DLP 3D-utskriftstjänst: Hög hastighet och precision med 3D Systems Figure 4
Ultrasnabb genomströmning. Kvalitet i nivå med formsprutning.
Digital Light Processing (DLP) utgör den senaste utvecklingen inom additiv tillverkningsteknik baserad på harts. Genom att använda 3D Systems Figure 4-plattformen erbjuder Prototal en process som överbryggar klyftan mellan snabb prototypframställning och volymproduktion.
Till skillnad från traditionella tillverkningsmetoder använder Figure 4 ett beröringsfritt membran för att härda flytande harts lager för lager, och arbetar med flytande fotopolymer för att uppnå rekordhöga utskriftshastigheter och en slät ytfinish som kan mäta sig med formsprutning.
Den enastående ytkvaliteten direkt från skrivaren gör den till den perfekta lösningen för små, mycket detaljerade funktionsdelar med fina detaljer, komplexa geometrier och snäva toleranser – däribland komponenter till medicintekniska produkter, industriutrustning, kontaktdon och små höljen.
Drivs av
| Digital Light Processing | HDT (°C @ ~0,45 MPa) | Elasticitetsmodul (MPa) | Brottöjning (%) | Miljöbeständighet | Färg |
|---|---|---|---|---|---|
| PRO-BLK 10 | 70 | 2320 | 12 | Hög | Svart |
| FLEX-BLK 20 | 41 | 1150 | 76 | Hög (för inomhus- och utomhusmiljöer) | Svart |
| Hi-Temp 300 AMB | >300 | 4100 | 2.3 | Extremt hög termisk stabilitet | Bärnsten |
| Rubber 65A | – | 23 | 126 | Excellent Rebound/Weathering | Svart |
Värdena i tabellen ovan representerar XY-orientering. De data som visas är vägledande och endast avsedda som referens. Materialegenskaper kan variera beroende på utskriftsförhållanden och vald teknologi. Trots att största möjliga noggrannhet har eftersträvats kan typografiska fel eller fel vid datainmatning förekomma. Observera att vissa värden kan vara baserade på olika teststandarder från våra leverantörer. För definitiva specifikationer hänvisas till originaltillverkarens datablad som finns tillgängliga för respektive material.
Utforska våra DLP anläggningar nära dig
Riktlinjer för 3D printing
Våra guider är utformade för att hjälpa dig innan du skickar in din design till oss. Vi strävar alltid efter bästa möjliga resultat, och genom att följa våra riktlinjer kan du säkerställa att din design håller högsta kvalitet.
Kontakta oss om du behöver vägledning, vi hjälper dig gärna!
Begär offert för ditt nästa projekt
Letar du efter högkvalitativa lösningar inom industriell 3D printing eller formsprutning som är anpassade efter dina behov? Vårt team hjälper dig gärna att ta fram en detaljerad offert. Dela dina specifikationer med oss så får du en tydlig och konkurrenskraftig offert – utan överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.
Varför välja Prototal?
- Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumgjutning – för alla skalor och komplexitetsnivåer.
- Snabb och exakt offertprocess
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Vanliga frågor (FAQ)
Har du frågor? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.
Även om båda teknikerna använder ljushärdande resin för att uppnå mycket hög ytfinish, är den främsta avgörande faktorn byggvolym och detaljstorlek.
DLP (Digital Light Processing), som drivs av vår Figure 4-plattform, är optimerad för snabb serieproduktion av mindre och komplexa komponenter. Med en byggvolym på 150 × 70 × 350 mm är tekniken särskilt lämpad för exempelvis kontakter, små kapslingar och högdetaljerade funktionella prototyper.
För projekt som kräver storskaliga monolitiska strukturer är däremot SLA (Stereolithography) det bättre valet. Våra industriella SLA-system erbjuder en betydligt större byggvolym på upp till 750 × 650 × 550 mm. Detta gör det möjligt att producera stora fordonskomponenter, arkitektoniska modeller i full skala eller omfattande gjutmodeller som en enda sammanhängande del, utan behov av uppdelning och efterföljande sammanfogning. Om din design överstiger 150 mm i bredd, vilket är gränsen för våra DLP-system, erbjuder SLA den industriella kapaciteten som krävs för att bibehålla strukturell integritet i större format – utan att kompromissa med den släta, formsprutningsliknande ytfinish som båda teknikerna är kända för.
