Innovationens hastighed: Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion (MJF) repræsenterer det ypperste inden for additiv fremstilling i store mængder.
MJF er udviklet af HP og forfinet gennem Prototals industrielle ekspertise og bruger en unik termisk kontrolproces til at producere dele med exceptionelle mekaniske egenskaber og ensartethed i overfladen. Til projekter, der kræver serier på op til 100.000 enheder med hurtige leveringstider, er MJF den afgørende teknologi til digital masseproduktion.
Portefølje af industrielle MJF-materialer

PA 11
PA 11 tilbyder overlegen slagstyrke og duktilitet sammenlignet med Nylon 12 og er udvundet af vedvarende kilder, hvilket gør det til et mere bæredygtigt high-performance valg.
- Høj slagfasthed og duktilitet
- Biobaseret polymer
- God kemisk modstandsdygtighed

PA 12
Kendt for sin exceptionelle styrke og fine detaljegrad; dette Nylon 12-pulver giver en glat finish og fremragende kemisk resistens, hvilket gør det perfekt til komplekse og detaljerede emner.
- Afbalanceret mekanisk profil
- Struktur med høj tæthed
- Høj dimensionel nøjagtighed

PA 12 White (light grey)
Til anvendelser, der kræver høj æstetisk klarhed og alsidige farver, giver PA 12 White fremragende detaljeopløsning og en ren finish, der er ideel til medicinske huse og forbrugsvarer.
- Lysegrå grundmateriale som giver mulighed for bedre indfarvning
- Afbalanceret mekanisk profil
- Høj dimensionel nøjagtighed

PA 12 GB
Dette materiale er forstærket med 40 % glaskugler og giver overlegen dimensionsstabilitet og høj stivhed, hvilket gør det til det endelige valg til strukturelle komponenter, der udsættes for termisk stress.
- Høj strukturel stivhed takket være glasperleforstærkning
- Forhøjet termisk modstand
- Optimeret til applikationer med høj belastning
Sådan fungerer det: MJF processen
I modsætning til traditionelle laserbaserede systemer bruger MJF et inkjet-array til at påføre fusing- og detaljeringsmidler over en seng af nylonpulver, som derefter smeltes sammen af en infrarød varmekilde over hovedet.
Den trinvise proces i MJF
- Aflejring af materiale: Et tyndt lag polymerpulver (typisk PA 12 eller PA 11) spredes ud over byggeområdet.
- Påføring af middel: Et inkjet-printhoved fejer hen over lejet og afsætter et fusing-middel, hvor emnet skal være solidt, og et detailing-middel omkring konturerne for at sikre skarpe kanter og glatte overflader.
- Termisk fusion: Varmelamper passerer over byggepladen og smelter de områder, der er behandlet med fusionsmidlet. Fordi hele laget smeltes sammen i én arbejdsgang, giver MJF betydeligt hurtigere byggehastigheder end punkt-til-punkt-lasersintring.
- Præcision på Voxel-niveau: Ved at kontrollere egenskaberne for hver “voxel” (en 3D-pixel) opnår MJF næsten perfekt isotropi, hvilket betyder, at delene har næsten identisk styrke i X-, Y- og Z-akserne.
- Afkøling og udtrækning: Efter opbygningen sikrer den “naturlige afkøling” dimensionel stabilitet, før delene graves ud af pulverlaget og flyttes til efterbehandling.

Få den perfekte overfalde til dit MJF emne
Vi gør det muligt for dig at skræddersye overflader på dine emner til dine nøjagtige krav – uanset om din applikation kræver en højglans og væsketæt forsegling, en raffineret taktil finish eller en levende, ridsefast branding med indfarvning.
Ved at benytte brancheledende teknologi fra partnere som AMT, AM Solutions og DyeMansion sikrer vi, at dine emner ikke blot overholder de mekaniske tolerancer, men også opnår den specifikke modstandsdygtighed, som dine produkter kræver.
En ny standard for præcision
Ved at udnytte vores kalibrerede HP Multi Jet Fusion-teknologi (MJF) flytter vi grænserne for højtydende industriel hardware. Ved at bruge PA 11 til at producere komponenter med høj densitet og indviklede funktioner, herunder huldiametre helt ned til 0,4 mm, gør vi det muligt at skabe avancerede filtreringssystemer og komplekse kølemanifolder, der er designet til de mest krævende miljøer.
Denne specialiserede kombination af MJF-præcision og PA 11-holdbarhed er det samme tekniske fundament, som vi bruger til at konstruere højeffektive værktøjer til formstøbt fiberemballage. Dette giver mulighed for overlegen luft- og vandevakuering i støbeprocessen, hvilket sikrer hurtigere cyklustider og raffineret overfladefinish til bæredygtige emballageløsninger.

Databladsoversigt
| MJF | Densitet (g/cm³) | Tensile strength (MPa) | Tensile modulus (MPa) | Elongation at break | Charpy IS (kJ/m² ved 23°C) | HDT (°C @ ~1.8 MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA 11 | 1.05 | XY 52 | XY 1800 | XY 50% | XY 5 (notched) | XY 54 |
| PA 12 | 1.01 | XY 48 | XY 1700 | XY 20% | XY 3,5 (med indhak) | XY 95 |
| PA 12 GB | 1.3 | XY 30 | XY 2500 | XY 10% | XY 3 (notched) | XY 114 |
| PA 12 W | 1.02 | XY 49 | XY 1900 | XY 17% | XY 4.5 (notched) | XY 94 |
De viste data er vejledende og kun beregnet til reference. Materialeegenskaber kan variere afhængigt af printforhold og teknologi. Selvom vi har gjort os umage for at sikre nøjagtigheden, kan der forekomme fejl i dataindtastningen. Vær opmærksom på, at værdierne i denne tabel kan være afledt af forskellige teststandarder fra vores leverandører; for autoriserede specifikationer henvises der til de originale datablade fra producenten, som findes under hvert materiale.
3D Print Guidelines
Vores hjælpsomme guides er specifikt designet til at assistere dig, før du sender dit design til os. Vi stræber altid efter at opnå det bedst mulige resultat, og ved at følge vores retningslinjer kan du være sikker på, at dit design holder den højeste kvalitet.
Kontakt os, hvis du har brug for vejledning – vi er altid klar til at hjælpe!
Muliggør den næste industrielle revolution sammen





Udforsk vores HP-certificerede faciliteter i nærheden af dig

Fra digitalt design til færdig komponent
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.

Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D printløsninger af høj kvalitet, der er skræddersyet til dine behov? Vores team er klar til at give et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer, og vi levere et klart, konkurrencedygtigt tilbud — uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- 3D printløsninger til enhver størrelse og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov

FAQs
Har du spørgsmål om MJF Industriel 3D-print? Find de mest almindelige spørgsmål og svar om emnet her.
Vores største industrielle MJF-platforme fra HP kan rumme byggevolumener på op til 380 x 284 x 380 mm afhængigt af delgeometrien. Men til større komponenter kan vi bruge avancerede limningsteknikker, der gør det muligt at skabe massive samlinger.
Mens MJF-dele er naturligt porøse på grund af sintringsprocessen, tilbyder vi specialiseret forsegling med dampudjævning. Disse efterbehandlingstrin lukker porerne i overfladen, hvilket gør komponenterne lufttætte og modstandsdygtige over for væskeindtrængning, hvilket er vigtigt for tanke, manifolder og kanaler.
Ja, MJF PA 12 er godkendt til hudkontakt under forudsætning af korrekt efterbehandling og finish.
Vi tilbyder en række efterbehandlingsmetoder for at sikre, at dine 3D printede emner lever op til de højeste standarder for kvalitet, præcision og æstetik.
MJF 3D-udskrivning efterbehandling
- Vapor Smoothing
- Vibrationsafgratning
- Keramikblæsning
- Indfarvning
- Primer, maling, coating & lakering
- Indsatser med og uden gevind
- Samling af komponenter
Produktion bør ikke blot være en transaktion. Hos Prototal værdsætter vi partnerskabet, og derfor får du en dedikeret kontaktperson tæt på din drift, som kender din virksomhed og dine forretningsbehov. For at påbegynde vores fremtidige samarbejde bedes du kontakte det lokale team i dit område, som du finder under Kontakt os, eller sende os en e-mail:
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sverige: am@prototal.se or +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk or +45 43 99 37 36
- Storbritannien (UK): info@prototaluk.com or +44 01635 635855
- Italien: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Østrig, Tyskland eller Schweiz: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som en fleksibel partner kan vi tilbyde leveringstider på ned til 1 arbejdsdag afhængigt af materialevalg, efterbehandling, kvalitetskontrol og din virksomheds placering. Normalt kan du forvente en leveringstid på 2-3 arbejdsdage, afhængigt af de samme variabler som nævnt ovenfor.
*Selvom Prototal tilbyder brancheførende leveringstider, er alle leveringsplaner estimater baseret på standard driftsbetingelser. Den endelige leveringstid afhænger af lokal tilgængelighed, emnets geometri, byggevolumen og det specifikke materialevalg. Komplekse geometrier, der kræver omfattende støttestrukturer, eller højtydende materialer kan kræve ekstra bearbejdningstid for at sikre strukturel integritet og dimensionel nøjagtighed.