SLA 3D Printing Service: Large-Scale Precision for Industrial Prototypes
Stereolithography (SLA) remains the industry standard for creating large, highly detailed components with a smooth surface finish that mimics injection molding. At Prototal, our industrial SLA 3D Printing capabilities allow for the production of massive, monolithic parts that other resin-based technologies simply cannot match.
Whether you are developing complex automotive housings, architectural concept models, or master patterns for vacuum casting, SLA provides the perfect balance of scale, dimensional accuracy, and aesthetic excellence – making it equally suited for early-stage visual prototypes and engineering-grade functional prototypes.
Drivs av
| Egenskap | Prototal SLA-kapacitet | Fördel |
|---|---|---|
| Max byggvolym | 1500 x 750 x 550 mm | Storskalig produktion i ett enda stycke |
| Specialiserade material | Accura (ClearVue, Xtreme, 25, HPC) & Somos WaterClear Ultra | Skräddarsydda mekaniska och optiska egenskaper |
| Noggrannhet | Industriella toleranser ner till 0,1 mm | Modeller och prototyper med hög precision |
| Kapacitet för ytfinish | Extremt smidig | Idealisk för polering, målning, plätering och/eller klarlackering |
Storskalig precision för industriella prototyper
SLA technology remains the gold standard for producing large, highly detailed components with a surface finish that rivals injection molding. As a mature additive manufacturing process, it utilizes industrial-grade ultraviolet lasers to cure liquid resin, achieving exceptional dimensional accuracy and isotropic mechanical properties across a massive build volume. For projects with tight tolerance requirements, this combination of precision and consistency is what makes SLA stand apart from other polymer technologies.
Industries benefiting from SLA:
- Fordon: Fullskaliga instrumentpaneler, inredningsdetaljer och aerodynamiska modeller med hög precision för vindtunneltester.
- Mode och design: Prototyper och modeller med hög estetisk kvalitet samt kristallklara kapslingar.
- Flyg- och rymdindustrin: Storskaliga strukturmodeller och specialiserade kanaler som kräver släta invändiga ytor.
Maximera byggvolymen
While other resin technologies are limited by platform size, our industrial SLA systems offer a massive build volume of up to 1500 x 750 x 550 mm. This allows engineers to produce large, monolithic structures as a single piece, eliminating the structural weaknesses and labor costs associated with sectioning and bonding multiple parts. For teams working in rapid prototyping, this also means fewer iterations are needed to validate large assemblies.
Guldstandarden för efterbehandling
SLA-komponenter kännetecknas av släta, icke-porösa ytor och mycket hög detaljupplösning. Detta gör SLA till en idealisk grund för sekundära processer. Oavsett om ditt projekt kräver lackering av fordonskvalitet, metallplätering eller optisk polering kan SLA leverera estetiskt avancerade modeller med hög precision.
Optisk klarhet och funktionell prestanda
Our portfolio of SLA resins bridges the gap between aesthetics and function. Resins like Accura ClearVue and Somos WaterClear Ultra provide near-glass transparency for lenses and fluid analysis, while Accura Xtreme and Accura 25 offer the toughness and flexibility needed for assemblies. For high-load testing, Accura HPC delivers extreme rigidity and dimensional stability.
Europeiska produktionsnav
Prototal erbjuder industriell SLA-produktion i Danmark, Sverige, Österrike och Storbritannien. Denna regionala närvaro säkerställer lokal teknisk expertis och snabba leveranser, samtidigt som du får tillgång till skalan hos en europeisk industriledare – kombinerat med flexibiliteten hos en lokal partner.
Datablad i översikt
| Stereolitografi | Densitet (g/cm³) | Elasticitetsmodul (MPa) | Brottförlängning | HDT (°C @ ~0,45 MPa) | Viktiga egenskaper |
|---|---|---|---|---|---|
| Accura ClearVue | 1.17 | XY 2640 | XY 15% | 51 | Hög transparens |
| Accura Xtreme | 1.19 | XY 1980 | XY 22 PROCENT | 62 | Motståndskraft mot stötar |
| Accura 25 | 1.19 | XY 1660 | XY 20% | 58 | Polypropylenliknande |
| Accura HPC | 1.61 | XY 9700 | XY 1,9 PROCENT | 73 | Extrem styvhet |
| Somos WaterClear | 1.13 | XY 2880 | XY 7,5 PROCENT | 49 | Hög transparens |
Informationen som visas är indikativ och endast avsedd som referens. Materialegenskaper kan variera beroende på utskriftsförhållanden och vald teknologi. Trots att noggrannhet har eftersträvats kan typografiska fel eller felaktig datainmatning förekomma. Observera att vissa värden kan vara baserade på olika teststandarder som utförts av våra leverantörer. För definitiva specifikationer hänvisar vi till originaltillverkarens datablad som finns tillgängliga för respektive material.
Riktlinjer för 3D printing
Våra guider är utformade för att hjälpa dig innan du skickar in din design till oss. Vi strävar alltid efter bästa möjliga resultat, och genom att följa våra riktlinjer kan du säkerställa att din design håller högsta kvalitet.
Kontakta oss om du behöver vägledning, vi hjälper dig gärna!
Hur SLA uppnår perfektion i stor skala
The Stereolithography process is a high-precision additive manufacturing technology that uses an ultraviolet (UV) laser to solidify liquid resin, layer by layer, into a solid object.
Steg-för-steg: PolyJet-processen
- Digital Orientation & Preparation: Your CAD data is optimized for the large-scale build plate. We strategically place supports to ensure dimensional stability, especially for monolithic parts that utilize the full 1500 x 750 x 550 mm envelope.
- Laser-Induced Polymerization: An industrial-grade UV laser traces the cross-section of the part onto the surface of a vat of liquid photopolymer resin. Where the laser hits the liquid, it instantly solidifies the material with a precision down to 0.1 mm.
- Layer-by-Layer Recoating: The build platform moves down 0.05-0.1 mm (depending on settings), and a recoater blade sweeps across the vat to ensure a perfectly level layer of fresh resin is ready for the next laser pass.
- UV Post-Curing: Once the build is complete, the part is cleaned in a specialized solvent bath to remove excess resin. It then undergoes a final ”bake” in a UV oven to ensure the material reaches its full mechanical strength and thermal integrity.
- Industrial Finishing: The part is now ready for high-end post-processing, ranging from support removal and light sanding to optical polishing for materials like Accura ClearVue.
Förverkliga din design
”*” anger obligatoriska fält
Genom att skicka detta formulär godkänner du vår integritetspolicy. Vi använder informationen du tillhandahåller för att besvara din förfrågan och leverera begärda tillverkningstjänster.
Begär offert för ditt nästa projekt
Söker du högkvalitativa industriella 3D printing lösningar skräddarsydda efter dina behov? Vårt team är redo att ta fram en detaljerad offert för ditt projekt. Dela helt enkelt dina specifikationer med oss, så levererar vi en tydlig och konkurrenskraftig uppskattning — inga överraskningar, bara precision och pålitlighet.
Varför välja Prototal?
- 3D printningslösningar för alla skalor och komplexitetsnivåer
- Snabb och exakt offertprocess
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Vanliga frågor (FAQ)
Har du frågor om industriell SLA 3D printing? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.
Den avgörande faktorn är byggvolymen. Medan DLP är optimerad för snabb produktion av små och komplexa detaljer (upp till cirka 150 mm), är SLA det bästa valet för storskaliga komponenter. Med en byggvolym på 1500 × 750 × 550 mm möjliggör SLA tillverkning av stora monolitiska komponenter som annars skulle behöva delas upp och limmas samman.
Våra största industriella SLA-system kan producera kontinuerliga komponenter upp till 1500 × 750 × 550 mm i ett enda stycke. Genom att producera stora komponenter som en enda enhet säkerställs maximal strukturell integritet och en sömlös estetik. Vi erbjuder SLA-produktion i Danmark, Sverige, Österrike och Storbritannien, men lokal kapacitet och maximal byggstorlek kan variera mellan anläggningar. För projekt som överskrider den lokala kapaciteten kan vårt expertteam sektionera och sammanfoga flera SLA-komponenter för att skapa större strukturer utan att kompromissa med kvaliteten.
Våra industriella SLA-system är kalibrerade för högprecision och erbjuder toleranser ned till 0,1 mm. Detta gör tekniken idealisk för komplexa sammansättningar, vindtunnelmodeller, mastermönster för gjutning och komponenter där dimensionsstabilitet är avgörande.
SLA är guldstandarden för prototyper och mastermönster med hög precision, främst tack vare sin överlägsna ytfinish. Eftersom fotopolymerer är UV-härdande material kan de dock påverkas av långvarig exponering för ljus och värme. Därför rekommenderas SLA generellt inte för permanenta slutanvändningskomponenter som måste bibehålla sina mekaniska egenskaper i många år. För slutanvändningskomponenter med långsiktig UV- och miljöbeständighet rekommenderar vi istället Powder Bed Fusion-teknologier (PBF) såsom SLS eller MJF, som använder robusta tekniska termoplaster som polyamid.
Vi erbjuder flera industriella efterbearbetningsprocesser för att säkerställa att dina 3D printade komponenteruppfyller höga krav på kvalitet, precision och estetik.
- Montering
- Borttagning av stöd & slipning
- Ytbeläggning, målning och lackering
- Metallplätering
- Installation av gängade eller ogängade insatser
Tillverkning handlar inte bara om transaktioner – på Prototal värdesätter vi långsiktiga partnerskap. Därför får du en dedikerad kontaktperson nära din verksamhet som förstår ditt företag och dina tekniska behov. För att komma igång kan du kontakta vårt lokala team via Kontakta oss eller skicka ett mejl till oss.
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sweden: am@prototal.se or +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk eller +45 43 99 37 36
- Storbritannien: info@prototaluk.com eller +44 01635 635855
- Italien: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Österrike, Tyskland & Schweiz: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som flexibel partner kan vi erbjuda ledtider ned till 1 arbetsdag, beroende på vald efterbearbetning och kvalitetskontroll. Vanligtvis kan du förvänta dig en leveranstid på 2–3 arbetsdagar, beroende på samma variabler.
*Även om Prototal erbjuder branschledande ledtider är alla leveranstider uppskattningar baserade på normala driftsförhållanden. Slutliga ledtider påverkas av lokal kapacitet, delens geometri, byggvolym och materialval. Komplexa geometrier eller högpresterande material kan kräva ytterligare bearbetningstid för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet.
