Vom Konzept zum Funktionsprototyp in Tagen

Beschleunigen Sie Ihre F&E mit Prototals industriellen Rapid Prototyping Dienstleistungen. Wir kombinieren die fortschrittlichsten additiven Technologien der Welt mit Präzisionsexpertise, um auf Anhieb richtige Komponenten zu liefern.

Projekt anfragen

Wir verwirklichen jede idee mit der passenden Technologie

  • Entwicklung

    Unsere Expert:innen arbeiten ab der frühen Designphase mit Ihnen zusammen, um die Produzierbarkeit von Tag eins an sicherzustellen

  • Scale-up

    Unsere Kompetenz in Multi-Plattform-Produktion stellt sicher, dass Ihr Design für den großflächigen Rollout optimiert ist

  • Serienfertigung

    Wir unterstützen Produktionsläufe von bis zu 100.000+ Teilen per 3D Druck und 50.000+ im Spritzguss

  • Aftermarket

    Wir begleiten Sie durch Designiterationen und Anpassungen, damit Ihr Produkt auch nach dem Marktstart wettbewerbsfähig bleibt

  • Ersatzteile

    Wir unterstützen Ihre Produkte weit über das End-of-Life hinaus durch die Umstellung auf ein sicheres digitales Inventar

Lifetime Value Berechnungen

Engineering Exzellenz: Ihr Vorteil mit Prototal

Unser Ansatz zum Rapid Prototyping ist durch industrielle Präzision definiert. Wir erstellen nicht nur visuelle Modelle – wir entwickeln funktionale Lösungen, die eine reale Validierung ermöglichen.


Durch die Kombination modernster additiver Fertigung mit traditionellen formativen Prozessen wie Spritzguss und Vakuumguss stellen wir sicher, dass Ihr Projekt mit vollständiger technischer Sicherheit vom Konzept zum hochpräzisen Bauteil übergeht.

Schnelle Iteration

Verkürzen Sie Ihren Entwicklungszyklus mit schnellen Lieferzeiten ohne Einbußen bei der Maßgenauigkeit:

  • Industrieller 3D Druck – Kunststoff: Normalerweise 2–3 Arbeitstage *
  • Industrieller 3D Druck in Metall: Üblicherweise 5–7 Arbeitstage*
  • Spritzguss mit Aluminiumwerkzeug: Ab 15 Werktage*
  • Vakuumguss: Üblicherweise 6–8 Arbeitstage*

* Prototal ist branchenführend bzgl. Durchlaufzeiten. Trotzdem wollen wir anmerken, dass alle Lieferzeitangaben als Schätzwerte gelten. Die Lieferzeiten basieren auf Standardbetriebsbedingungen und der Auswahl des effizientesten regionalen Produktionsstandortes für Ihr Projekt. Die endgültigen Lieferzeiten werden durch die spezifischen Anforderungen Ihres Auftrags bestimmt, einschließlich der Bauteilgeometrie, der Materialauswahl und der Nachbearbeitung. Bei komplexen Geometrien, die umfangreiche Stützstrukturen oder Hochleistungsmaterialien erfordern, kann zusätzliche Bearbeitungszeit erforderlich sein. Dies gewährleistet die strukturelle Integrität und Maßhaltigkeit Ihrer Komponenten, bevor sie unser Produktion verlassen. Durch die Nutzung unseres dezentralen Netzwerks und der grenzüberschreitenden Logistik arbeiten wir daran, Verzögerungen zu minimieren. Die technischen Anforderungen des Herstellungsprozesses bleiben jedoch der primäre Faktor für unsere qualitätsgesicherten Lieferzeiten.

Unübertroffene Material- & Technologievielfalt

Beim Rapid Prototyping ist das „richtige“ Material das, das Ihre endgültige Produktionsumgebung am besten nachbildet. Prototal verfügt über eines der umfangreichsten Technologieportfolios in Europa, sodass wir alles liefern können – von ästhetischen Modellen in ultrahoher Auflösung bis hin zu robusten, tragenden Funktionskomponenten.

  • Pulverbettfusion – Kunststoff: (MJF, SLS, FDR & SAF™): Unser Kernangebot für funktionale und langlebige Bauteile mit komplexen Geometrien, skalierbar bis zu 100.000 Teilen.
  • Pulverbettfusion bei Metallen (DMLS): Wir fertigen Prototypen aus Metall, die die mechanischen und thermischen Eigenschaften von geschmiedeten oder gegossenen Bauteilen aus Aluminium und Titan widerspiegeln – unverzichtbar für strenge Tests in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin usw.
  • Vat Photopolymerisation (SLA & DLP): Unser Angebot für Komponenten, die extreme Maßgenauigkeit und höchste Oberflächenästhetik erfordern.
  • Materialextrusion (FDM): Unsere fortschrittlichen FDM-Fähigkeiten ermöglichen die Nischen-Serienproduktion von Hochleistungskomponenten unter Verwendung exotischer Materialien wie PEEK und Ultem.
  • PolyJet™: Unser vielseitiges Angebot für Mehrkomponentenmodelle, die unterschiedliche Eigenschaften und lebendigen ästhetischen Realismus erfordern. Durch die Nutzung der einzigartigen Fähigkeit, starre und flexible Materialien zu mischen, bietet Prototal eine fortschrittliche Lösung für komplexes Prototyping, bei dem die Simulation unterschiedlicher Shore-Härten und Farben für die funktionale Designverifikation unerlässlich ist.

Warum sollten Sie sich beim Rapid Prototyping für Prototal entscheiden?

In einer Branche, in der Geschwindigkeit eine grundlegende Anforderung ist, differenziert sich Prototal durch technische Genauigkeit und industrielle Skalierbarkeit. Wir sind mehr als ein Dienstleister – wir sind ein strategischer Partner, der den Übergang von einem komplexen digitalen Konzept zu einer leistungsstarken physischen Realität bewältigen kann.

  • Technologieagnostische Expertise mit Spritzguss, Vakuumguss & industriellen 3D Druck
  • Eine Fertigungsdenkweise, die es Ihnen ermöglicht, von einem bis zu einer Million Bauteile zu skalieren
  • Unübertroffene Material Leadership in Pulverbettfusion, Vat Photopolymerisation, Materialextrusion & Material Jetting
  • Zertifiziert nach dem Industriestandard von EOS und HP
  • Integrierte Nachbearbeitung mit AMT

Die „Serien”-Denkweise

Das größte Risiko beim Prototyping besteht darin, ein Bauteil zu erstellen, das nicht skaliert werden kann. Da Prototal ein spezialisierter Partner in der Serienproduktion ist, behandeln wir jeden Prototyp als Vorläufer der Fertigung. Wir stellen sicher, dass die während der Prototypingphase erreichten Toleranzen, Materialeigenschaften und Geometrien in großem Maßstab wiederholbar sind

Wir verwirklichen jede idee mit der passenden Technologie

Industrieller 3D Druck

Kunststoff & Metall

Spritzguss

In-house Aluminium‑ und Stahlwerkzeugfertigung

Vakuumguss

Für Pilotprojekte

Fordern Sie ein Angebot für Ihr nächstes Projekt an

Suchen Sie nach hochwertigen industriellen 3D Druck‑ oder Spritzgusslösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind? Unser Team erstellt Ihnen gerne ein detailliertes und transparentes Angebot für Ihr Projekt. Teilen Sie uns einfach Ihre Spezifikationen mit – wir liefern Ihnen eine klare, wettbewerbsfähige Kalkulation, frei von unerwarteten Zusatzkosten und geprägt von Präzision, Verlässlichkeit und technischem Know‑how.

Warum sollten Sie Prototal wählen?

  • Industrielle 3D Druck-, Spritzguss- und Vakuumgusslösungen für jede Größenordnung und Komplexität.
  • Schneller und präziser Angebotsprozess
  • Lokale Präsenz in unmittelbarer Nähe Ihres Unternehmens – perfekt abgestimmt auf Ihre geschäftlichen Anforderungen
Angebotsanfrage

FAQs

Haben Sie Fragen zum industriellen 3D Druck? Hier finden Sie die häufigsten Fragen und Antworten zum Thema.

Kontakt

Idustrieller 3D Druck, auch bekannt als additive Fertigung, bietet diverse Vorteilen, die diese Technologie in verschiedenen Branchen immer beliebter gemacht haben. Hier sind einige der größten Vorteile des 3D Drucks:

  • Designflexibilität: 3D Druck ermöglicht komplizierte und komplexe Designs, die mit traditionellen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Dieses Verfahren bietet gestalterische Freiheit und erlaubt die Schaffung von Geometrien und Strukturen, die zuvor unpraktisch oder kostenintensiv waren.
  • Rapid Prototyping: 3D Druck ermöglicht Rapid Prototyping, wodurch Zeit und Kosten bei der Entwicklung von Prototypen erheblich reduziert werden. Das ermöglicht schnelle Iterationen und Designverbesserungen, was den Produktentwicklungszyklus beschleunigt.
  • Kosteneffizienz: Die traditionelle Fertigung ist oft mit hohen Werkzeugkosten verbunden. Mit 3D Druck können diese Kosten minimiert oder eliminiert werden, da kaum oder gar keine Werkzeuge benötigt werden. Dies ist besonders vorteilhaft für die Produktion von Kleinserien oder für die kundenspezifische/personalisierte Produktion.
  • Weniger Abfall: 3D Druck ist ein additives Verfahren, das Materialabfall und -verschwendung minimiert. Es wird nur die Menge an Material verwendet, die für den Bau des Objekts erforderlich ist, was zu einer nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Produktion führt.
  • Komplexe Geometrien und Individualisierung: 3D Druck ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien, komplizierter interner Strukturen und anpassbarer Designs. Dies ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, das Gesundheitswesen und die Architektur, in denen hochspezialisierte und personalisierte Produkte benötigt werden.
  • Optimierung der Lieferketten: Additive Fertigung kann die Produktion dezentralisieren und ermöglicht eine On-Demand-Fertigung näher am Bedarfsort. Dies führt idealerweise zu kürzeren Lieferzeiten, geringeren Transportkosten und optimierten Lieferketten.

Diese Vorteile machen industriellen 3D Druck zu einem wertvollen Werkzeug in verschiedenen Sektoren, darunter in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, im Gesundheitswesen, der Konsumgüterindustrie, etc. Mithilfe des 3D Drucks können Unternehmen Wettbewerbsvorteile erlangen, Innovationen vorantreiben und neue Möglichkeiten in der Produktentwicklung sowie im Herstellungsprozessen erschließen.

Wir bieten eine breite Palette an Nachbearbeitungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre 3D Druckteile den höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Präzision und Ästhetik entsprechen.

Nachbearbeitung für Kunststoff 3D Druck

  • Entfernung von Stützstrukturen & Schleifen
  • Chemisches Glätten (Vapor Smoothing)
  • Gleitschleifen
  • Strahlen (Perlstrahlen)
  • Färben
  • Grundierung, Lackierung, Beschichtung & Lasur
  • Gewinde- und gewindelose Einsätze
  • Montage / Baugruppenfertigung

Nachbearbeitung für Metall 3D Druck

  • Wärmebehandlung
  • EDM-Drahterodieren & Stützstrukturentfernung
  • Trocken- & Nassstrahlbehandlung
  • Gleitschleifen
  • CNC Bearbeitung
  • Anodisierung
  • Polieren
  • Lackieren

Bei Prototal bieten wir eine Vielzahl verschiedener 3D Drucktechnologien an:

  • Multi Jet Fusion – MJF
  • Selectives Lasersintern – SLS
  • Stereolithografie – SLA
  • Selective Absorption Fusion – SAF
  • Fine Detail Resolution – FDR
  • PolyJet, eine Material-Jetting-Technologie
  • Fused Deposition Modeling – FDM
  • Digital Light Processing – DLP
  • Direktes Metall-Lasersintern – DMLS (auch bekannt als SLM)

Wir verfügen über diverse Materialien für verschiedene Technologien und führen ständig neue Materialien ein. Derzeit sind folgende Materialien verfügbar:

MJF

  • PA 11
  • PA 12
  • PA 12 W
  • PA 12 S
  • PA 12 GB

SLS

  • PA 11
  • PA 2200
  • PA 3200 GF
  • PA 2210 FR
  • PA 2241 FR
  • PA 603-CF
  • PA 620-MF
  • PA 640-GSL
  • “Gummi” 50A-80A
  • PA 12 Aluminiumgefüllt
  • PEEK*
  • PA 6*
  • BlueDP 3S (zugelassen für den Lebensmittelkontakt)*

FDR

  • PA 1101

SAF

  • Polypropylen (PP)

SLA

  • Accura ClearVue
  • Accura Extreme
  • Accura 25
  • Accura HPC
  • Somos® WaterClear Ultra

DLP

  • PRO-BLK 10
  • FLEX-BLK 20
  • Hi-Temp 300 AMB
  • Rubber 65A Shore

PolyJet

  • Alle digitalen Materialien von Stratasys

DMLS / SLM

  • Aluminium (AlSi10Mg)
  • Titan (Ti6Al4v)
  • Edelstahl 316L*

FDM

  • Ultem (9085 & 1010)
  • Polycarbonat (PC)
  • PC/ABS
  • PC-ISO
  • ABS (ESD7, M30 & M30i)
  • ASA
  • SR-30
  • PEKK & PEKK-ESD
  • PA 12 CF
  • Polypropylen (PP)
  • Und andere technische Werkstoffe

*Materialien von Subunternehmern

Die maximale Baugröße eines druckbaren Bauteils ist abhängig von der gewählten 3D-Drucktechnologie und der Geometrie Ihres Teils:

  • SLS – 700x380x580 mm
  • MJF – 380x284x380 mm
  • FDR – 200x250x125 mm
  • SAF – 315x208x293 mm
  • SLA – 1500x750x550 mm
  • FDM – 900x600x900 mm
  • DLP – 150x70x350 mm
  • PolyJet – 490x390x200 mm
  • DMLS – 500x280x365 mm

Fertigung ist für uns mehr als ein Geschäft – sie ist eine Partnerschaft. Bei Prototal erhalten Sie eine feste Ansprechperson in Ihrer Nähe, die Ihr Unternehmen und Ihre Anforderungen genau kennt und Sie durch den gesamten Prozess begleitet. So starten wir die Zusammenarbeit: Wenden Sie sich an das Team in Ihrer Region (siehe Kontakt) oder schreiben Sie uns eine E‑Mail. Wir melden uns umgehend bei Ihnen.

Als flexibler Partner können wir Lieferzeiten von ab 1 Werktag anbieten, abhängig von Ihrer Bauteilgeometrie und der Auswahl der Fertigungstechnologie, des Materials, der Nachbearbeitung und der Qualitätskontrolle.

  • Industrieller 3D Druck – Kunststoff: Normalerweise 2–3 Arbeitstage *
  • Industrieller 3D Druck in Metall: Üblicherweise 5–7 Arbeitstage*
  • Spritzguss mit Aluminiumwerkzeug: Üblicherweise ab 15 Werktagen*
  • Vakuumguss: Üblicherweise 6–8 Arbeitstage*

* Prototal ist branchenführend bzgl. Durchlaufzeiten. Trotzdem wollen wir anmerken, dass alle Lieferzeitangaben als Schätzwerte gelten. Die Lieferzeiten basieren auf Standardbetriebsbedingungen und der Auswahl des effizientesten regionalen Produktionsstandortes für Ihr Projekt. Die endgültigen Lieferzeiten werden durch die spezifischen Anforderungen Ihres Auftrags bestimmt, einschließlich der Bauteilgeometrie, der Materialauswahl und der Nachbearbeitung. Bei komplexen Geometrien, die umfangreiche Stützstrukturen oder Hochleistungsmaterialien erfordern, kann zusätzliche Bearbeitungszeit erforderlich sein. Dies gewährleistet die strukturelle Integrität und Maßhaltigkeit Ihrer Komponenten, bevor sie unser Produktion verlassen. Durch die Nutzung unseres dezentralen Netzwerks und der grenzüberschreitenden Logistik arbeiten wir daran, Verzögerungen zu minimieren. Die technischen Anforderungen des Herstellungsprozesses bleiben jedoch der primäre Faktor für unsere qualitätsgesicherten Lieferzeiten.

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