End-to-end løsninger inden for støbt fiber: Fra værktøjsfremstilling til produktion
Emballage er ikke længere en separat fase i forsyningskæden – det er en vertikalt integreret proces.
Hos Prototal stiller vi den komplette infrastruktur til rådighed, der er nødvendig for at gå fra det indledende emballagedesign til det færdige emballageprodukt. Ved at kombinere en banebrydende ny metode til fremstilling af værktøjer med HP Industrial 3D Printing med vores eget laboratorium for støbt papiremballage i Malmö fjerner vi alle flaskehalse i jeres forsyningskæde. Vores bæredygtige emballageløsninger er udviklet til at erstatte plast i industriel skala og hjælpe mærker i hele emballagebranchen med at skifte til fiberbaserede alternativer.
En komplet livscyklusløsning fra koncept til skala
Vores end-to-end infrastruktur er bygget på en “Concept to Scale”-model, der giver os mulighed for at forfine alle variabler i produktionscyklussen under ét tag. Ved at håndtere de tekniske nuancer internt forvandler vi produktionskompleksitet til en målbar konkurrencefordel for vores partnere.
Materiale- og opskriftsoptimering
Vi bruger ikke blot standardmaterialer; vi optimerer »opskriften« til netop din anvendelse – herunder blandinger baseret på genbrugspapir, genbrugsmaterialer og andre naturfibre. Ved at finjustere faktorer som formning, afvanding og cyklustider reducerer vi leveringstiderne direkte og maksimerer produktionslinjens produktivitet, så vi kan levere formstøbte papirmasseprodukter, der er skræddersyet til hver enkelt kundes krav til ydeevne.
Avanceret perforerings- og geometrikontrol
Gennem MJF-teknologi med høj opløsning opnår vi præcis perforeringsoptimering. Dette muliggør zonebaseret vægtskontrol og betydelig vægtreduktion i færdige dele. Resultatet er forbedrede mekaniske egenskaber og en reduktion i både variable omkostninger og materialespild.
Nytte og tørreeffektivitet
Vores proces omfatter tørreoptimering for at reducere forbruget. Ved præcist at styre fugtfjernelsesfaserne i produktionen opnår vi betydelige energi- og vandbesparelser, hvilket gør den industrielle overgang til støbt fiber mere bæredygtig og omkostningseffektiv. Til anvendelser, der kræver ekstra styrke og overfladekvalitet, tilbyder vi også tørstøbt fiberteknologi som et alternativ til konventionel vådformning – hvilket udvider udvalget af støbte fiberprodukter, som vi kan levere i stor skala.
Accelereret prøveproduktion
Relationen mellem vores digitale værktøjer og vores produktionslinjer gør det muligt for os at forkorte prototypetiden til blot 2-3 uger. Denne hurtige ekspeditionstid muliggør flere iterationer og sikrer en hurtigere og lavere risikofyldt introduktion af nye produkter på markedet.

Gjort muligt ved hjælp af HP Multi Jet Fusion
Vores infrastruktur udnytter HP’s patenterede teknologi med specialkalibrerede Multi Jet Fusion (MJF) 3D printmaskiner. Værktøjerne er produceret med biobaseret PA 11 – en polymer udvundet af castorolie.
Vores kalibrerede 3D-printere leverer en enestående opløsning og kan fremstille komplekse netstrukturer og ventilationsmønstre med huldiametre helt ned til 0,4 mm. Denne præcision sikrer optimal gennemstrømning og filtrering, hvilket reducerer forbruget af fibre og vand og giver en teknisk fordel i forhold til traditionelle værktøjer til emballage af papirmasse.
Hvorfor overveje støbt fiber med digitalt værktøj?
| Variabler | Digitalt værktøj med 3D Print | Traditionel værktøj |
|---|---|---|
| Leveringstider | 2-3 uger | 5-8 uger |
| Geometries | Kompleks | Begrænset |
| Skærm | Digitalt Workflow | Manuelt arbejde |
| Optimering | Digital Topologi Optimering | Begrænset |
| Hurtige Iterationer | Ja | Nej |
Leveringstiderne kan påvirkes af opskriften på den støbte fibermasse, kompleksiteten af digitale værktøjer, perforeringsmønstre og specifikke afvandingskrav.
En Integreret Værktøjsarkitektur

Emballage udviklet til visionære

Højvolumen fødevarer
I den dynamiske fødevareindustri er effektivitet og pålidelighed af afgørende betydning. Vi leverer den infrastruktur i industriel skala, der er nødvendig for storstilet produktion af vigtige produkter som æggebakker, bakker af formstøbt papirmasse og holdbare kopbærere.
Ved at optimere opskrifter og værktøj til disse specifikke produkter hjælper vi producenter med at reducere leveringstider og øge den samlede produktivitet uden at ofre den strukturelle integritet, der kræves til højhastighedslogistik.

Næste generations emballage til fødevarer og drikkevarer
Markedet for »New Food« kræver emballage, der fungerer som ambassadør for et premium-brand og samtidig opfylder strenge bæredygtighedsmål. Vi gør det muligt at fremstille komplekse, biologisk nedbrydelige emballageprodukter med høj præcision, såsom låg, kopper, madbakker og kaffekapsler – et tydeligt eksempel på, hvordan bæredygtig emballage også kan bidrage til en førsteklasses forbrugeroplevelse.
Markedet for “nye fødevarer” kræver emballage, der fungerer som en premium brandambassadør, samtidig med at den opfylder strenge bæredygtighedsmål. Vi muliggør produktion af komplekse, højpræcisionsprodukter såsom låg, kopper, madbakker og kaffekapsler.

Industriel og teknisk emballage
Inden for industri- og kosmetikbranchen skal emballagen yde maksimal beskyttelse med minimal miljøpåvirkning. Vores løsning gør det muligt at fremstille skræddersyet beskyttelsesemballage, indvendige emballageindsatser til følsomme komponenter samt eksklusive kosmetikindsatser, der tilbyder fremragende stødabsorbering og et æstetisk finish.
Ved at anvende zonebaseret gramvægtskontrol og avancerede MJF-net reducerer vi delvægten og de variable omkostninger, samtidig med at vi sikrer, at følsom elektronik eller luksusvarer forbliver helt sikre under transport.
Pulp-receptteknik: Det videnskabelige fundament for fiberpræstation
Succesen med en støbt fiberløsning starter med pulpens molekylære integritet. I vores dedikerede støbte fiberlaboratorium i Malmø behandler vi fibersammensætningen som en præcisionskonstrueret variabel og optimerer blandingen for at opfylde specifikke mekaniske og æstetiske krav.
Ved at kalibrere fiber-til-vand-forholdet og tilsætningsstoffer opnår vi overlegen opskriftsoptimering, der direkte forbedrer formningseffektiviteten og afvandingshastigheden.

Din komplette emballagepartner
Fra højpræcisions digitalt værktøj til materialeproduktion i industriel skala leverer Prototal den integrerede infrastruktur til den cirkulære økonomi. Vi bygger bro mellem koncept og levering og muliggør en problemfri overgang fra plast til fiber med uovertruffen hastighed og geometrisk frihed.
Revisionen af dit næste fiberprojekt
Overgangen fra traditionel mesh til højtydende digitale værktøjer kræver en præcis justering af geometri og materialevidenskab. Download vores tekniske spørgeskema for at give vores eksperter de kritiske parametre for dit projekt.
Giv dit emballagedesign liv
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.

FAQs
Har du spørgsmål, der skal besvares? Her kan du finde de mest almindelige spørgsmål og svar.
Vi tilbyder en vertikalt integreret infrastruktur, hvor vi håndterer både det højpræcisions digitale værktøjsfremstilling og den endelige materialeproduktion internt. Dette eliminerer den traditionelle friktion mellem værktøjsmager og producent, hvilket sikrer, at designintentionen afspejles perfekt i den endelige del, samtidig med at leveringstiderne reduceres betydeligt.
Vores Molded Fiber Lab i Malmø fungerer som det samlede hjerte for vores fiberoperationer og huser hele vores end-to-end-infrastruktur under ét tag. Her kombinerer vi avanceret materialevidenskab med additiv fremstilling i industriel skala. Vi udfører omfattende opskriftsoptimering, kalibrerer fiberblandinger og additiver for at opfylde præcise krav til fugtbestandighed og strukturel integritet.
Ved at placere vores HP MJF 3D printflåde direkte ved siden af vores fiberlaboratorium, bygger vi bro mellem digitalt værktøj og fysisk produktion. Denne nærhed giver vores ingeniører mulighed for at teste 0,4 mm perforeringsmønstre mod brugerdefinerede pulpopskrifter i realtid, hvilket sikrer, at hvert parti er perfekt optimeret til afvandingshastighed og dimensionsnøjagtighed, før det når produktionsgulvet.
Ved at bruge digitale værktøjer kan vi ofte forkorte prototypetiden til blot 2-3 uger. De endelige produktionstider afhænger af delens geometri, byggevolumen og kompleksiteten af den pulpopskrift, der udvikles i vores laboratorium.