Skala utan gränser – Från digital flexibilitet till industriell volym
Vi överbryggar inte bara klyftan till produktion – vi omdefinierar den.
Som din strategiska partner tillhandahåller vi den industriella infrastruktur som krävs för att skala din innovation, från den första funktionella komponenten till storskalig serieproduktion. Oavsett om ditt projekt kräver den verktygslösa flexibiliteten hos industriell 3D printing för serier upp till 100 000 enheter, eller den höga effektiviteten hos formsprutning för volymer över 50 000, baseras våra beslut på data – inte antaganden.
Genom vår omfattande Lifetime Value beräkning analyserar vi den totala ägandekostnaden över hela produktens livscykel. Detta säkerställer att du använder den tekniskt och kommersiellt mest optimala tillverkningstekniken.
Med stöd av Europas största maskinpark för industriell 3D printing, en omfattande materialportfölj och ett rigoröst PPAP-ramverk (Production Part Approval Process) levererar vi den kvalitet som förväntas av en ledande industripartner.
Vi erbjuder rätt teknologi för varje tillfälle
Utveckling
Våra experter samarbetar med dig från den inledande designfasen för att säkerställa tillverkningsbarhet från dag ett
Scale-up
Vår kompetens inom tillverkning av flera plattformar säkerställer att din design är optimerad för storskalig utrullning
Serieproduktion
Vi stöder produktionsserier på upp till 100 000+ enheter via industriell 3D-printing och 50 000+ via formsprutning.
Eftermarknad
Vi guidar dig genom designiterationer och justeringar för att hålla din produkt konkurrenskraftig efter lanseringen.<br><br>
Reservdelar
Vi stöder era produkter långt efter att de är uttjänta genom att överföra fysiskt lager till ett säkert digitalt lager
Varför samarbeta med Prototal för serieproduktion?
I en bransch där hastighet är avgörande utmärker sig Prototal genom teknisk precision och industriell kapacitet. Vi är mer än en tjänsteleverantör – vi är en strategisk partner som kan ta ditt projekt från digital design till en högpresterande fysisk komponent.
- Teknikoberoende expertis inom formsprutning, vakuumgjutning och industriell 3D printing
- Teknikoberoende expertis inom formsprutning, vakuumgjutning och industriell 3D printing
- Ledande materialkompetens inom Powder Bed Fusion, Vat Photopolymerization, Material Extrusion & Material Jetting
- Certifierad serieproduktionspartner till EOS och HP
- Integrerad efterbearbetning med AMT.
Engineering Excellence: Din fördel med Prototal
Vår inställning till serieproduktion präglas av industriell precision och teknisk stringens. Vi skapar inte bara modeller – vi utvecklar funktionella lösningar som är verifierade för verkliga driftförhållanden. Genom att kombinera additiv tillverkning med traditionella tillverkningsprocesser som formsprutning och vakuumgjutning säkerställer vi att ditt projekt utvecklas från koncept till högkvalitativ komponent med full teknisk tillförlitlighet.
Snabb iteration
Förkorta dina utvecklingscykler med korta ledtider utan att kompromissa med precisionen.
- Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
- Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
- Formsprutning med aluminiumverktyg: Från 15 arbetsdagar*
- Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*
*Även om Prototal erbjuder branschledande ledtider är alla leveranstider uppskattningar baserade på normala produktionsförhållanden. Slutliga ledtider påverkas av komponentens geometri, byggvolym, materialval och lokal kapacitet. Komplexa geometrier eller högpresterande material kan kräva ytterligare bearbetningstid för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet.
Oöverträffad bredd av material och teknologier
Prototal erbjuder en av Europas mest omfattande teknikportföljer och kan producera allt från modeller med ultrahög upplösning till robusta, lastbärande komponenter.
- Powder Bed Fusion i polymer (MJF, SLS, FDR & SAF™): Vår kärnteknologi för funktionella och hållbara komponenter med komplexa geometrier, skalbar upp till cirka 100 000 delar.
- Powder Bed Fusion i metall (DMLS): Vi levererar metallprototyper och mindre serier som återskapar de mekaniska och termiska egenskaperna hos smidda eller gjutna komponenter i aluminium och titan – vilket är avgörande för krävande tester inom exempelvis flyg, försvar och medicinteknik.
- Vat Photopolymerization (SLA & DLP): Högupplösta teknologier för komponenter som kräver extrem dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytfinish.
- Material Extrusion (FDM): Avancerad FDM-kapacitet för prototyper och mindre serier i högpresterande material som exempelvis PEEK och Ultem
- PolyJet™: En avancerad lösning för multimaterialkomponenter där olika materialegenskaper kombineras i en och samma konstruktion.
Tekniken möjliggör simulering av olika Shore-hårdheter, färger och transparenser, vilket gör PolyJet idealisk för realistiska design- och funktionstester.
PPAP: Guldstandarden för industriell validering
En avancerad lösning för multimaterialkomponenter där olika materialegenskaper kombineras i en och samma konstruktion. Tekniken möjliggör simulering av olika Shore-hårdheter, färger och transparenser, vilket gör PolyJet idealisk för realistiska design- och funktionstester.
Från första provleverans till slutligt godkännande (PSW – Part Submission Warrant) hanterar vårt kvalitetsteam den dokumentation, materialcertifiering och processtabilitetsanalys som krävs i de mest krävande branscherna.
Genom att integrera PPAP i både våra digitala och traditionella tillverkningsprocesser kombinerar vi industrikvalitet med flexibiliteten hos avancerad tillverkning.
Resilienta leveranskedjor: Lokal produktion, global standard
I en tid då globala leveranskedjor präglas av osäkerhet erbjuder Prototal en stabil grund för operativ motståndskraft. Genom ett decentraliserat nätverk av specialiserade produktionshubbar i Europa kan vi erbjuda våra partners både kapacitet och leveranssäkerhet. Vår infrastruktur med flera anläggningar skapar strategisk redundans och skyddar din serieproduktion från lokala störningar.
Din partner för serieproduktion i Europa
Skalbarhet med precision. Prototal utgör den industriella ryggraden för Europas mest krävande branscher och erbjuder volymproduktion i alla skeden av produktens livscykel. Vi erbjuder verktygsfri serieproduktion av upp till 100 000 delar genom industriell 3D printing samt formsprutning med hög kapacitet för serier på över 50 000 enheter.
Genom att kombinera Europas största additiva maskinpark med beprövad expertis inom formverktyg och Tier-1-kvalitetsstandarder säkerställer vi att din leveranskedja förblir flexibel, lokal och robust.
All produktion stöds av ett omfattande kvalitetsramverk, inklusive ISO 9001, ISO 14001, AS/EN 9100 för flyg- och rymdindustrin, ISO 13485 för medicinteknik och IATF 16949 för spetskompetens inom fordonsindustrin.
Vi driver serieproduktion med rätt teknik
Begär offert för ditt nästa projekt
Letar du efter högkvalitativa lösningar inom industriell 3D printing eller formsprutning som är anpassade efter dina behov? Vårt team hjälper dig gärna att ta fram en detaljerad offert. Dela dina specifikationer med oss så får du en tydlig och konkurrenskraftig offert – utan överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.
Varför välja Prototal?
- Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumgjutning – för alla skalor och komplexitetsnivåer.
- Snabb och exakt offertprocess
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Förverkliga din design
”*” anger obligatoriska fält
Genom att skicka detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder informationen du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och leverera begärda tillverkningstjänster.
Vanliga frågor (FAQ)
Oavsett om du går från prototypframtagning till serieproduktion eller vill optimera en befintlig leveranskedja finns vi här för att ge dig den tekniska tydlighet du behöver. Om din specifika utmaning inte beskrivs här är våra applikationsingenjörer redo att diskutera ditt projekts unika krav och identifiera den mest effektiva vägen till produktion.
Serieproduktion innebär repeterbar tillverkning av slutanvändningskomponenter i större volymer med hjälp av industriella teknologier som 3D printing och formsprutning. Fokus ligger på konsekvent kvalitet, validerade processer och stabil produktion, från hundratals till tusentals komponenter.
Prototal erbjuder serieproduktion genom industriell 3D printing och formsprutning. Formsprutning är en etablerad tillverkningsteknik som använts i serieproduktion i flera decennier. Samtidigt har industriell 3D printing utvecklats till en fullvärdig teknik för serieproduktion, tack vare stora tekniska framsteg under de senaste åren.
Prototal arbetar enligt certifierade kvalitetsledningssystem, inklusive:
- ISO 9001 Kvalitetsledning
- ISO 14001 Miljöledning
Dessutom för specialiserade branscher
- ISO 13485 for Medicinteknik
- Clean room ISO 8 for Medicinteknik & elektronik
- AS/EN 9100 for Flyg- & försvarsindustrin
- IATF 16949 for Fordonsindustrin (prestandafordon)
- TISAX for IT-säkerhet
Tillverkning handlar inte bara om transaktioner – på Prototal värdesätter vi långsiktiga partnerskap. Därför får du en dedikerad kontaktperson nära din verksamhet som förstår ditt företag och dina tekniska behov. För att komma igång kan du kontakta vårt lokala team via Kontakta oss eller skicka ett mejl till oss.
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sverige: am@prototal.se eller +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk eller +45 43 99 37 36
- Storbritannien: info@prototaluk.com eller +44 01635 635855
- Italien: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Österrike, Tyskland & Schweiz: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som flexibel partner kan vi erbjuda ledtider från 1 arbetsdag, beroende på tillverkningsteknik, materialval, efterbehandling och kvalitetskontroll.*
- Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
- Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
- Formsprutning med aluminiumverktyg: Från 15 arbetsdagar*
- Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*
*Även om Prototal erbjuder branschledande ledtider anges alla leveranstider som uppskattningar. Ledtider baseras på normala driftsförhållanden samt valet av det mest effektiva regionala tekniknavet för ditt projekt. Slutliga ledtider påverkas av komponentens geometri, materialval, efterbearbetning och lokal kapacitet. För komplexa geometrier som kräver omfattande stödstrukturer eller användning av högpresterande material kan ytterligare bearbetningstid behövas. För komplexa komponenter kan ytterligare bearbetningstid krävas för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet. För komplexa komponenter kan ytterligare bearbetningstid krävas för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet.
