Rapid Prototyping Services: From Concept to Functional Prototype in Days

Accelerate your R&D with Prototal’s industrial-grade rapid prototyping services. We combine the world’s most advanced additive technologies with precision engineering expertise to deliver on demand production and ”right-first-time” components.

Projektförfrågan

Vi erbjuder rätt teknologi för varje tillfälle

  • Utveckling

    Våra experter samarbetar med dig från den inledande designfasen för att säkerställa tillverkningsbarhet från dag ett

  • Scale-up

    Our competences into multi-platform manufacturing ensures your design is optimized for full scale production

  • Serieproduktion

    Vi stöder produktionsserier på upp till 100 000+ enheter via industriell 3D-printing och 50 000+ via formsprutning.

  • Eftermarknad

    Vi guidar dig genom designiterationer och justeringar för att hålla din produkt konkurrenskraftig efter lanseringen.<br><br>

  • Reservdelar

    Vi stöder era produkter långt efter att de är uttjänta genom att överföra fysiskt lager till ett säkert digitalt lager

Beräkning av livstidsvärde (Lifetime Value Calculation)

Engineering Excellence: Din fördel med Prototal

Vår metod för snabb prototypframtagning präglas av industriell precision och teknisk stringens. Vi skapar inte bara visuella modeller – vi utvecklar funktionella komponenter som möjliggör verklig validering i praktiska tillämpningar.


Genom att kombinera banbrytande additiv tillverkning med etablerade tillverkningsprocesser som formsprutning och vakuumgjutning säkerställer vi att ditt projekt utvecklas från ett koncept till en högrealistisk komponent med full teknisk tillförlitlighet.

Snabb iteration

Förkorta dina utvecklingscykler med korta ledtider utan att kompromissa med precisionen.

  • Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
  • Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
  • Injection Molding with rapid tooling: Down to 15 working days*
  • Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*

*While Prototal offers industry-leading turnaround times, all lead times are provided as estimates. Lead times are based on standard operating conditions and the selection of the most efficient regional technology hub for your project. Final lead times are determined by the specific requirements of your order, including part geometry, material selection, and post-processing. For complex geometries that require extensive support structures or high-performance materials, we may allocate additional processing time. This ensures the structural integrity and dimensional accuracy of your industrial components before they leave our facility. By leveraging our decentralized hub network and cross-border logistics, we work to minimize delays; however, the technical requirements of the additive manufacturing process remain the primary factor in our quality-assured lead times.

Oöverträffad bredd av material och teknologier

In rapid prototyping, the ”right” material is the one that best simulates your final production environment. Prototal offers one of the most extensive additive manufacturing technology portfolios in Europe, allowing us to deliver everything from ultra-high-resolution aesthetic models to rugged, load-bearing functional components.

  • Powder Bed Fusion i polymer (MJF, SLS, FDR & SAF™): Vår kärnteknologi för funktionella och hållbara komponenter med komplexa geometrier, skalbar upp till cirka 100 000 delar.
  • Powder Bed Fusion in Metal (DMLS): We provide prototypes in metal that mirror the mechanical and thermal performance of forged or cast parts i Aluminium and Titanium, essential for rigorous and functional testing in aerospace, defense, medical etc.
  • Vat Photopolymerization (SLA & DLP): Högupplösta teknologier för komponenter som kräver extrem dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytfinish.
  • Material Extrusion (FDM): Our advanced FDM rapid prototyping capabilities enable the niche serial production of high-performance components using exotic materials such as PEEK and Ultem.
  • PolyJet™: En avancerad lösning för multimaterialkomponenter där olika materialegenskaper kombineras i en och samma konstruktion.
    Tekniken möjliggör simulering av olika Shore-hårdheter, färger och transparenser, vilket gör PolyJet idealisk för realistiska design- och funktionstester.

Varför samarbeta med Prototal för snabb prototypframtagning?

I en bransch där hastighet är avgörande utmärker sig Prototal genom teknisk precision och industriell kapacitet. Vi är mer än en tjänsteleverantör – vi är en strategisk partner som kan ta ditt projekt från digital design till en högpresterande fysisk komponent.

  • Technology-Agnostic additive manufacturing expertise with injection molding, vacuum casting & Industrial 3D Printing
  • Teknikoberoende expertis inom formsprutning, vakuumgjutning och industriell 3D printing
  • Ledande materialkompetens inom Powder Bed Fusion, Vat Photopolymerization, Material Extrusion & Material Jetting
  • Certifierad serieproduktionspartner till EOS och HP
  • Integrerad efterbearbetning med AMT.

Det ”seriella” tankesättet

Den största risken med prototyper är att skapa en komponent som inte går att skala till serieproduktion. Eftersom Prototal är en etablerad partner inom industriell serieproduktion behandlar vi varje prototyp som första steget mot produktion. Vi säkerställer att toleranser, materialegenskaper och geometrier som uppnås under prototypfasen också är repeterbara i större produktionsvolymer.

Vi erbjuder rätt teknologi för varje tillfälle

Industriell 3D printing

I polymer och metall

Formsprutning

Med egen verktygstillverkning i aluminium och stål

Vakuumgjutning

För pilotprojekt

Begär offert för ditt nästa projekt

Letar du efter högkvalitativa lösningar inom industriell 3D printing eller formsprutning som är anpassade efter dina behov? Vårt team hjälper dig gärna att ta fram en detaljerad offert. Dela dina specifikationer med oss så får du en tydlig och konkurrenskraftig offert – utan överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.

Varför välja Prototal?

  • Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumgjutning – för alla skalor och komplexitetsnivåer.
  • Snabb och exakt offertprocess
  • Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Begär offert

Vanliga frågor (FAQ)

Har du frågor om industriell 3D printing? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.

Contact us

Industriell 3D printing, även kallad additiv tillverkning, erbjuder ett brett spektrum av fördelar och har därför blivit allt mer etablerad inom många branscher. Här är några av de viktigaste fördelarna med 3D printing:

  • Designfrihet: 3D-printning gör det möjligt att skapa komplexa och avancerade geometrier som är svåra eller omöjliga att producera med traditionella tillverkningsmetoder. Det ger större designfrihet och möjliggör konstruktioner som tidigare inte varit praktiskt genomförbara.
  • Rapid Prototyping: 3D printing möjliggör snabb prototyptillverkning, vilket avsevärt minskar tiden och kostnaderna för att utveckla prototyper. Det tillåter snabba iterationer och designförbättringar, vilket påskyndar produktutvecklingscykeln.
  • Kostnadseffektivitet: Traditionell tillverkning innebär ofta höga uppstartskostnader och utgifter för verktyg. Med 3D printing kan dessa kostnader minimeras eller elimineras eftersom det kräver lite eller inga verktyg. Detta är särskilt fördelaktigt vid små serier eller kundanpassad produktion.
  • Minskat materialspill: 3D-printning är en additiv process som endast använder den mängd material som krävs för att bygga komponenten. Detta minskar materialspill och bidrar till en mer resurseffektiv tillverkning.
  • Komplex geometri och anpassning: 3D printing möjliggör skapandet av komplexa geometrier, intrikata interna strukturer och anpassningsbara designer. Detta är särskilt fördelaktigt för branscher som flyg, hälso- och sjukvård samt arkitektur, där högt specialiserade och personliga produkter krävs.
  • Optimerade leveranskedjor: Additiv tillverkning kan möjliggöra decentraliserad produktion och tillverkning vid behov, närmare användningsplatsen. Det kan minska ledtider, sänka transportkostnader och göra leveranskedjor mer effektiva.

Dessa fördelar gör industriell 3D printing till ett värdefullt verktyg inom många branscher, inklusive flyg, fordon, hälso- och sjukvård, konsumentvaror med mera. Genom att utnyttja fördelarna med 3D printing kan företag få en konkurrensfördel, driva innovation och låsa upp nya möjligheter i produktutvecklings- och tillverkningsprocesser.

We offer a range of post-processing manufacturing services to ensure your 3D printed parts meet the highest standards of quality, precision, and aesthetics.

Efterbearbetning för polymer 3D printing

  • Borttagning av stödstruktur & slipning
  • Vapor Smoothing
  • Trumling (Vibrationspolering)
  • Blästring
  • Infärgning
  • Primer, målning, ytbehandling & lackering
  • Installation av gängade eller ogängade insatser
  • Montering

Efterbearbetning för metall 3D printing

  • Värmebehandling
  • Trådgnistning (EDM) & borttagning av stödstruktur
  • Torr- & våtblästring
  • Trumling (Vibrationspolering)
  • CNC-bearbetning
  • Anodisering
  • Polering
  • Målning

At Prototal, we offer a lot of different 3D printing and rapid prototyping technologies:

  • Multi Jet Fusion – MJF
  • Selective Laser Sintering – SLS
  • Stereolitografi – SLA
  • Selective Absorption Fusion – SAF
  • Fine Detail Resolution – FDR
  • PolyJet – en teknik för material jetting
  • Material Extrusion – FDM
  • Digital Light Processing – DLP
  • Direct Metal Laser Sintering – DMLS (även känt som SLM)

We have a wide range of materials within different advanced technologies. We are always introducing new materials, but right now this is what we offer:

MJF

  • PA 11
  • PA 12
  • PA 12 W
  • PA 12 S
  • PA 12 GB

SLS

  • PA 11
  • PA 2200
  • PA 3200 GF
  • PA 2210 FR
  • PA 2241 FR
  • PA 603-CF
  • PA 620-MF
  • PA 640-GSL
  • ”Rubber” 50A-80A
  • PA 12 Aluminium filled
  • PEEK*
  • PA 6*
  • BlueDP 3S approved for food contact*

FDR

  • PA 1101

SAF

  • Polypropylen (PP)

SLA

  • Accura ClearVue
  • Accura Extreme
  • Accura 25
  • Accura HPC
  • Somos® WaterClear Ultra

DLP

  • PRO-BLK 10
  • FLEX-BLK 20
  • Hi-Temp 300 AMB
  • Rubber 65A Shore

PolyJet

  • Alla digitala material från Stratasys

DMLS / SLM

  • Aluminium (AlSi10Mg)
  • Titanium (Ti6Al4v)
  • Rostfritt stål (316L)*

FDM

  • Ultem (9085 & 1010)
  • Polycarbonate (PC)
  • PC/ABS
  • PC-ISO
  • ABS (ESD7, M30 & M30i)
  • ASA
  • SR-30
  • PEKK & PEKK-ESD
  • PA 12 CF
  • Polypropylen (PP)
  • And other engineering materials

*Subcontracted materials

Den maximala storleken på en printbar del beror på 3D printing teknologin och din dels geometri:

  • SLS – 700x380x580 mm
  • MJF – 380x284x380 mm
  • FDR – 200x250x125 mm
  • SAF – 315x208x293 mm
  • SLA – 1500x750x550 mm
  • FDM – 900x600x900 mm
  • DLP – 150x70x350 mm
  • PolyJet – 490x390x200 mm
  • DMLS – 500x280x365 mm

Tillverkning handlar inte bara om transaktioner – på Prototal värdesätter vi långsiktiga partnerskap. Därför får du en dedikerad kontaktperson nära din verksamhet som förstår ditt företag och dina tekniska behov. För att komma igång kan du kontakta vårt lokala team via Kontakta oss eller skicka ett mejl till oss.

Som en flexibel partner kan vi erbjuda ledtider ner till 1 arbetsdag beroende på detaljgeometri och val av tillverkningsteknik, material, efterbearbetning och kvalitetskontroll.

  • Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
  • Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
  • Formsprutning med alu-verktyg: Normalt ner till 15 arbetsdagar*
  • Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*

*While Prototal offers industry-leading turnaround times, all lead times are provided as estimates. Lead times are based on standard operating conditions and the selection of the most efficient regional technology hub for your project. Final lead times are determined by the specific requirements of your order, including part geometry, material selection, and post-processing. For complex geometries that require extensive support structures or high-performance materials, we may allocate additional processing time. This ensures the structural integrity and dimensional accuracy of your components before they leave our facility. By leveraging our decentralized hub network and cross-border logistics, we work to minimize delays; however, the technical requirements of the prototyping process remain the primary factor in our quality-assured lead times.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.