Industriel vibrationsafgratning til glatte overflader i høj kvalitet
Transformer den rå tekstur fra 3D printede polymerer til glatte og matte overflader. Vores automatiserede løsninger til massefinish sikrer en ensartet overfladekvalitet på tværs af hele produktionsserier.
Vibrationsafgratning i samarbejde med
Hvad er Vibrationsafgratning?
Komponenter placeres i en vibrerende beholder eller et kar fyldt med specialiserede slibemedier og vand. Friktionen mellem mediet og komponenterne skurer nænsomt overfladen. Resultatet er en homogeniseret overflade, der mindsker “stair-stepping”-effekten fra 3D printet, reducerer overfladeruheden og forbereder emnet til sekundære processer som f.eks. indfarvning.
Forbedret Udmattelsesstyrke
Vibrationsafgratning forbedrer den mekaniske integritet ved at udglatte overfladen, så den går fra en “takket” profil til en “bølget” eller flad profil. Dette gør det muligt for mekaniske spændinger at fordele sig jævnt over emnets overflade.
Taktil Kvalitet
Rå Powder Bed Fusion-print har en sandpapirsagtig eller stenet tekstur på grund af fremstillingsprocessens natur. Vibrationsafgratning bruger slibemedier til at slide disse mikroskopiske toppe ned. Fordelen er, at det eliminerer den “støvede” fornemmelse, der ofte forbindes med rå 3D printede dele, så emnernes overflade skifter fra en ru, porøs følelse til en glat, mat tekstur.
Hurtigt Overblik over Vibrationsafgratning
| Feature | Prototals Vibrationsafgratning | Fordele |
|---|---|---|
| Primære formål | Overfladeudglatning og afgratning | Decrease Surface Roughness |
| Reducer overfladeruheden | Ra 2-5 µm | Opnår en glat og ensartet taktil finish |
| Kompatible teknologier | MJF, SLS & SAF | Optimeret til Powder Bed Fusion i polymer |
| Kompatible efterbehandlinger | Indfarvning | Sikrer optimal farveoptagelse og finish |
| Maksimal emnestørrelse | 700 x 200 x 200 mm | Ensartethed for små og store emner |
| Batch Kapacitet | Højvolumen finish | Omkostningseffektivt for serieproduktion |
| Dimensionel påvirkning | Kontrolleret Rösler-teknologi ved 0,02 – 0,05 mm | Dokumenteret dimensionel påvirkning |
Alle Ra-værdier og dimensionelle påvirkninger er baseret på standard benchmarks for PA 12 (MJF/SLS) materialer ved brug af AM Solutions. De faktiske resultater kan variere afhængigt af emnets geometri, orientering og basismaterialets densitet. Den dimensionelle ændring på 0,02 – 0,05 mm er et gennemsnit; for komponenter med kritiske tolerancer eller dele, der skal passe sammen, anbefaler vi en teknisk konsultation eller en prøvekørsel for at sikre, at de funktionelle krav opfyldes. Den maksimale emnestørrelse afhænger af emnets geometri.
Det Perfekte Par
For at opnå den bedste finish anbefaler vi at kombinere vibrationsafgratning med indfarvning. Ved først at udglatte emnet i vores vibrationskar fjerner vi toppene fra det rå 3D print. Dette gør det muligt for farven at trænge mere jævnt ind, hvilket resulterer i en dybere og mere levende farve med en behagelig haptisk fornemmelse.
Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D printløsninger af høj kvalitet, der er skræddersyet til dine behov? Vores team er klar til at give et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer, og vi levere et klart, konkurrencedygtigt tilbud — uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- 3D printløsninger til enhver størrelse og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov
FAQs
Har du stadig spørgsmål? Besøg venligst vores dedikerede FAQ-side for at få flere oplysninger om vores virksomhed og tjenester.
Ved at bruge vores AM Solutions-systemer kan vi reducere overfladeruheden Ra på materialer som MJF PA 12 eller SLS PA 2200 fra en rå tilstand på ~20 µm helt ned til under 2 µm.
Fail-safe grænsen bestemmes af adgangen for slibemedierne. For at sikre, at en overflade bliver færdigbehandlet, skal slibemedierne kunne cirkulere frit mod den.
- Indvendige hulrum og huller: Hvis et hul eller en kanal er mindre end slibemedierne (typisk < Ø 13,5 mm afhængigt af medietype), vil medierne ikke kunne trænge ind. Disse indvendige områder vil forblive i deres rå tilstand.
- Fastsidning af medier: Vi undgår at efterbehandle emner, hvor de indvendige geometrier har præcis samme størrelse som slibemedierne, da dette kan bevirke, at medierne sætter sig fast eller kiler sig fast inde i emnet.
- Fine detaljer: Selvom processen er skånsom, kan ekstremt tynde vægge <(< 1,0 mm) eller skarpe, nåleformede spidser blive let afrundede under processen.
Hvis dit emne har komplekse indvendige gitterstrukturer (lattices) eller bittesmå væskekanaler, som kræver en glat finish, anbefaler vi Vapor Smoothing som en alternativ efterbehandlingsmetode.
