Prototal samarbetade med Sensorbee, en svensk utvecklare av smarta sensorer för luftkvalitet, för att påskynda produktutvecklingen genom en hybrid tillverkningsmetod som kombinerar industriell 3D printing och formsprutning. Resultatet: kortare tid till marknaden, förbättrad hållbarhet, flexibel produktion och skalbar tillväxt.
Sensorbee, baserat i Linköping, utvecklar utomhussensorer för miljöövervakning som används i smarta städer, byggarbetsplatser, hamnar och industriområden. Deras enheter överför miljödata i realtid via mobila nätverk, vilket gör det möjligt för organisationer att fatta datadrivna beslut för att minska föroreningar. Produkten som presenteras i detta fall är deras tredje generationens sensor, byggd på år av iteration och kundfeedback.
Utmaningen: Snabb lansering, tuffa miljöer och skalbar produktion
Sensorbee behövde en tillverkningspartner som kunde hjälpa dem att lansera en produkt som var redo för marknaden:
- Hållbar för utomhusbruk (UV, regn, värme, kyla och fukt)
- Anpassningsbar till olika applikationer och installationsplatser
- Snabb produktion för tidiga kundtester och intäkter
- Kostnadseffektivt i stor skala utan att ge avkall på flexibiliteten
Traditionell tillverkning kunde inte ensam uppfylla dessa krav – särskilt inte inom den önskade tidsramen.
Prototals lösning: En hybrid tillverkningsstrategi (3DP + IM)
Prototal skapade en tvåfasstrategi som utnyttjade styrkorna hos både industriell 3D-printing och formsprutning.
Fas 1: Industriell 3D-printing för snabbt marknadsinträde
För att påskynda tester och tidig produktion har Prototal 3D-printat sensorns lock och bas i avancerade material som lämpar sig för utomhusmiljöer.
Vad industriell 3D-printing möjliggjorde:
- Snabb prototyptillverkning och korta produktionscykler
- Efterfrågestyrd tillverkning med minimal lagerhållning
- Tidig kundfeedback och intäkter
- Design validering innan man går vidare till verktyg
- Ångutjämning för väderbeständiga, UV-beständiga ytor
”Vi har kunnat hålla seriestorlekarna små, få snabba leveranser och undvika stora lager. Den flexibiliteten har verkligen hjälpt oss att hålla kostnaderna på en rimlig nivå.”
Fas 2: Formsprutning för högvolymskalning
I takt med att efterfrågan ökar kan Sensorbee sömlöst övergå till egen formsprutning hos Prototal för sensorbasen, vilket minskar kostnaden per enhet.
Viktiga fördelar med formsprutning för Sensorbee:
- Låga enhetskostnader vid höga volymer
- Stabil, repeterbar kvalitet
- Snabb leveranstid för storskaliga beställningar
Kåporna, som kräver mer komplexa geometrier, kommer även fortsättningsvis att tillverkas via AM. Detta säkerställer en kontinuerlig flexibilitet för designuppdateringar och kundanpassningar.
Resultat
1. Snabbare tid till marknaden
Sensorbee gick från prototyp till produktion på några veckor istället för månader, vilket gav dem en avgörande fördel som första företag.
2. Förbättrad produktprestanda
AM och avancerade efterbehandlingstekniker möjliggjorde kompakta, vattentäta och sensortäta kapslingar som är svåra att tillverka med traditionella metoder.
”Vi gör nu saker i mycket små utrymmen som tidigare var mycket större – som att skydda temperatursensorer från solstrålning i en kompakt dubbelskiktsdesign.”
– David Löwenbrand, Sensorbee
3. Kostnadseffektiv skalning
Hybridtillverkning gjorde det möjligt för Sensorbee att starta smidigt och skala effektivt:
- Formsprutning för produktion av stora volymer till låg kostnad
- Industriell 3D-printing för flexibilitet och små serier
Varför hybridtillverkning kan fungera för dig
- Snabbare prototyptillverkning och snabbare marknadsintroduktion: Industriell 3D-printing möjliggör snabba iterationer, designfrihet och produktion av komplexa delar – för både prototyper och produktion.
- Skalbar produktion: Formsprutning sänker enhetskostnaden när volymerna ökar.
- Effektiv lagerhållning: Inget behov av stora lager tack vare snabb 3D-printing på begäran.
- Flexibilitet i designen: Anpassning och modularitet blir enkelt med industriell 3D-printing.
- Tillförlitlig prestanda: Ångutjämning säkerställer täta kapslingar för utomhusbruk.
Tillsammans erbjuder industriell 3D-printing och formsprutning snabbhet, flexibilitet och skalbarhet – en vinnande kombination för modern hårdvaru- och produktutveckling.
Ett partnerskap byggt för tillväxt
Sensorbees samarbete med Prototal visar hur en flexibel tillverkningsstrategi kan påskynda produktutvecklingen och skapa långsiktiga konkurrensfördelar. Prototals förmåga att sömlöst skifta mellan teknologier säkerställer att Sensorbee kan växa med tillförsikt – från den första batchen till högvolymproduktion.
”Prototal har varit en fantastisk partner. Deras tillvägagångssätt har hjälpt oss att agera snabbt och upprätthålla hög kvalitet – och vi ser fram emot att växa med dem i framtiden.” – David Löwenbrand, CTO & medgrundare, Sensorbee
Låt oss bygga din nästa produkt tillsammans
Oavsett om du lanserar ett nytt hårdvarukoncept eller skalar upp en etablerad produkt kombinerar Prototal hastighet, skala och flexibilitet – allt under ett tak.
Kontakta oss idag för att se hur vi kan hjälpa dig med ditt nästa projekt!
