End-to-end Molded Fiber Packaging Solutions: From Tooling to Production
Emballage er ikke længere en separat fase i forsyningskæden – det er en vertikalt integreret proces.
At Prototal, we provide the full infrastructure required to move from initial packaging design to the final packaging product. By managing both a radical new way of producing tools with HP Industrial 3D Printing combined with our own molded pulp packaging lab in Malmö, we eliminate any friction in your supply chain. Our sustaintable packaging solutions are engineered to replace plastic at industrial scale and help brands across the packaging industry transition to fiber-based alternatives.
En komplet livscyklusløsning fra koncept til skala
Vores end-to-end infrastruktur er bygget på en “Concept to Scale”-model, der giver os mulighed for at forfine alle variabler i produktionscyklussen under ét tag. Ved at håndtere de tekniske nuancer internt forvandler vi produktionskompleksitet til en målbar konkurrencefordel for vores partnere.
Materiale- og opskriftsoptimering
We don’t just use standard materials; we optimize the “recipe” for your specific application – including blends based on recycled paper, recycled materials, and other natural fibers. By refining factors like forming, dewatering, and cycle times, we directly decrease lead times and maximize production line productivity, delivering molded pulp products tailored to each customer’s performance requirements.
Avanceret perforerings- og geometrikontrol
Gennem MJF-teknologi med høj opløsning opnår vi præcis perforeringsoptimering. Dette muliggør zonebaseret vægtskontrol og betydelig vægtreduktion i færdige dele. Resultatet er forbedrede mekaniske egenskaber og en reduktion i både variable omkostninger og materialespild.
Nytte og tørreeffektivitet
Our process includes dryness optimization to reduce utility consumption. By precisely controlling the moisture-removal phases of production, we achieve significant energy and water savings, making the industrial transition to molded fiber more sustainable and cost-effective. For applications requiring extra strenght and surface quality, we also support dry molded fiber technology as an alternative to conventional wet-forming – broadening the range of molded fiber products we can deliver at scale.
Accelereret prøveproduktion
Relationen mellem vores digitale værktøjer og vores produktionslinjer gør det muligt for os at forkorte prototypetiden til blot 2-3 uger. Denne hurtige ekspeditionstid muliggør flere iterationer og sikrer en hurtigere og lavere risikofyldt introduktion af nye produkter på markedet.
Gjort muligt ved hjælp af HP Multi Jet Fusion
Vores infrastruktur udnytter HP’s patenterede teknologi med specialkalibrerede Multi Jet Fusion (MJF) 3D printmaskiner. Værktøjerne er produceret med biobaseret PA 11 – en polymer udvundet af castorolie.
Our calibrated 3D printing machines delivers exceptional resolution, capable of producing complex meshes and ventilation patterns with hole diameters as small as 0.4mm. This precision ensures optimal flow and filtration, reducing fiber and water consumption and providing a technical advantage compared to traditional tooling for pulp packaging.
Hvorfor overveje støbt fiber med digitalt værktøj?
| Variabler | Digitalt værktøj med 3D Print | Traditionel værktøj |
|---|---|---|
| Leveringstider | 2-3 uger | 5-8 uger |
| Geometries | Kompleks | Begrænset |
| Skærm | Digitalt Workflow | Manuelt arbejde |
| Optimering | Digital Topologi Optimering | Begrænset |
| Hurtige Iterationer | Ja | Nej |
Leveringstiderne kan påvirkes af opskriften på den støbte fibermasse, kompleksiteten af digitale værktøjer, perforeringsmønstre og specifikke afvandingskrav.
En Integreret Værktøjsarkitektur
This is not just a tool; it is the infrastructure for a circular economy.
In the global shift toward sustainability, the packaging is no longer just a container — it is a brand’s commitment to the future.
By removing the traditional barriers of long lead times and geometric constraints, we enable our partners to transition from plastic to fiber at an industrial scale, turning sustainability from a corporate challenge into a competitive advantage.
— Henrik Lundell, Global Sales Director hos Prototal Group
Custom Molded Fiber Packaging Engineered for Visionaries
Højvolumen fødevarer
In the fast-moving food commodity sector, efficiency and reliability are paramount. We provide the industrial-scale infrastructure necessary for the high-volume production of essential items like egg cartons, molded pulp trays, and durable cup carriers.
Ved at optimere opskrifter og værktøj til disse specifikke produkter hjælper vi producenter med at reducere leveringstider og øge den samlede produktivitet uden at ofre den strukturelle integritet, der kræves til højhastighedslogistik.
Næste generations emballage til fødevarer og drikkevarer
The “New Food” market demands packaging that acts as a premium brand ambassador while meeting strict sustainability goals. We enable the production of complex, high-precision biodegradable packaging items such as lids, cups, food trays, and coffee capsules – a clear example of how sustainable packaging can also serve as a premium consumer experience.
Markedet for “nye fødevarer” kræver emballage, der fungerer som en premium brandambassadør, samtidig med at den opfylder strenge bæredygtighedsmål. Vi muliggør produktion af komplekse, højpræcisionsprodukter såsom låg, kopper, madbakker og kaffekapsler.
Industriel og teknisk emballage
For the industrial and cosmetic sectors, packaging must provide maximum protection with minimal environmental impact. Our solution enables the creation of custom protective packaging, interior packaging inserts for sensitive components, and high-end cosmetic inserts that offer superior shock absorption and aesthetic finish.
Ved at anvende zonebaseret gramvægtskontrol og avancerede MJF-net reducerer vi delvægten og de variable omkostninger, samtidig med at vi sikrer, at følsom elektronik eller luksusvarer forbliver helt sikre under transport.
Pulp-receptteknik: Det videnskabelige fundament for fiberpræstation
Succesen med en støbt fiberløsning starter med pulpens molekylære integritet. I vores dedikerede støbte fiberlaboratorium i Malmø behandler vi fibersammensætningen som en præcisionskonstrueret variabel og optimerer blandingen for at opfylde specifikke mekaniske og æstetiske krav.
Ved at kalibrere fiber-til-vand-forholdet og tilsætningsstoffer opnår vi overlegen opskriftsoptimering, der direkte forbedrer formningseffektiviteten og afvandingshastigheden.
Din komplette emballagepartner
Fra højpræcisions digitalt værktøj til materialeproduktion i industriel skala leverer Prototal den integrerede infrastruktur til den cirkulære økonomi. Vi bygger bro mellem koncept og levering og muliggør en problemfri overgang fra plast til fiber med uovertruffen hastighed og geometrisk frihed.
Revisionen af dit næste fiberprojekt
Overgangen fra traditionel mesh til højtydende digitale værktøjer kræver en præcis justering af geometri og materialevidenskab. Download vores tekniske spørgeskema for at give vores eksperter de kritiske parametre for dit projekt.
Giv dit emballagedesign liv
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.
FAQs
Har du spørgsmål, der skal besvares? Her kan du finde de mest almindelige spørgsmål og svar.
Vi tilbyder en vertikalt integreret infrastruktur, hvor vi håndterer både det højpræcisions digitale værktøjsfremstilling og den endelige materialeproduktion internt. Dette eliminerer den traditionelle friktion mellem værktøjsmager og producent, hvilket sikrer, at designintentionen afspejles perfekt i den endelige del, samtidig med at leveringstiderne reduceres betydeligt.
Vores Molded Fiber Lab i Malmø fungerer som det samlede hjerte for vores fiberoperationer og huser hele vores end-to-end-infrastruktur under ét tag. Her kombinerer vi avanceret materialevidenskab med additiv fremstilling i industriel skala. Vi udfører omfattende opskriftsoptimering, kalibrerer fiberblandinger og additiver for at opfylde præcise krav til fugtbestandighed og strukturel integritet.
Ved at placere vores HP MJF 3D printflåde direkte ved siden af vores fiberlaboratorium, bygger vi bro mellem digitalt værktøj og fysisk produktion. Denne nærhed giver vores ingeniører mulighed for at teste 0,4 mm perforeringsmønstre mod brugerdefinerede pulpopskrifter i realtid, hvilket sikrer, at hvert parti er perfekt optimeret til afvandingshastighed og dimensionsnøjagtighed, før det når produktionsgulvet.
Ved at bruge digitale værktøjer kan vi ofte forkorte prototypetiden til blot 2-3 uger. De endelige produktionstider afhænger af delens geometri, byggevolumen og kompleksiteten af den pulpopskrift, der udvikles i vores laboratorium.
