Vakuumgjutningstjänster: Produktionsklara delar tillverkade av högpresterande silikoner

Teknologi för olika behov

Vi erbjuder ett brett sortiment av hartser för att matcha dina specifika mekaniska och estetiska krav. Vårt team ger personlig rådgivning för att hjälpa dig välja rätt material för din applikation.

Används främst för höljen, lock och funktionskomponenter. Detta material erbjuder en väl avvägd kombination av hållfasthet och slitstyrka, vilket gör det till det självklara valet för funktionstestning inför serietillverkning.

För projekt med särskilt krävande mekaniska, termiska eller optiska specifikationer. Detta inkluderar exempelvis transparenta hartser för linser eller värmebeständiga material för applikationer i motorutrymmen.f

Vi tillverkar tätningar, slangar, skyddslock och stötdämpare i ett brett spektrum av Shore-hårdheter (10 till 85 Shore A). Detta möjliggör tillverkning av komponenter med mjuk yta eller dämpare för starka vibrationer i små serier.

Vakuumgjutning ger komponenter som både ser ut och fungerar precis som färdiga konsumentprodukter. Vi skräddarsyr dina komponenter genom att tillsätta glasfiber för extra hållfasthet eller flamskyddsmedel för ökad säkerhet. Du kan välja bland ett brett utbud av färger som passar ditt varumärke, inklusive transparenta eller kristallklara delar för linser, höljen och displaykomponenter. Vi erbjuder även olika ytstrukturer, såsom professionella ytbehandlingar med gnisterosion, sprutspackel eller högblanka ytor för ett exklusivt utseende.

Förstärkta verktyg

Grunden för vår kompetens inom vakuumgjutning är våra högprecisionsformar i silikon. Medan standardformar i silikon ofta bryts ned efter cirka 20 cykler använder vi specialförstärkt silikon i kombination med högpresterande tillsatser för att säkerställa bättre hållbarhet.

Vår metod med förstärkta verktyg förbättrar projektresultaten genom att ge:

  • Hög måttnoggrannhet med minimal krympning och bättre toleranskontroll
  • Längre verktygslivslängd, vilket sänker kostnaden per detalj i längre serier
  • Jämn och konsekvent ytkvalitet från första till sista detaljen

Medan traditionella silikonformar snabbt når sina begränsningar möjliggör våra optimerade verktyg betydligt större volymer – upp till 1 000 detaljer per form vid användning av standard-PU-harts.

Vakuumgjutning i korthet

EgenskapStrategisk nytta
VerktygskostnadEn initial engångskostnad som är betydligt lägre än för formsprutningsverktyg.
SkalbarhetIdealisk för serier från cirka 10 till över 1 000 delar.
HastighetDe första delarna kan levereras inom några dagar – inte månader.
KomplexitetProcessen hanterar djupa underskärningar och komplexa invändiga geometrier.

Grönt bränsle för bilar med Easee

Hur tar man en revolutionerande laddare för elbilar från ett djärvt koncept till en europeisk framgång? När Easee började omdefiniera smart laddning behövde de prototyper som matchade deras innovativa vision.

Förverkliga din design

*” anger obligatoriska fält

Detta fält används för valideringsändamål och ska lämnas oförändrat.
Nyhetsbrev

Genom att skicka detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder informationen du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och leverera begärda tillverkningstjänster.

Vanliga frågor (FAQ)

Oavsett om du går från prototypframtagning till serieproduktion eller vill optimera en befintlig leveranskedja finns vi här för att ge dig den tekniska tydlighet du behöver. Om din specifika utmaning inte beskrivs här är våra applikationsingenjörer redo att diskutera ditt projekts unika krav och identifiera den mest effektiva vägen till produktion.

Vakuumgjutning är en tillverkningsprocess för små serier som ger plast- och gummidelar med samma utseende och känsla som formsprutade komponenter. Metoden använder en silikonform, tillverkad utifrån en 3D-utskriven originalmodell, för att gjuta flytande harts under vakuum. Vakuumet avlägsnar luftbubblor och säkerställer att fina detaljer, strukturer och underskärningar återges exakt.

Vakuumgjutningsprocessen inleds med en huvudmodell – vanligtvis 3D-utskriven – som innesluts i silikon för att skapa en precisionsform. Formen fylls sedan med tvåkomponentspolyuretan eller silikonharts och avgasas i en vakuumkammare för att ge bubbelfria detaljer med egenskaper som är jämförbara med formsprutade komponenter. För bästa resultat rekommenderar vi en minsta väggtjocklek på 1,5 mm. Detta gör vakuumgjutning idealisk för prototyper, försatserier och konsumentvaror i små serier.

Välj vår vakuumgjutningstjänst när du behöver specifika materialegenskaper – såsom hög klarhet eller mjuka gummielastomerer – som 3D-utskrift ännu inte kan återge perfekt. Det är också det bästa alternativet när du behöver en högkvalitativ ytfinish för en sats på 50 till 500 delar.

Ja. Många av våra kunder inom medicin- och specialfordonsbranschen använder vakuumgjutna delar vid tillverkningen av slutprodukter. Eftersom materialen har egenskaper som liknar formsprutade termoplaster är de fullt funktionsdugliga och hållbara för långvarig användning.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.