3D-printing til forsvarsindustrien: avancerede polymerløsninger til militær sikkerhed
I forsvarssektoren er produktion et strategisk aktiv. Prototal tilbyder en lokal europæisk indgang til højtydende, AS/EN 9100-certificeret additiv fremstilling. Fra robuste kabinetter til feltelektronik til missionskritiske dele og lette strukturelle komponenter leverer vi certificerede polymerløsninger til luftfarts- og forsvarsapplikationer, der opfylder de strengeste militære krav.
Vores kapacitet ”fra én til én million” sikrer, at jeres forsyningskæde inden for forsvar forbliver sikker, fleksibel og suveræn – uanset om I befinder jer i FoU-fasen eller i fuldskala forsvarsproduktion.
AS/EN 9100 | ISO 9001 | ISO 13485 | ISO 14001 | Renrum ISO 8
Vi er en strategisk forlængelse af din forsyningskæde.
Mit mål er at hjælpe forsvarsindustrien med at bygge bro over kløften mellem gamle krav og fremtidige muligheder. Ved at anvende certificerede, smarte produktionsworkflows hjælper vi vores partnere med at iterere hurtigere, skalere problemfrit og sikre, at deres teknologi forbliver på forkant. Vi bygger infrastrukturen til den næste generation af forsvaret.
– Karin Holst, global salgsdirektør for luft- og rumfart og forsvar hos Prototal Group
Hvorfor overveje AM til forsvar?
I et globalt landskab præget af trusler i konstant udvikling og kompleks logistik er evnen til at opretholde operativ beredskab en strategisk nødvendighed. Traditionelle forsyningskæder er ofte sårbare over for forstyrrelser, og leveringstiderne for specialiserede komponenter kan sætte hele flåder ud af drift – fra marinefartøjer til luftvåbnets aktiver og andre militære styrker.
Additiv fremstilling redefinerer den logistiske kæde ved at muliggøre produktion dér, hvor behovet opstår, såkaldt ”Point-of-Need”-produktion. Teknologien spiller også en stadig større rolle i moderniseringen af nationale forsvarssystemer i hele Europa og hjælper allierede styrker med at opretholde teknologisk overlegenhed i et stadig mere udfordret sikkerhedsmiljø.
Forsyningskædens modstandsdygtighed og suverænitet
Moderne forsvarsstyrker kan ikke basere sig på sårbare, globaliserede forsyningskæder for kritiske komponenter. Vores kapaciteter inden for additiv fremstilling muliggør digital lagerføring, hvor fysiske dele lagres som sikre CAD-filer og først printes, når behovet opstår.
Dette reducerer behovet for omfattende fysiske reservedelslagre, styrker den forsvarsindustrielle base og sikrer, at jeres operative evne forbliver intakt, selv hvis en specialiseret leverandør ikke er tilgængelig.
Den strategiske værdi ved denne tilgang ligger i at omdanne forsyningskæden fra en sårbarhed til en styrkemultiplikator – og vores implementeringsarbejde fokuserer på at integrere denne model problemfrit i jeres eksisterende rammeværk for indkøb og logistik.
Opretholdelse af ældre platforme
Mange forsvarsaktiver er designet til at være i drift i årtier og overlever ofte de oprindelige producenter af deres komponenter. Vi er specialiserede i reverse engineering og 3D-printing af forældede dele, som ikke længere produceres med traditionelle fremstillingsmetoder.
Ved at anvende særlige polymerblandinger med nøje validerede materialeegenskaber kan vi genskabe kabinetter, beslag og mekaniske komponenter – med traditionelle metoder som referencepunkt, samtidig med at vi overgår de oprindelige specifikationer – og forlænge livscyklussen for højværdige aktiver.
Hurtig prototyping af taktisk udstyr
Slagmarken ændrer sig hurtigere end traditionelle indkøbscyklusser. Avancerede fremstillingsteknologier muliggør hurtig udvikling og felttest af specialiseret udstyr såsom UAV-komponenter, sensorkabinetter og kommunikationsbeslag.
Vores industrielle 3D-printingteknologier gør det muligt for ingeniører at iterere design på få dage og give operatører præcis de værktøjer, der kræves til specifikke missionsparametre.
Letvægt for øget nyttelast
Uanset om det gælder infanteriudstyr eller komponenter til luftfarts- og rumfartsapplikationer, betyder hvert kilo, der fjernes, øget nyttelast eller længere operativ rækkevidde. Gennem topologioptimering – og i stigende grad gennem additiv fremstilling i metal til bærende strukturer – skaber vi højstyrkekomponenter med lav vægt, som er umulige at fremstille ved traditionel støbning eller fræsning.
Dette muliggør mere brændstof, mere pansring eller mere avancerede sensorsystemer uden at øge platformens samlede vægt.
Point-of-Need-beredskab
Traditionelle forsvarsindkøb kræver massive lagre fyldt med “just-in-case”-reservedele, hvilket skaber en tung og sårbar logistisk hale. AM transformerer denne model ved at muliggøre Point-of-Need-produktion. Ved at skifte fra fysiske til digitale lagre kan kommandanter producere kritiske komponenter, såsom tætninger, specialværktøj eller dronereparationer, direkte ved eller i nærheden af frontlinjen. Det reducerer nedetiden drastisk, sænker lageromkostningerne og sikrer, at missionskritiske aktiver forbliver operationelle uden at vente i ugevis på en forsyningskonvoj.
Den nye standard for taktisk præcision
Ved at udnytte vores kalibrerede HP Multi Jet Fusion-teknologi (MJF) flytter vi grænserne for, hvad der er muligt inden for missionskritisk hardware. Med evnen til at producere PA 11-komponenter med høj densitet og huldiametre helt ned til 0,4 mm muliggør vi produktion af avancerede filtreringssystemer og kølemanifolder, der sikrer driftsparathed i de mest barske miljøer.
Et partnerskab defineret af sikkerhed
Prototal fungerer som en strategisk udvidelse af din forsyningskæde og leverer den produktionskontinuitet, der kræves til projekter med hurtig respons og langsigtet flådevedligeholdelse. Vi kombinerer vores ekspertise inden for højtydende materialer med en dyb forståelse af de strenge lovgivnings- og fortrolighedsstandarder, der kræves af globale forsvarsagenturer.
Som certificeret partner for førende OEM’er som HP og EOS kombineret med vores AS/EN 9100-certificering leverer vi den validerede repeterbarhed, der er nødvendig for missionskritisk hardware.
Missionskritiske casestudier
Rapid Rappel
Rapid Rappel samarbejdede med Prototal om at støtte udviklingen og den skalerbare produktion af et kompakt taktisk redningssystem ved hjælp af industriel 3D-printning.
CODRONE
CODRONE samarbejdede med Prototal for at bringe sit første kommercielle produkt, en AI-drevet overvågningsdrone, på markedet fra prototype til produktion.
Windracere
Prototal har indgået et samarbejde med Windracers, et britisk luftfartsselskab, for at støtte udviklingen og produktionen af letvægtspolymerkomponenter til en langtrækkende, tungtløftende fragtdrone.
Produktions Services til Forsvaret
Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D print- eller sprøjtestøbningsløsninger, skræddersyet til dine behov? Vores team står klar til at give dig et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer med os, så leverer vi et konkurrencedygtigt estimat til dine behov uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- Industrielle løsninger inden for 3D print, sprøjtestøbning og vakuumstøbning til enhver skala og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov
Fra digitalt design til færdig komponent
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.
FAQs
Uanset om du navigerer i overgangen fra prototyper til serieproduktion eller optimerer en eksisterende forsyningskæde, er vi her for at give dig den tekniske klarhed, du har brug for. Hvis din specifikke udfordring ikke er dækket vi vores FAQ, sidder vores specialister klar til at drøfte dit projekts unikke krav og hjælpe dig med at finde den mest effektive vej til produktion.
Vi behandler alle forsvarsprojekter med den højeste grad af diskretion. Vores faciliteter følger strenge protokoller vedrørende datahåndtering og kryptering. Vi er parate til at arbejde inden for de specifikke sikkerhedsrammer eller hemmeligholdelsesaftaler (NDA’er), der kræves af offentlige entreprenører og nationale sikkerhedsagenturer.
En af de største udfordringer i forsvaret er at vedligeholde platforme, der har været i brug i årtier. Hvis den oprindelige producent ikke længere findes, kan vi lave reverse-engineering af komponenten og 3D-printe en erstatning. Denne “On-Demand”-produktion forhindrer, at dyre aktiver sættes på jorden på grund af et enkelt manglende beslag eller hus.
Ja, det er det. Polymerer som PA 2200, PA 12 og PA 11 er velegnede til anvendelse i barske miljøer. De giver den strukturelle integritet og mekaniske stødmodstand, der kræves for at modstå de intense vibrationer og miljømæssige stressfaktorer, der er almindelige i militær- og rumfartsoperationer.
