PolyJet: Precision för flera material och verklighetstrogen realism

Drivs av

EgenskapPrototal PolyJet-kapacitetFördel
Max byggvolym490 x 390 x 200 mmEffektiv tillverkning av sammansatta multi-material
MaterialtyperStyv, gummiliknande, transparentSimulera formsprutning med flera skott
NoggrannhetTolerans vid 0,2 mmPerfekt för invecklade kosmetiska detaljer
Shore A OmrådeFrån 27A (mjuk) till 95A (styv)Testa olika taktila känslor i en och samma del
YtfinishSlät, högglansig eller mattProfessionell och realistisk finish

Innovation i flera material

PolyJet-tekniken överbryggar klyftan mellan koncept och funktionell realism genom att möjliggöra en mängd olika materialegenskaper i en och samma konstruktion. Genom att spruta ut lager av flytande fotopolymer som omedelbart härdas av UV-ljus kan vi åstadkomma ultratunna lager för en ytfinish som är exceptionellt slät och efterliknar formsprutning med flera skott.

Industrier som drar nytta av PolyJet:

  • Elektronik: Prototyper med integrerade knappar och soft-touch-grepp
  • Medicinsk teknik: Anatomiska modeller med varierande vävnadstäthet för kirurgisk planering
  • Produktdesign: Realistiska look-and-feel-modeller för ergonomiska och taktila tester
  • Industriell teknik: Komplexa packningar, tätningar och anslutningar med varierande Shore A-hårdhet

Våra PolyJet-system erbjuder en mångsidig byggvolym på upp till 490 x 390 x 200 mm. Denna kapacitet gör det möjligt att tillverka flera små detaljer med hög detaljrikedom i en enda bricka eller att skapa komplexa sammansättningar av flera material som en enda monolitisk enhet. Genom att utnyttja hela brickan kan vi leverera verklighetstrogna prototyper med betydligt kortare ledtider jämfört med traditionella övergjutningsprocesser.

PolyJet är unikt i sin förmåga att skapa ”digitala material” genom att blanda primära hartser i farten. Detta ger möjlighet till exakt kontroll över färg, transparens och flexibilitet. PolyJet används främst för prototyper med hög precision och formtester, men dessa digitala blandningar ger en estetisk detaljnivå som är oumbärlig för granskning av intressenter och marknadsvalidering.

Portföljen innehåller specialiserade hartser för alla funktionella krav. Våra transparenta material ger utmärkt klarhet för ljusrör och skärmar, medan våra gummiliknande hartser möjliggör en rad olika Shore A-hårdheter från 27A till 95A. Denna mångsidighet gör att vi kan simulera allt från mjuk silikon till styva termoplaster i en enda del, vilket säkerställer att din prototyp känns lika verklig som den ser ut.

I samarbete med ett ledande danskt sjukhus använder vi PolyJet för att producera patientspecifika 3D-modeller av barnhjärtan. Genom att simulera olika vävnadsdensiteter förser vi kirurgerna med en 1:1-kopia för att öva på komplicerade ingrepp. För att stödja dessa livräddande operationer har vi optimerat vårt arbetsflöde så att vi kan leverera dessa modeller inom 24 timmar efter att vi fått skanningsdata.

Riktlinjer för 3D printing

Våra hjälpsamma guider är specifikt utformade för att stödja dig innan du skickar in din design till oss. Vi strävar alltid efter att uppnå bästa möjliga resultat, och genom att följa våra riktlinjer kan du vara säker på att din design håller högsta kvalitet.

Kontakta oss om du behöver vägledning, vi hjälper dig gärna!

Hur PolyJet uppnår realism i flera material

PolyJet-processen är en högupplöst additiv tillverkningsmetod som fungerar på samma sätt som en bläckstråleskrivare och sprutar ut tusentals små droppar av fotopolymerharts som omedelbart härdas av ultraviolett (UV) ljus.

The Step-by-step Process in PolyJet

  1. Digital materialblandning: Dina CAD-data analyseras för att tilldela specifika egenskaper, t.ex. färg, transparens eller flexibilitet, till olika delar av detaljen. På så sätt kan vi skapa ”digitala material” som simulerar övergjutning i ett enda steg.
  2. Deposition av ultrafina skikt: Skrivhuvudet sprutar mikroskopiska lager av flytande fotopolymer på byggplattan. Genom att använda skikt som är så tunna som 16 till 30 mikrometer fångar processen komplicerade texturer och uppnår en ytfinish med nästan osynliga skiktlinjer.
  3. Samtidig UV-härdning: UV-lampor monterade på skrivhuvudet gör att varje droppe harts stelnar direkt när den deponeras. Denna omedelbara härdning säkerställer hög dimensionell noggrannhet och möjliggör produktion av komplexa, multimaterialenheter utan skevhet.
  4. Borttagning av gel-stöd: För att skydda överhäng och inre geometrier skrivs ett specialiserat gelliknande stödmaterial ut vid sidan av detaljen. Efter tillverkningen avlägsnas detta effektivt med hjälp av en vattenstråle eller ett kemiskt bad, så att originalytan blir intakt och slät.
  5. Högklassig efterbehandling: När delarna har rengjorts är de redo för omedelbar användning eller avancerad efterbehandling. För klara material som VeroClear omfattar detta professionell polering för att uppnå optisk transparens.

Ge liv åt din design

*” anger obligatoriska fält

Detta fält används för valideringsändamål och ska lämnas oförändrat.
Newsletter

Genom att skicka in detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder den information du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och tillhandahålla begärda tillverkningstjänster.

Begär offert för ditt nästa projekt

Letar du efter högkvalitativa industriella 3D-utskriftslösningar som är skräddarsydda för dina behov? Vårt team är redo att ge dig en detaljerad offert för ditt projekt. Dela bara med dig av dina specifikationer, så ger vi dig en tydlig och konkurrenskraftig offert – inga överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.

Varför ska du välja oss?

  • 3D printing solutions for any scale and complexity
  • Snabb och exakt offertprocess.
  • Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov.

Vanliga frågor (FAQ)

Har du frågor om industriell 3D-utskrift med PolyJet? Här hittar du de vanligaste frågorna och svaren om ämnet.

Ja, det är det. PolyJets största styrka är att den sprutar flera hartser samtidigt, vilket möjliggör delar med olika färger, transparens och flexibilitet (Shore A) i en och samma konstruktion.

Ja, det kan vi. Som vi ser i vårt samarbete med lokala sjukhus för pediatriska hjärtmodeller kan PolyJet simulera olika vävnadsdensiteter, vilket gör den oumbärlig för kirurgisk planering och utbildning.

Den är utmärkt för ergonomiska kontroller och kontroller av formanpassning. För hög värme eller ytterligare mekanisk påfrestning rekommenderar vi vår Powder Bed Fusion (SLS eller MJF) eller FDM-tekniker.

Våra system har en byggvolym på 490 x 390 x 200 mm, vilket möjliggör komplexa sammansättningar av flera material i ett enda bygge.

Med skikt som är så tunna som 0,16 mm erbjuder PolyJet en av de jämnaste finisharna inom 3D-utskrifter. Skiktlinjerna är praktiskt taget osynliga och efterliknar kvaliteten på formsprutning. Vi kan polera hårda, styva ytor professionellt för att uppnå hög transparens eller glansig finish, men mjuka, gummiliknande element kan inte poleras på grund av materialets natur.

Vi erbjuder en rad olika efterbearbetning tjänster för att säkerställa att dina 3D-utskrivna delar uppfyller de högsta standarderna för kvalitet, precision och estetik.

  • Borttagning av stöd & slipning
  • Gängade/icke-gängade insatser

Tillverkning bör inte bara handla om transaktioner. På Prototal värdesätter vi partnerskap, och det är därför du får en dedikerad kontaktperson nära din verksamhet som känner till ditt företag och dina affärsbehov. För att påbörja vårt framtida samarbete, vänligen kontakta det lokala teamet i ditt område – du hittar dem under Kontakta oss eller skicka ett mejl till oss:

Som en flexibel partner kan vi erbjuda ledtider ner till 1 arbetsdag beroende på val av efterbearbetning och kvalitetskontroll. Vanligtvis kan du förvänta dig en ledtid inom intervallet 2-3 arbetsdagar, beroende på samma variabler som anges ovan.*

*Även om Prototal erbjuder branschledande ledtider är alla leveransscheman uppskattningar baserade på normala driftsförhållanden. Slutgiltiga ledtider påverkas av lokal tillgänglighet, delens geometri, byggvolym och specifikt materialval. Komplexa geometrier som kräver omfattande stödstrukturer eller högpresterande material kan kräva ytterligare bearbetningstid för att säkerställa strukturell integritet och dimensionell noggrannhet.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.