MJF 3D Printing Service: The Speed of Innovation
Multi Jet Fusion (MJF) represents the pinnacle of high-volume additive manufacturing. Developed by HP and refined through Prototal’s industrial expertise, MJF utilizes a unique thermal control process to produce parts with exceptional mechanical properties and surface uniformity.
The technology produces functional nylon prototypes and end-use components with consistent mechanical properties that in many applications rival injection molding, while still offering the flexibility of rapid prototyping when time-to-market is critical. For projects requiring runs of up to 100,000 units with rapid turnaround times, MJF is the definitive technology for digital mass production.
Portefølje av industrielle MJF-materialer
PA 11
PA 11 har overlegen slagfasthet og duktilitet sammenlignet med Nylon 12, og PA 11 kommer fra fornybare kilder, noe som gjør det til et mer bærekraftig alternativ med høy ytelse.
- Høy slagfasthet og duktilitet
- Biobasert polymersammensetning
- Utmerket kjemisk motstand mot drivstoff, oljer og fett
PA 12
Nylon 12-pulveret er kjent for sin eksepsjonelle styrke og fine oppløsning, og gir en jevn finish og utmerket kjemisk motstand, perfekt for komplekse, detaljerte deler.
- Balansert mekanisk profil
- Struktur med høy tetthet
- Konsekvent dimensjonsnøyaktighet
PA 12 White (light grey)
For bruksområder som krever høy estetisk klarhet og allsidige farger, gir PA 12 White utmerket detaljoppløsning og en ren finish, ideelt for medisinske hus og forbruksvarer.
- Lysegrått grunnmateriale som gir mulighet for levende innfarging
- Balansert mekanisk profil
- Konsekvent dimensjonsnøyaktighet
PA 12 GB
Materialet er forsterket med 40 % glasskuler og har overlegen dimensjonsstabilitet og høy stivhet, noe som gjør det til det beste valget for strukturelle komponenter som utsettes for termisk belastning.
- Høy strukturell stivhet takket være forsterkning av glassperler
- Forhøyet termisk motstand
- Optimalisert for applikasjoner med høy belastning
How Multi Jet Fusion Work Differs From Other Processes
To appreciate what makes Multi Jet Fusion work so effectively, it helps to understand the underlying mechanics. Unlike laser-based powder bed systems that trace each contour point-by-point, MJF uses an inkjet array to deposit fusing and detailing agents across an entire bed of nylon powder. An overhead infrared heat source then fuses each solid layer in a single pass – and then the process repeats until the build is complete.
This layer-by-layer approach delivers significantly faster build speeds and, thanks to voxel-level precision, produces parts with nearly identical strength across the X, Y, and Z axes. The result is a near-isotropic component with consistent mechanical properties that engineers can rely on for functional applications.
Den trinnvise prosessen i MJF
- Materialavsetning: Et tynt lag med polymerpulver (vanligvis PA12 eller PA11) spres ut over byggeområdet.
- Påføring av middel: Et blekkskriverhode sveiper over underlaget og avsetter et smeltemiddel der delen skal være solid, og et detaljmiddel rundt konturene for å sikre skarpe kanter og glatte overflater.
- Termisk sammensmelting: Varmelamper passerer over sengen og smelter sammen de områdene som er behandlet med smeltemiddelet. Fordi hele laget smeltes sammen i én omgang, gir MJF betydelig raskere byggehastigheter enn punkt-til-punkt-lasersintring.
- Presisjon på voxel-nivå: Ved å kontrollere egenskapene til hver “voxel” (en 3D-piksel) oppnår MJF tilnærmet perfekt isotropi, noe som betyr at delene har nesten identisk styrke i X-, Y- og Z-aksen.
- Avkjøling og utvinning: Etter byggingen sørger den “naturlige avkjølingsprosessen” for dimensjonsstabilitet før delene tas ut av pulversengen og flyttes til etterbehandling.
Skap den perfekte overflaten for MJF-delen din
Vi gir deg muligheten til å skreddersy hver eneste overflate til dine behov – enten du trenger en høyglanset, væsketett forsegling, en raffinert taktil haptikk eller en levende, ripebestandig merkevarebygging med fargestoffer.
Ved å bruke bransjeledende teknologi fra partnere som AMT, AM Solutions og DyeMansion sørger vi for at delene dine ikke bare oppfyller de mekaniske toleransene, men også oppnår den spesifikke elastisiteten prosjektet ditt krever.
En ny standard for presisjon
Ved hjelp av vår kalibrerte HP Multi Jet Fusion-teknologi (MJF) flytter vi grensene for høyytelses industriell produksjon. Med PA 11 produserer vi komponenter med høy tetthet og svært fine detaljer, inkludert hulldiametere ned mot 0,4 mm. Dette muliggjør avanserte filtreringssystemer og komplekse kjølemanifolder utviklet for krevende applikasjoner.
Denne spesialiserte kombinasjonen av MJF-presisjon og PA 11s holdbarhet danner det tekniske grunnlaget for våre høyytelses verktøy til støpt fiberemballasje. Resultatet er effektiv luft- og vannevakuering i støpeprosessen, som gir kortere syklustider og en mer raffinert overflatefinish for bærekraftige emballasjeløsninger.
Oversikt over datablad
| MJF | Tetthet (g/cm³) | Strekkfasthet (MPa) | Strekkmodul (MPa) | Forlengelse ved brudd | Charpy IS (kJ/m² ved 23 °C) | HDT (°C @ ~1,8 MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA 11 | 1.05 | XY 52 | XY 1800 | XY 50% | XY 5 (med hakk) | XY 54 |
| PA 12 | 1.01 | XY 48 | XY 1700 | XY 20% | XY 3,5 (med hakk) | XY 95 |
| PA 12 GB | 1.3 | XY 30 | XY 2500 | XY 10% | XY 3 (med hakk) | XY 114 |
| PA 12 W | 1.02 | XY 49 | XY 1900 | XY 17% | XY 4.5 (med hakk) | XY 94 |
Dataene som vises er veiledende og kun ment som referanse. Materialegenskapene kan variere avhengig av trykkforhold og teknologi. Selv om vi har vært nøye med å sikre nøyaktighet, kan det forekomme skrive- eller inntastingsfeil. Vær oppmerksom på at visse verdier i denne tabellen kan være avledet fra ulike teststandarder fra våre leverandører. For autoritative spesifikasjoner, se de originale databladene fra produsenten som er oppgitt under hvert materiale.
Retningslinjer for 3D Print
Våre veiledninger er utviklet for å hjelpe deg før du sender inn designet til produksjon. Vi jobber alltid for å oppnå best mulig resultat, og ved å følge våre retningslinjer sikrer du at designet holder høy kvalitet.
Ta gjerne kontakt dersom du trenger veiledning – vi hjelper deg videre.
Sammen driver vi frem den neste industrielle revolusjonen
Utforsk våre HP-sertifiserte anlegg i nærheten av deg
Fra digitalt design til ferdig komponent
"*" indicates required fields
Ved å sende inn dette skjemaet godtar du våre personvernregler. Vi bruker informasjonen du oppgir til å svare på din henvendelse og levere de forespurte produksjonstjenestene.
Be om tilbud på ditt neste prosjekt
Leter du etter industrielle 3D printløsninger av høy kvalitet som er skreddersydd for dine behov? Teamet vårt står klare til å gi deg et detaljert tilbud på prosjektet ditt. Bare del dine spesifikasjoner, så leverer vi et klart og konkurransedyktig tilbud – ingen overraskelser, bare presisjon og pålitelighet.
Hvorfor velge oss?
- 3D printløsninger for alle størrelser og kompleksiteter
- Rask og nøyaktig tilbudsprosess
- Lokal tilstedeværelse nær din virksomhet og dine forretningsbehov
FAQ
Har du spørsmål om MJF Industrial 3D Printing? Her finner du de vanligste spørsmålene og svarene om emnet.
Våre største industrielle MJF-plattformer fra HP har plass til byggevolumer på opptil 380 x 284 x 380 mm, avhengig av delgeometrien. For større komponenter kan vi imidlertid bruke avanserte limingsteknikker som gjør det mulig å lage massive sammenstillinger.
Selv om MJF-deler er naturlig porøse på grunn av sintringsprosessen, tilbyr vi spesialisert forsegling med damputjevning. Disse etterbehandlingstrinnene lukker porene på overflaten, noe som gjør komponentene lufttette og motstandsdyktige mot væskeinntrengning, noe som er avgjørende for tanker, manifolder og kanaler.
Ja, MJF PA 12 er godkjent for hudkontakt forutsatt riktig etterbehandling og etterbehandling.
Vi tilbyr en rekke etterbehandlingstjenester for å sikre at de 3D printede delene dine oppfyller de høyeste standarder for kvalitet, presisjon og estetikk.
MJF 3D-utskrift etterbehandling
- Vapor Smoothing
- Vibrasjonstromling
- Perleblåsing
- Innfarging
- Grunning, maling, overflatebehandling og lakkering
- Gjengede/ikke-gjengede innsatser
- Montering
Produksjon skal ikke være en transaksjon. Hos Prototal verdsetter vi partnerskap, og derfor vil du få en dedikert kontaktperson i nærheten av din virksomhet som kjenner din bedrift og dine behov. For å starte vårt fremtidige partnerskap, vennligst ta kontakt med det lokale teamet i ditt område som du finner under Kontakt oss eller send oss en e-post:
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sverige: am@prototal.se or +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk eller +45 43 99 37 36
- Storbritannia: info@prototaluk.com eller +44 01635 635855
- Italia: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Østerrike, Tyskland & Sveits: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som en fleksibel partner kan vi tilby leveringstider ned til 1 virkedag, avhengig av materialvalg, etterbehandling, kvalitetskontroll og hvor virksomheten din er lokalisert. Vanligvis kan du forvente en leveringstid på 2-3 virkedager, avhengig av de samme variablene som nevnt ovenfor.
*Prototal tilbyr bransjeledende leveringstider, men alle leveringstider er estimater basert på standard driftsforhold. Endelig leveringstid avhenger av lokal tilgjengelighet, delgeometri, byggevolum og spesifikke materialvalg. Komplekse geometrier som krever omfattende støttestrukturer eller materialer med høy ytelse, kan kreve ekstra behandlingstid for å sikre strukturell integritet og dimensjonsnøyaktighet.
