3D-print i bilindustrien: Fremskynder fremtidens mobilitet
I en branche, der er præget af hurtig innovation og stræben efter effektivitet, leverer Prototal den fleksibilitet i produktionen, der er nødvendig for at holde dine projekter i gang. Vi tilbyder et samlet økosystem, der slår bro mellem det indledende design og markedsklare komponenter til bilindustrien og den bredere bilbranche.
Ved at udnytte vores flåde på over 130 industrielle 3D-printere og sprøjtestøbelinjer med høj kapacitet giver vi vores partnere mulighed for at opnå betydelige vægtreduktioner, samle komplekse samlinger og sikre deres forsyningskæder gennem digital lagerstyring. Fra hurtig prototypeproduktion og nicheprojekter i meget små serier til certificeret serieproduktion af biler leverer vi den materialekvalitet og præcision, der er nødvendig for at gå forrest i den næste generation af mobilitet – samtidig med at vi hjælper bilproducenterne med at holde produktions- og fremstillingsomkostningerne under kontrol.
Certificeret produktion med ISO 9001:2016, IATF 16949 & TISAX
I bilindustrien er det hastighed, præcision og pålidelighed, der definerer succes.
Hos Prototal fungerer vi som en strategisk udvidelse af vores kunders forsyningskæder og gør det muligt for OEM’er og Tier-leverandører at komme hurtigere fra koncept til produktion. Gennem certificerede, avancerede produktionsworkflows fremskynder vi udviklingen, reducerer risikoen og støtter den næste generation af innovation i bilindustrien.
– Noemi Rossi, global salgsdirektør for mobilitet hos Prototal Group
Hvorfor overveje AM inden for bilproduktion?
Bilindustrien gennemgår i øjeblikket sin største forandring i et århundrede. I takt med at overgangen til elektrificering, autonomi og ultrahøjeffektiv aerodynamik tager fart, bliver traditionelle fremstillingsprocesser og -metoder ofte flaskehalse i produktionsforløbet. Additiv fremstillingsteknologi nedbryder disse barrierer og tilbyder en strømlinet vej fra digital tvilling til fysisk komponent – samt en hurtigere og mere fleksibel fremstillingsproces til alt fra prototyper til færdige bildele.
Hurtigere tid til markedet
I en branche, hvor en forsinkelse på blot en uge kan koste millioner, giver AM en uovertruffen hastighedsfordel. Ved at undgå de månedlange leveringstider, der er forbundet med metalindsprøjtningsforme, kan ingeniører udskrive, teste og videreudvikle funktionelle prototyper på få dage. Denne evne til hurtig prototypebygning – som kommer til udtryk i vores tilgang »Fail Fast, Learn Faster« – sikrer, at designet allerede er optimeret og risikominimeret, når I beslutter jer for at gå videre til masseproduktionsværktøjer, hvilket sikrer produktionseffektiviteten på produktionslinjen i de efterfølgende faser.
Radikal vægtreduktion og konsolidering
For elbiler (EV) eller højtydende biler er vægten en hindring for rækkevidde og brændstoføkonomi. AM muliggør sammensmeltning af komponenter, hvor komplekse samlinger af beslag, fastgørelseselementer og tætninger omdesignes til en enkelt, letvægtsstruktur med sammenhængende former. Ved at anvende mineralfyldte materialer som SLS 620-MF kan vi fremstille stive, holdbare komponenter, der reducerer køretøjets samlede vægt, samtidig med at de forenkler jeres forsyningskæde og mindsker antallet af trin i samleprocessen – hvilket direkte bidrager til både forbedret brændstoføkonomi og lavere produktionsomkostninger.
Optimeret væske- og varmestyring
Traditionelle kanaler og kølemanifolder er begrænset af rækkevidden af et fræseværktøj eller trækretningen af en form. 3D-printning muliggør Conformal Cooling og komplekse interne “slange”-geometrier. Dette er afgørende for HVAC-systemer og batterikøleplader, hvor optimeret intern luftstrøm og kølemiddelfordeling direkte forbedrer passagerernes komfort og batteriets levetid. Især additiv fremstilling i metal åbner op for geometrier, som simpelthen ikke kan fremstilles ved hjælp af traditionelle fremstillingsmetoder.
High-Fidelity aerodynamisk validering
At bygge bro mellem CFD (Computational Fluid Dynamics) og vindtunnelen kræver absolut præcision. Vores SLA Accura HPC-teknologi leverer den ultraglatte overfladefinish og det høje stivhedsmodul, der er nødvendigt for at modstå luftbelastninger med høj hastighed uden afbøjning. Det sikrer, at de data, der indsamles i tunnelen, er en sand afspejling af køretøjets ydeevne i den virkelige verden.
Sikker produktion i små mængder
Uanset om der er tale om et »One-of-One«-hyperbilprojekt, reservedele på bestilling til ældre bilflåder eller specialtilpasset interiørbeklædning til en serie i begrænset oplag, fjerner AM hindringen i form af »minimumsordremængden«. Med vores certificerede faciliteter, der er strategisk placeret tæt på verdens førende motorsports- og motordale, tilbyder vi et sikkert miljø til produktion af bilkomponenter til slutbrug – lige fra interiørpaneler beklædt med Alcantara til funktionelle komponenter under motorhjelmen og reservedele, der opbevares digitalt.
Din strategiske produktionsarkitekt
Hos Prototal ser vi ikke bare os selv som en serviceudbyder; vi er en strategisk udvidelse af dine ingeniør- og forsyningskædeteams. I det hurtigt bevægende mobilitetslandskab handler succes ikke kun om den sidste del – det handler om den tekniske intelligens og det partnerskab, der ligger bag.
Vi går ud over diskussionen om »omkostninger pr. del« og fokuserer i stedet på den samlede værdi af dit produkts livscyklus. Ved at blive en del af din udviklingsproces allerede i de tidligste faser hjælper vi bilproducenter med at navigere i de komplekse udfordringer ved materialevalg, vægtoptimering og certificeret produktion – hvilket skaber målbare forbedringer i produktionseffektiviteten og forudsigelige produktionsomkostninger fra tegnebrættet til vejen.
Produktionsydelser til bilindustrien
Udvalgte pulverbed-fusionsmaterialer til mobilitet
At vælge den rigtige polymer er forskellen mellem en prototype og en højtydende funktionel del. Selv om vores mobilitetspakke er skræddersyet til banens og vindtunnelens strabadser, udgør den kun en brøkdel af vores samlede produktionskapacitet.
SLS PA 2200
En alsidig, stærk og holdbar klassiker til Selective Laser Sintering (SLS). Det tilbyder fremragende mekaniske egenskaber, hvilket gør det ideelt til både funktionelle prototyper og slutprodukter.
- Afbalanceret mekanisk profil
- Høj detaljegrad og overfladekvalitet
- Dokumenteret biokompatibilitet
SLS PA 620-MF
Et mineralfyldt polyamid, der er designet til høj stivhed og varmebestandighed. Det giver fremragende dimensionsstabilitet og en glat finish, hvilket gør det ideelt til stive funktionelle dele og præcisionsmodeller til vindtunneler.
- Høj overfladehårdhed
- Enestående termisk ydeevne
- Optimeret til test i vindtunnel
DMLS Aluminium AlSi10Mg
En gennemprøvet letvægtslegering til DMLS. Den har en enestående varmeledningsevne og styrke, hvilket gør den ideel til højtydende konstruktions- og kølekomponenter.
- God styrke-til-vægt-forhold
- God styrke op til ca. 200°C
- Høj korrosionsbestandighed
DMLS Titanium Ti6Al4v
En elitelegering med høj styrke til DMLS. Den har et uovertruffent forhold mellem styrke og vægt og ekstrem varmebestandighed, hvilket gør den til det ultimative valg til komponenter med høj belastning.
- Titanium-legering, Grade 23 (højrenhedsgrad)
- Fremragende styrke-til-vægt-forhold
- Høj korrosions- og træthedsbestandighed
SLS PA 603-CF
Et kulfiberforstærket polyamid, der er bygget til ekstrem stivhed og letvægt. Det giver et højt styrke/vægt-forhold og elektrisk ledningsevne, perfekt til strukturelle anvendelser inden for motorsport og rumfart.
- Enestående trækstyrke
- Ekstrem stivhed med et trækmodul
- Stabilitet ved høje temperaturer
SLS PA 640-GSL
Et polyamid fyldt med glaskugler, der er konstrueret til høj stivhed og reduceret massefylde. Det giver fremragende dimensionsstabilitet og lav vægt, hvilket gør det til det bedste valg til lette konstruktionsdele og modeller i stor skala.
- Enestående dimensionsstabilitet
- Høj termisk integritet
- Velegnet til vægtfølsomme applikationer
Andre 3D-printteknologier optimeret til mobilitet
Præcisions stereolitografi
Optimeret til vindtunneltest og high-fidelity væskedynamik. Når overfladefinish og dimensionsnøjagtighed ikke er til forhandling, er SLA industristandarden. Vores SLA materialer er specielt udvalgt til aerodynamisk validering.
Eksotiske materialer med FDM
Optimeret til jigs og ekstreme miljøer. Til større dele eller miljøer, der kræver specialiseret kemisk og termisk modstandsdygtighed, giver vores FDM-materialer pålidelighed i industrikvalitet.
Strategisk placeret i hjertet af Europas højtydende korridorer
Udvikling af den konkurrencemæssige fordel
I elitens motorsportsverden tæller hvert millisekund, og hvert gram betyder noget. Prototal fungerer som en højhastighedspartner for racerteams og motorudviklere og giver mulighed for at gå fra et CAD-design til en banetestet komponent på rekordtid.
Vi har specialiseret os i produktion af højtydende dele, der kan modstå de ekstreme vibrations-, varme- og mekaniske belastninger i racermiljøet.
Tilpassede Alcantara-dækkede paneler
Da racerlegenden Jason Watt havde brug for at beskytte det skræddersyede Alcantara-interiør i sin eksklusive Ford GT fra 2018, kunne traditionel produktion ikke levere en løsning. Dørtrinspanelernes komplekse, ribbede geometri gjorde standardkopiering næsten umulig – indtil Prototal trådte til.
Er du klar til at fremskynde din produktion?
Fra digitalt design til færdig komponent
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.
Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D print- eller sprøjtestøbningsløsninger, skræddersyet til dine behov? Vores team står klar til at give dig et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer med os, så leverer vi et konkurrencedygtigt estimat til dine behov uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- Industrielle løsninger inden for 3D print, sprøjtestøbning og vakuumstøbning til enhver skala og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov
FAQs
Har du spørgsmål, der skal besvares? Her kan du finde de mest almindelige spørgsmål og svar.
Vi behandler alle mobilitets- og bilprojekter med den højeste grad af diskretion. Vores faciliteter følger strenge protokoller vedrørende datahåndtering. Vi er parate til at arbejde inden for de specifikke sikkerhedsrammer eller hemmeligholdelsesaftaler (NDA’er), der kræves af offentlige entreprenører og nationale sikkerhedsagenturer. Derudover har vi en certificeret TISAX-facilitet i Italien, som kan håndtere projekter, der kræver det højeste niveau af databeskyttelse og informationssikkerhed, specielt skræddersyet til de strenge krav i bilindustrien.
Helt sikkert. Vi tilbyder industristandardiserede additivteknologier, der er specielt udviklet til aerodynamik og højhastighedstests:
SLS (Selective Laser SIntering): Til anvendelser, der kræver højere termisk stabilitet og slagfasthed, bruger vi SLS 620-MF. Denne mineralfyldte nylonkomposit har en enestående stivhed og en høj varmeafbøjningstemperatur, hvilket gør den ideel til test af komponenter i miljøer, hvor strukturel integritet og varmebestandighed er altafgørende.
SLA (stereolitografi): Ved hjælp af keramikfyldte resiner som Accura HPC giver SLA den ultraglatte overfladefinish og høje stivhed, der kræves for at minimere hudfriktion og forhindre deformation af emnet. Det sikrer, at din fysiske test korrelerer præcist med dine CFD-data.
Selvom der kan fremstilles prototyper af næsten alle slags komponenter, udmærker 3D-print – og i stigende grad additiv fremstilling i metal – sig især i anvendelser, der kræver komplekse indre geometrier, vægtreduktion eller hurtig termisk validering. De vigtigste områder omfatter:
- HVAC og kanalsystemer: Lækagefri kabinetter i ét stykke og »slangelignende« kanaler, der optimerer luftstrømmen og passer ind i trange monteringsrum.
- Aerodynamisk testning: Modeller med høj stivhed til vindtunneler ved hjælp af Accura HPC for at sikre, at data stemmer overens med CFD-forudsigelser.
- Væskestyring: Batterikølemanifolder, specialtilslutninger og tanke, der drager fordel af SLS 620-MF’s kemiske modstandsdygtighed.
- Monteringsbeslag til motorrummet: Letvægtsbeslag, der er modstandsdygtige over for varme, til sensorer og ledningsnet – hvilket bidrager til vægtbesparelser, der resulterer i bedre brændstoføkonomi.
- Reservedele på bestilling: Digital lagerstyring af reservedele til programmer med små produktionsmængder og ældre modeller, hvilket eliminerer omkostninger til værktøj og lageromkostninger.
- Indvendige komponenter til slutbrug: Brugerdefinerede instrumentbrætpaneler, midterkonsoller og pyntelister.
Ja, det gør vi. Vi har specialiseret os i interiørkomponenter, der opfylder de æstetiske og taktile krav til luksus- og performancebiler. Et godt eksempel er vores arbejde med Alcantara-indpakkede 3D-print. Ved at bruge en dimensionsstabil base som SLS PA 2200 kan vi skabe komplekse, lette interiørpaneler, som derefter polstres professionelt. Det giver mulighed for:
- Skræddersyet design: Geometrier, der er umulige at sprøjtestøbe.
- Problemfri integration: Perfekt tilpasning til køretøjer i begrænset oplag eller “One-of-One”-hyperbilprojekter.
- Førsteklasses fornemmelse: 3D-printets strukturelle integritet giver et stift, holdbart substrat til avancerede materialer som Alcantara, læder eller kulfiber.
