkomponenter.
DMLS Titan Ti6Al4v
En höghållfast legering i elitklass för DMLS. Den erbjuder ett oöverträffat förhållande mellan styrka och vikt och extrem värmebeständighet, vilket gör den till det ultimata valet för högbelastade komponenter.
SLS PA 603-CF
En kolfiberförstärkt polyamid som är konstruerad för extrem styvhet och låg vikt. Den ger höga styrke-/viktförhållanden och elektrisk ledningsförmåga, perfekt för strukturella motorsport- och flygplansapplikationer.
SLS PA 640-GSL
En polyamid fylld med glaskulor som är konstruerad för hög styvhet och minskad densitet. Den erbjuder utmärkt dimensionsstabilitet och låg vikt, vilket gör den till förstahandsvalet för lätta konstruktionsdelar och storskaliga modeller.
Tillsammans möjliggör vi nästa generations drönare
Tillverkningstjänster för drönare och UAV:er
Ge liv åt din design
”*” anger obligatoriska fält
Genom att skicka in detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder den information du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och tillhandahålla begärda tillverkningstjänster.
Begär offert för ditt nästa projekt
Letar du efter högkvalitativa lösningar för industriell 3D-printing eller formsprutning som är skräddarsydda för dina behov? Vårt team är redo att ge dig en detaljerad offert för ditt projekt. Dela bara med dig av dina specifikationer, så ger vi dig en tydlig och konkurrenskraftig offert – inga överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.
Varför ska du välja oss?
- Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumtgjutning för alla skalor och komplexitetsgrader.
- Snabb och exakt offertprocess.
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov.
Vanliga frågor (FAQ)
Har du frågor som behöver besvaras? Här hittar du de vanligaste frågorna och svaren.
PA 12 och PA 2200 är industristandarder för drönarskrov tack vare sin utmärkta balans mellan styrka och duktilitet, men vissa uppdragsprofiler kräver specifika mekaniska förbättringar. PA 603-CF (kolfylld) fungerar som en förlängning med hög styvhet för flygkroppen och ger den extra styvhet som behövs för att minimera vibrationer i motorarmar med lång räckvidd. På samma sätt används PA 640-GSL (Glass-Sphere Reinforced) när ett projekt kräver maximal dimensionsstabilitet och viktreduktion i miljöer med hög värme. Vi hjälper dig att avgöra var standard PA 12 utmärker sig och var dessa specialkompositer kan ge en strategisk prestandaökning.
Absolut. Integrerade snäppfästen kan utformas specifikt för att dra nytta av töjnings- och utmattningshållfastheten hos industriella polymerer. Genom att beräkna de exakta töjningsgränserna kan du säkerställa att batteriluckor och nyttolastkapslar kan kopplas in och ur hundratals gånger i fält utan att förlora spänningen. Detta eliminerar behovet av metallfästen som kan vibrera loss, vilket minskar både drönarens vikt och behovet av ”verktygslåda” för markpersonalen.
