Dal concetto al prototipo funzionale in pochi giorni
Accelera la tua ricerca e sviluppo con i servizi di prototipazione rapida di livello industriale di Prototal. Combiniamo le tecnologie additive più avanzate al mondo con l’esperienza di ingegneria di precisione per fornire componenti “giusti al primo colpo”.
Diamo potenza a ogni idea con la tecnologia giusta
Sviluppo
Our experts collaborate with you from the initial design phase to ensure manufacturability from day one
Scale-up
Our competences into multi-platform manufacturing ensures your design is optimized for large-scale rollout
Produzione in Serie
We support production runs of up to 100,000+ units via Industrial 3D Printing and 50,000+ via Injection Molding
Aftermarket
We guide you through design iterations and adjustments to keep your product competitive post-launch
Pezzi di Ricambio
We support your products long after End-of-Life by transitioning physical stock to a secure digital inventory
L’eccellenza ingegneristica: Il vantaggio di Prototal
Il nostro approccio alla prototipazione rapida è definito dal rigore industriale. Non ci limitiamo a creare modelli visivi, ma progettiamo soluzioni funzionali che consentono la validazione nel mondo reale.
Combinando la produzione additiva all’avanguardia con i processi formativi tradizionali come lo stampaggio a iniezione e la colata sottovuoto, garantiamo che il tuo progetto passi da un’idea a un pezzo ad alta fedeltà con totale sicurezza tecnica.
Iterazione rapida
Accorcia lo sprint di sviluppo con tempi di consegna rapidi senza sacrificare la precisione dimensionale:
- Stampa 3D industriale in polimeri: In genere 2-3 giorni lavorativi*
- Stampa 3D industriale in metallo: In genere 5-7 giorni lavorativi*
- Stampaggio a iniezione con utensili in alluminio: Fino a 15 giorni lavorativi*
- Colata sottovuoto: In genere 6-8 giorni lavorativi*
*Sebbene Prototal offra tempi di consegna leader nel settore, tutti i tempi indicati sono forniti a titolo preventivo. I tempi di consegna si basano su condizioni operative standard e sulla selezione dell’hub tecnologico regionale più efficiente per il vostro progetto. I tempi finali sono determinati dai requisiti specifici dell’ordine, inclusi la geometria del pezzo, la scelta del materiale e la finitura. Per geometrie complesse che richiedono strutture di supporto estese o materiali ad alte prestazioni, potremmo allocare tempi di lavorazione aggiuntivi. Ciò garantisce l’integrità strutturale e la precisione dimensionale dei componenti prima che lascino la nostra struttura. Sfruttando la nostra rete di hub decentralizzati e la logistica transfrontaliera, ci impegniamo a ridurre al minimo i ritardi; tuttavia, i requisiti tecnici del processo di produzione rimangono il fattore primario per garantire tempi di consegna certificati in termini di qualità.
Diversità di materiali e tecnologie senza rivali
Nella prototipazione rapida, il materiale “giusto” è quello che simula meglio l’ambiente di produzione finale. Prototal offre uno dei portafogli tecnologici più ampi d’Europa, che ci permette di fornire qualsiasi cosa, dai modelli estetici ad altissima risoluzione ai componenti funzionali robusti e portanti.
- Fusione a letto di polvere in polimero (MJF, SLS, FDR e SAF™): La nostra suite principale per pezzi funzionali e durevoli con geometrie complesse, scalabili fino a 100.000 pezzi.
- Fusione a letto di polvere in metallo (DMLS): Forniamo prototipi in metallo che rispecchiano le prestazioni meccaniche e termiche di parti forgiate o fuse in alluminio e titanio, essenziali per i test rigorosi nei settori aerospaziale, della difesa, medico ecc.
- Fotopolimerizzazione in vasca (SLA e DLP): La nostra suite ad alta risoluzione per i componenti che richiedono un’estrema precisione dimensionale e un’estetica superficiale superiore.
- Estrusione di materiali (FDM): Le nostre capacità avanzate di FDM consentono la produzione in serie di nicchia di componenti ad alte prestazioni utilizzando materiali esotici come PEEK e Ultem.
- PolyJet™: La nostra versatile suite per modelli multi-materiale che richiedono proprietà diverse e un vibrante realismo estetico. Sfruttando la capacità unica di mescolare materiali rigidi e flessibili, Prototal offre una soluzione avanzata per la prototipazione complessa in cui la simulazione di durezza e colori diversi è essenziale per la verifica funzionale del progetto.
Perché collaborare con Prototal per la prototipazione rapida?
In un settore in cui la velocità è un requisito fondamentale, Prototal si differenzia per il rigore ingegneristico e la scala industriale. Siamo più di un fornitore di servizi: siamo un partner strategico in grado di guidare la transizione da un concetto digitale complesso a una realtà fisica ad alte prestazioni.
- Tecnologia – Esperienza di stampaggio a iniezione, colata sotto vuoto e stampa 3D industriale
- mentalità Production-Ready che ti permette di scalare da uno a un milione di pezzi
- Leadership ineguagliata nel campo dei materiali per la fusione in letto di polvere, la fotopolimerizzazione in vasca, l’estrusione e il getto di materiale.
- Standard industriali certificati da EOS e HP
- Post-elaborazione integrata con AMT
La mentalità “seriale
Il rischio maggiore nella prototipazione è quello di creare un pezzo non scalabile. Poiché Prototal è un partner specializzato nella produzione in serie, trattiamo ogni prototipo come un precursore della produzione. Ci assicuriamo che le tolleranze, le proprietà dei materiali e le geometrie ottenute durante la fase di prototipazione siano ripetibili in scala.
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Richiedi un preventivo per il tuo prossimo progetto
Cerchi soluzioni di stampa 3D industriale o stampaggio a iniezione di alta qualità su misura per le tue esigenze? Il nostro team è pronto a fornirti un preventivo dettagliato per il tuo progetto. Condividi semplicemente le tue specifiche e ti forniremo una quotazione chiara e competitiva: nessuna sorpresa, solo precisione e affidabilità.
Perché scegliere noi?
- Soluzioni di stampa 3D industriale, stampaggio a iniezione e colata sottovuoto per ogni scala e complessità
- Processo di preventivazione rapido e accurato
- Presenza locale vicina alla vostra azienda e alle vostre esigenze di business
FAQs
Hai domande sulla stampa 3D industriale? Qui trovi le domande e le risposte più comuni sull’argomento.
La stampa 3D industriale, nota anche come produzione additiva, offre un’ampia gamma di vantaggi che l’hanno resa sempre più popolare in diversi settori. Ecco alcuni dei principali vantaggi della stampa 3D:
- Flessibilità di progettazione: la stampa 3D permette di realizzare progetti complessi e intricati che sono difficili o impossibili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali. Offre libertà di progettazione, consentendo la creazione di geometrie e strutture che in precedenza erano impraticabili o proibitive dal punto di vista dei costi.
- Prototipazione rapida: La stampa 3D consente la prototipazione rapida, riducendo in modo significativo i tempi e i costi di sviluppo dei prototipi. Consente iterazioni rapide e miglioramenti del design, accelerando il ciclo di sviluppo del prodotto.
- Efficienza dei costi: La produzione tradizionale spesso comporta alti costi di allestimento e di utensili. Con la stampa 3D, questi costi possono essere ridotti al minimo o eliminati perché non richiede l’uso di utensili. È particolarmente vantaggiosa per la produzione di bassi volumi o per la produzione personalizzata.
- Riduzione degli sprechi: la stampa 3D è un processo additivo che riduce al minimo gli sprechi di materiale. Utilizza solo l’esatta quantità di materiale necessaria per costruire l’oggetto, consentendo una produzione più sostenibile e rispettosa dell’ambiente.
- Geometria complessa e personalizzazione: La stampa 3D consente di creare geometrie complesse, strutture interne intricate e progetti personalizzabili. Questo è particolarmente vantaggioso per settori come l’aerospaziale, la sanità e l’architettura, dove sono richiesti prodotti altamente specializzati e personalizzati.
- Ottimizzazione della catena di fornitura: La produzione additiva può decentralizzare la produzione, consentendo una produzione on-demand più vicina al punto di bisogno. Questo può portare a una riduzione dei tempi di consegna, dei costi di trasporto e a un’ottimizzazione delle catene di fornitura.
Questi vantaggi rendono la stampa 3D industriale uno strumento prezioso in diversi settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, sanitario, dei beni di consumo e altri ancora. Sfruttando i vantaggi della stampa 3D, le aziende possono ottenere un vantaggio competitivo, promuovere l’innovazione e sbloccare nuove possibilità nello sviluppo dei prodotti e nei processi di produzione.
Offriamo una serie di servizi di post-elaborazione per garantire che le tue parti stampate in 3D soddisfino i più alti standard di qualità, precisione ed estetica.
Post-processing della stampa 3D dei polimeri
- Rimozione e levigatura del supporto
- Levigatura del vapore
- Finitura vibrante
- Granigliatura
- Colorare
- Primer, Pittura, rivestimento e laccatura
- Inserti filettati/non filettati
- Assemblaggio
Post-processing della stampa 3D del metallo
- Trattamento della testa
- Rimozione del cablaggio e del supporto dell’EDM
- Sabbiatura a secco e a umido
- Finitura vibrante
- Lavorazione CNC
- Anodizzazione
- Lucidatura
- Pittura
Noi di Prototal offriamo diverse tecnologie di stampa 3D:
- Fusione multigetto – MJF
- Sinterizzazione laser selettiva – SLS
- Stereolitografia – SLA
- Fusione ad assorbimento selettivo – SAF
- Risoluzione dei dettagli – FDR
- PolyJet è una tecnologia di getto di materiale
- Modellazione a deposizione fusa – FDM
- Elaborazione digitale della luce – DLP
- Sinterizzazione laser diretta di metalli – DMLS (nota anche come SLM)
Disponiamo di un’ampia gamma di materiali con diverse tecnologie. Stiamo introducendo sempre nuovi materiali, ma al momento questo è ciò che offriamo:
MJF
- PA 11
- PA 12
- PA 12 W
- PA 12 S
- PA 12 GB
SLS
- PA 11
- PA 2200
- PA 3200 GF
- PA 2210 FR
- PA 2241 FR
- PA 603-CF
- PA 620-MF
- PA 640-GSL
- “Gomma” 50A-80A
- PA 12 Riempito di alluminio
- PEEK*
- PA 6*
- BlueDP 3S è approvato per il contatto con gli alimenti*.
FDR
- PA 1101
SAF
- Polipropilene (PP)
SLA
- Accura ClearVue
- Accura Extreme
- Accura 25
- Accura HPC
- Somos® WaterClear Ultra
DLP
- PRO-BLK 10
- FLEX-BLK 20
- Hi-Temp 300 AMB
- Gomma 65A Shore
PolyJet
- Tutti i materiali digitali di Stratasys
DMLS / SLM
- Alluminio (AlSi10Mg)
- Titanio (Ti6Al4v)
- Acciaio inox 316L*
FDM
- Ultem (9085 e 1010)
- Policarbonato (PC)
- PC/ABS
- PC-ISO
- ABS (ESD7, M30 e M30i)
- ASA
- SR-30
- PEKK & PEKK-ESD
- PA 12 CF
- Polipropilene (PP)
- E altri materiali ingegneristici
*Materiali in subappalto
La dimensione massima del pezzo stampabile dipende dalla tecnologia di stampa 3D e dalla geometria del pezzo:
- SLS – 700x380x580 mm
- MJF – 380x284x380 mm
- FDR – 200x250x125 mm
- SAF – 315x208x293 mm
- SLA – 1500x750x550 mm
- FDM – 900x600x900 mm
- DLP – 150x70x350 mm
- PolyJet – 490x390x200 mm
- DMLS – 500x280x365 mm
La produzione non deve essere transazionale. In Prototal diamo valore alla partnership, ed è per questo che avrai un referente dedicato vicino alle tue attività che conosce la tua azienda e le tue esigenze. Per iniziare la nostra futura collaborazione, contatta il team locale della tua zona che puoi trovare alla voce Contattaci oppure inviaci un’e-mail:
- Norvegia: post@prototal.no o +47 74 09 06 00
- Svezia: 3dp@prototal.se o +46 (0) 36-38 72 00
- Danimarca: 3dp@prototal.dk o +45 43 99 37 36
- Regno Unito: info@prototaluk.com o +44 01635 635855
- Italia: info@prosilas.com o +39 0733 892665
- Austria, Germania e Svizzera: 3dp@prototal.at o +43 5572 52946-9
In qualità di partner flessibile, possiamo offrire tempi di consegna fino a un giorno lavorativo, a seconda della geometria del pezzo e della scelta della tecnologia di produzione, del materiale, della post-elaborazione e del controllo qualità.*
- Stampa 3D industriale in polimeri: In genere 2-3 giorni lavorativi*
- Stampa 3D industriale in metallo: In genere 5-7 giorni lavorativi*
- Stampaggio a iniezione con utensili in alluminio: Tipicamente fino a 15 giorni lavorativi*
- Colata sottovuoto: In genere 6-8 giorni lavorativi*
*Sebbene Prototal offra tempi di consegna leader nel settore, tutti i tempi indicati sono forniti a titolo preventivo. I tempi di consegna si basano su condizioni operative standard e sulla selezione dell’hub tecnologico regionale più efficiente per il vostro progetto. I tempi finali sono determinati dai requisiti specifici dell’ordine, inclusi la geometria del pezzo, la scelta del materiale e la finitura. Per geometrie complesse che richiedono strutture di supporto estese o materiali ad alte prestazioni, potremmo allocare tempi di lavorazione aggiuntivi. Ciò garantisce l’integrità strutturale e la precisione dimensionale dei componenti prima che lascino la nostra struttura. Sfruttando la nostra rete di hub decentralizzati e la logistica transfrontaliera, ci impegniamo a ridurre al minimo i ritardi; tuttavia, i requisiti tecnici del processo di produzione rimangono il fattore primario per garantire tempi di consegna certificati in termini di qualità.
