Prototal inngikk et samarbeid med Sensorbee, en svensk utvikler av smarte luftkvalitetssensorer, for å fremskynde produktutviklingen ved hjelp av en hybrid produksjonsmetode som kombinerer industriell 3D printing og sprøytestøping. Resultatet var kortere tid til markedet, økt holdbarhet, fleksibel produksjon og god skalerbarhet.
Sensorbee, med base i Linköping, utvikler utendørssensorer for miljøovervåking som brukes i smarte byer, på byggeplasser, i havner og i industriområder. Sensorene overfører miljødata i sanntid via mobilnettverk, noe som gir virksomheter et bedre beslutningsgrunnlag for å redusere forurensning. Produktet som presenteres i dette caset er deres tredjegenerasjonssensor, utviklet gjennom flere år med iterasjoner og tilbakemeldinger fra kunder.
Utfordringen: Rask lansering, tøffe miljøer og skalerbar produksjon
Sensorbee trengte en produksjonspartner som kunne hjelpe dem med å lansere et markedsklart produkt som var:
- Holdbar utendørs (UV, regn, varme, kulde og fuktighet)
- Kan tilpasses ulike bruksområder og installasjonssteder
- Rask produksjon for tidlig kundetesting og inntekter
- Kostnadseffektiv i stor skala uten å ofre fleksibilitet
Tradisjonell produksjon alene kunne ikke oppfylle disse kravene – spesielt ikke innenfor den nødvendige tidsrammen.
Prototals løsning: En hybrid produksjonsstrategi (3DP + IM)
Prototal har utviklet en tofaset strategi som kombinerer styrkene i industriell 3D Print og sprøytestøping.
Fase 1: Industriell 3D printing for rask markedsadgang
For å fremskynde testing og tidlig produksjon har Prototal 3D printet sensorens lokk og sokkel i avanserte materialer som egner seg for utendørs bruk.
Hva industriell 3D utskrift muliggjorde:
- Rask prototyping og korte produksjonssykluser
- Etterspørselsstyrt produksjon med minimal lagerbeholdning
- Tidlig tilbakemelding fra kundene og inntekter
- Design validering før man går i gang med å lage verktøy
- Damputjevning for værbestandige, UV-bestandige overflater
“Vi har kunnet holde seriestørrelsene små, sikre raske leveranser og unngå store lagerbeholdninger. Denne fleksibiliteten har vært avgjørende for å holde kostnadene på et fornuftig nivå.”
Fase 2: Sprøytestøping for skalering av store volumer
Etter hvert som etterspørselen øker, kan Sensorbee sømløst gå over til intern sprøytestøping hos Prototal for sensorbasen, noe som reduserer kostnadene per enhet.
De viktigste fordelene med sprøytestøping for Sensorbee:
- Lave enhetskostnader ved høye volumer
- Stabil, repeterbar kvalitet
- Rask gjennomføringstid for store bestillinger
Kapslene, som krever mer komplekse geometrier, produseres fortsatt med AM. Dette sikrer nødvendig fleksibilitet for løpende designendringer og tilpasninger.
Resultater
1. Raskere tid til markedet
Sensorbee gikk fra prototyp til produksjon på uker i stedet for måneder, noe som ga dem et avgjørende forsprang.
2. Forbedret produktytelse
AM og avanserte etterbehandlingsteknikker muliggjorde kompakte, vanntette og sensortette kabinetter – noe som var vanskelig å produsere med tradisjonelle metoder.
“Vi løser nå oppgaver innenfor svært begrenset plass som tidligere krevde langt større løsninger – som å skjerme temperatursensorer mot solstråling med en kompakt dobbeltlagsdesign.”
– David Löwenbrand, Sensorbee
3. Kostnadseffektiv skalering
Hybrid produksjon gjorde det mulig for Sensorbee å starte med små ressurser og skalere effektivt:
- Sprøytestøping for produksjon av store volumer til lave kostnader
- Industriell 3D utskrift for fleksibilitet og små serier
Hvorfor hybridproduksjon kan fungere for deg
- Raskere prototyping og raskere markedsintroduksjon: Industriell 3D utskrift muliggjør raske iterasjoner, designfrihet og produksjon av komplekse deler – både for prototyper og produksjon.
- Skalerbar produksjon: Sprøytestøping senker enhetskostnadene etter hvert som volumene øker.
- Effektiv lagerbeholdning: Ingen behov for store varelagre takket være rask 3D printing på forespørsel.
- Fleksibel design: Med industriell 3D printing blir det enkelt å tilpasse og modulere.
- Pålitelig ytelse: Damputjevning sikrer tette kabinetter for utendørs bruk.
Sammen tilbyr industriell 3D printing og sprøytestøping hastighet, fleksibilitet og skalerbarhet – en vinnende kombinasjon for moderne maskinvare- og produktutvikling.
Et partnerskap bygget for vekst
Sensorbees samarbeid med Prototal viser hvordan en fleksibel produksjonsstrategi kan fremskynde produktutviklingen og skape langsiktige konkurransefortrinn. Prototals evne til å skifte sømløst mellom teknologier sikrer at Sensorbee kan vokse trygt – fra den første batchen til høyvolumproduksjon.
“Prototal har vært en svært god samarbeidspartner. Deres tilnærming har gjort det mulig for oss å holde høy fremdrift uten å gå på kompromiss med kvaliteten, og vi ser frem til å videreutvikle samarbeidet i årene som kommer.”
– David Löwenbrand, CTO og medgrunnlegger, Sensorbee
La oss bygge ditt neste produkt sammen
Enten du lanserer et nytt maskinvarekonsept eller skalerer et etablert produkt, kombinerer Prototal hastighet, skala og fleksibilitet – alt under ett og samme tak.
Kontakt oss i dag for å finne ut hvordan vi kan hjelpe deg med ditt neste prosjekt!
