Scala senza utensili: Produzione SLS ad alto volume
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) rappresenta l’apice della produzione senza utensili per componenti durevoli e ad alte prestazioni.
In qualità di partner strategico per la produzione end-to-end con EOS, Prototal gestisce una delle infrastrutture SLS più avanzate d’Europa, che utilizza laser CO2 ad alta potenza per fondere le polveri polimeriche in geometrie complesse e autoportanti. Questa profonda integrazione tecnica con EOS garantisce la ripetibilità e l’ottimizzazione delle proprietà dei materiali in serie fino a 100.000 pezzi.
Portafoglio di materiali SLS industriali
PA 2200
Un classico versatile, forte e durevole per la sinterizzazione laser selettiva (SLS). Offre eccellenti proprietà meccaniche, che lo rendono ideale sia per prototipi funzionali e sia per parti destinate all’uso finale.
- Profilo meccanico bilanciato
- Alta risoluzione dei dettagli e qualità della superficie
- Biocompatibilità comprovata
PA 2210 FR
Una poliammide ritardante di fiamma ad alte prestazioni e priva di alogeni, progettata per ambienti sensibili in cui la tossicità dei fumi e l’impatto ambientale sono fattori critici.
- Ritardo di fiamma integrato
- Alto modulo di trazione
- Ottimizzato per le applicazioni aerospaziali ed elettriche
PA 2241 FR
Una poliammide ritardante di fiamma ad alte prestazioni e contenente alogeni, progettata per ambienti sensibili in cui la tossicità dei fumi e l’impatto ambientale sono fattori critici.
- Formulato per ritardare la fiamma
- Robusta resistenza meccanica
- Ottimizzato per le applicazioni aerospaziali ed elettriche
PA 3200 GF
Nota per la sua eccezionale resistenza e risoluzione fine, questa polvere di Nylon 12 offre una finitura liscia e un’eccellente resistenza chimica, perfetta per parti complesse e dettagliate.
- Elevata rigidità strutturale
- Modulo di trazione superiore
- Eccezionale resistenza termica
PA 603-CF
Il PA 603-CF è un nylon rinforzato con fibra di carbonio che offre un’estrema rigidità e un rapporto forza-peso leader nel settore.
- Eccezionale resistenza alla trazione
- Estrema rigidità con un modulo di trazione
- Stabilità alle alte temperature
PA 620-MF
Rinforzata con fibre minerali, la PA 620-MF offre una resistenza alla trazione e temperature di deflessione superiori rispetto alle poliammidi standard.
- Elevata durezza superficiale
- Prestazioni termiche eccezionali
- Ottimizzato per i test in galleria del vento
PA 640-GSL
Progettato per garantire un’integrità strutturale leggera, il PA 640-GSL è un nylon rinforzato con sfere di vetro cave che offre un’eccezionale stabilità dimensionale e una bassa densità.
- Eccezionale stabilità dimensionale
- Alta integrità termica
- Adatto per applicazioni sensibili al peso
TPU 88A Bianco e Nero
Materiale elastomerico, il TPU è estremamente apprezzato per la sua flessibilità, l’assorbimento degli urti e la resistenza all’abrasione, confermandosi la scelta d’elezione per guarnizioni, impugnature e connettori flessibili.
- Flessibilità simile alla gomma e ritorno di energia elevato
- Durata eccezionale
- Proprietà di smorzamento delle vibrazioni superiori per gli indumenti protettivi e i tamponi industriali
PA 12 Alu
Una miscela specializzata di polvere di alluminio e poliammide, il PA 12 Alu viene scelto per la sua particolare estetica metallica, l’eccellente lavorabilità e la maggiore conducibilità termica.
- Aumenta la conducibilità termica
- Maggiore deflessione del calore
- Elevato rapporto rigidità-peso
PA 11
Con una resistenza agli urti e una duttilità superiori rispetto al Nylon 12, il PA 11 deriva da fonti rinnovabili, il che lo rende un’opzione più sostenibile e performante.
- Elevata resistenza agli urti e duttilità
- Proveniente da olio di ricino rinnovabile
- Resistenza chimica superiore
La meccanica della precisione: Come funziona SLS
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è lo standard industriale per la produzione di serie senza utensili. Si tratta di un processo di Powder Bed Fusion (PBF) che trasforma i dati CAD digitali in componenti plastici sinterizzati ad alte prestazioni, strato per strato, senza bisogno di strutture di supporto.
Il processo passo dopo passo in SLS
- Preparazione termica: La camera di costruzione viene riscaldata a un livello appena inferiore al punto di fusione della polvere polimerica. Questo riduce al minimo la distorsione termica e garantisce proprietà meccaniche uniformi.
- Distribuzione della polvere: Una lama di ricopertura distribuisce uno strato sottilissimo di polvere (in genere 100-120 micron) sulla piattaforma di costruzione.
- Sinterizzazione laser CO2: Un laser CO2 ad alta precisione traccia la sezione trasversale dei pezzi, sinterizzando (fondendo) insieme le particelle di polvere.
- Struttura autoportante: Poiché il pezzo è circondato da polvere non sinterizzata durante tutto il processo, la polvere funge da supporto naturale. Questo permette di ottenere una complessità geometrica estrema, come canali interni e assemblaggi annidati, che altre tecnologie non possono raggiungere.
- Raffreddamento controllato: Una volta completata la costruzione, l’intera “torta di costruzione” viene sottoposta a una fase di raffreddamento regolata. Questa fase è fondamentale per evitare la deformazione e per bloccare la struttura cristallina del materiale.
- Post-lavorazione: Una volta completato il ciclo di raffreddamento, il “panetto” viene disimballato e lavorato in base alle specifiche del cliente, come ad esempio la vibrofinitura, la lisciatura a vapore e la colorazione.
Crea la superficie perfetta per il tuo pezzo SLS
Ti diamo la possibilità di personalizzare ogni superficie in base alle tue esatte esigenze, sia che la tua applicazione richieda un’elevata lucentezza e tenuta dei fluidi, una raffinata sensazione tattile o un marchio vivace e resistente ai graffi con la colorazione.
Utilizzando la tecnologia leader del settore di partner come AMT, AM Solutions e DyeMansion, ci assicuriamo che i tuoi pezzi non solo rispettino le tolleranze meccaniche, ma raggiungano anche la resilienza specifica richiesta dal tuo progetto.
Schede tecniche in sintesi
| SLS | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa) | Modulo di trazione (MPa) | Allungamento a rottura | Charpy IS (kJ/m² a 23°C) | HDT (°C @ ~1,8 MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA 11 | 1.02 | XY 52 / Z 54 | XY 1750 / Z 1800 | XY 28% / Z 24% | XY 184 / Z 85 (non dentellato) | XY 76 (1,80 Mpa) |
| PA 2200 | 0.93 | XY 48 / Z 42 | XYZ 1650 | XY 18% | X 53 (non dentellato) | XY 64 / Z 57 (1,80 Mpa) |
| PA 3200 GF | 1.22 | XY 51 / Z 47 | XY 3200 / Z 2500 | XY 9% | X 35 (non dentellato) | XY 96 (1,80 Mpa) |
| PA 2210 FR | 1.06 | XY 46 / Z 41 | XY 2500 / Z 2300 | XY 4% | – | XY 95 / Z 108 (1,80 Mpa) |
| PA 2241 FR | 1.00 | XY 49 / Z 46 | XYZ 1900 | XY 15% | – | XY 84 (1,80 Mpa) |
| PA 603-CF | 1.10 | XY 85 | XY 7900 | XY 4% | – | XY 173 (1,82 Mpa) |
| PA 620-MF | 1.20 | XY 51 / Z 34 | XY 5725 / Z 3000 | XY 5% / Z 3% | – | XY 179 (1,82 Mpa) |
| PA 640-GSL | 0.82 | XY 49 / Z 33 | XY 3816 / Z 1945 | XYZ 3% | – | XY 170 (1,82 Mpa) |
| PA 12 Alu | 1.36 | XY 48 | XY 3800 | X 4% | – | XY 144 (1,80 Mpa) |
| TPU 88A | 1.1 | X 8 / Z 7 | XY 75 | X 280% / Y 130% | – | – |
I dati riportati sono indicativi e destinati a fare da riferimento. Le proprietà del materiale possono variare a seconda delle condizioni e della tecnologia di stampa. Sebbene sia stata posta la massima attenzione per garantire l’accuratezza, è possibile che si verifichino errori tipografici o di inserimento dati. Tieni presente che alcuni valori riportati in questa tabella possono derivare da diversi standard di prova realizzati dai nostri fornitori; per specifiche autorevoli, ti invitiamo a consultare le schede tecniche originali del produttore fornite per ogni materiale.
Insieme per guidare la prossima rivoluzione industriale
Scopri le nostre strutture certificate EOS più vicine a te
Linee guida per la stampa 3D
Le nostre utili guide sono state pensate appositamente per aiutarti prima di sottoporci il tuo progetto. Ci sforziamo sempre di ottenere il miglior risultato possibile e, seguendo le nostre linee guida, puoi essere certo che il tuo design sarà della massima qualità.
Se hai bisogno di una guida, contattaci: saremo lieti di aiutarti!
Dai vita al tuo progetto
"*" indicates required fields
Inviando questo modulo, accetti la nostra Informativa sulla Privacy. I dati forniti saranno utilizzati per rispondere alla vostra richiesta e per erogare i servizi di produzione richiesti.
Richiedi un preventivo per il tuo prossimo progetto
Sei alla ricerca di soluzioni di stampa 3D industriale di alta qualità, adatte alle tue esigenze? Il nostro team è pronto a fornirti un preventivo dettagliato per il tuo progetto. Basta comunicarci le tue specifiche e ti forniremo un preventivo chiaro e competitivo: nessuna sorpresa, solo precisione e affidabilità.
Perché scegliere noi?
- Soluzioni di stampa 3D per qualsiasi scala e complessità
- Processo di preventivazione rapido e accurato
- Presenza locale vicina alla vostra azienda e alle vostre esigenze di business
Domande frequenti
Hai domande sulla stampa 3D industriale SLS? Qui trovi le domande e le risposte più comuni sull’argomento.
Le nostre piattaforme SLS industriali più grandi di EOS possono ospitare volumi di costruzione fino a 700 x 380 x 580 mm, a seconda della geometria del pezzo. Tuttavia, per i componenti più grandi, possiamo utilizzare tecniche di incollaggio avanzate che consentono di creare assemblaggi massicci.
Sebbene i componenti SLS siano naturalmente porosi a causa del processo di sinterizzazione, offriamo una sigillatura specializzata con levigatura del vapore. Queste fasi di post-lavorazione chiudono i pori della superficie, rendendo i componenti ermetici e resistenti all’ingresso dei fluidi, cosa essenziale per serbatoi, collettori e condotti.
Sì, SLS PA 2200 è biocompatibile. Inoltre, la PA 2200 può essere certificata per il contatto con gli alimenti secondo le normative UE e FDA, a patto che vengano eseguite le corrette operazioni di post-lavorazione e finitura.
Offriamo una serie di servizi di post-elaborazione per garantire che le tue parti stampate in 3D soddisfino i più alti standard di qualità, precisione ed estetica.
Post-processing della stampa 3D SLS
- Rimozione e levigatura del supporto
- Levigatura del vapore
- Finitura vibrante
- Granigliatura
- Colorare
- Primer, Pittura, rivestimento e laccatura
- Inserti filettati/non filettati
- Assemblaggio
La produzione non deve essere transazionale. In Prototal diamo valore alla partnership, ed è per questo che avrai un referente dedicato vicino alle tue attività che conosce la tua azienda e le tue esigenze. Per iniziare la nostra futura collaborazione, contatta il team locale della tua zona che puoi trovare alla voce Contattaci oppure inviaci un’e-mail:
- Norvegia: post@prototal.no o +47 74 09 06 00
- Svezia: 3dp@prototal.se o +46 (0) 36-38 72 00
- Danimarca: 3dp@prototal.dk o +45 43 99 37 36
- Regno Unito: info@prototaluk.com o +44 01635 635855
- Italia: info@prosilas.com o +39 0733 892665
- Austria, Germania e Svizzera: 3dp@prototal.at o +43 5572 52946-9
In qualità di partner flessibile, possiamo offrire tempi di consegna fino a 1 giorno lavorativo, a seconda della selezione del materiale, della post-elaborazione e del controllo qualità. Di solito i tempi di consegna si aggirano intorno ai 2-3 giorni lavorativi, a seconda delle stesse variabili indicate sopra.
*Sebbene Prototal offra tempi di consegna leader nel settore, tutti i programmi di consegna sono stime basate su condizioni operative standard. I tempi di consegna finali sono soggetti alla disponibilità locale, alla geometria del pezzo, al volume di produzione e alla scelta del materiale specifico. Le geometrie complesse che richiedono strutture di supporto estese o materiali ad alte prestazioni possono richiedere tempi di lavorazione aggiuntivi per garantire l’integrità strutturale e l’accuratezza dimensionale.
