Prototal indgik et partnerskab med Sensorbee, en svensk udvikler af smarte luftkvalitetssensorer, for at accelerere produktudviklingen ved hjælp af en hybrid produktionstilgang, der kombinerer industriel 3D print og sprøjtestøbning. Resultatet: hurtigere time-to-market, forbedret holdbarhed, fleksibel produktion og skalerbar vækst.
Sensorbee, der har base i Linköping, udvikler udendørs sensorer til miljøovervågning, som bruges i smarte byer, byggepladser, havne og industriområder. Deres enheder overfører miljødata i realtid via mobilnetværk, så organisationer kan træffe datadrevne beslutninger om at reducere forureningen. Produktet i denne case er deres tredjegenerationssensor, der er bygget på mange års iteration og kundefeedback.
Udfordringen: Hurtig lancering, barske miljøer og skalerbar produktion
Sensorbee havde brug for en produktionspartner, der kunne hjælpe dem med at lancere et markedsklart produkt, der var det:
- Holdbar udendørs (UV, regn, varme, kulde og fugt)
- Kan tilpasses forskellige anvendelser og installationssteder
- Hurtig at producere til tidlig kundetestning og omsætning
- Omkostningseffektiv i stor skala uden at gå på kompromis med fleksibiliteten
Traditionel produktion alene kunne ikke opfylde disse krav – især ikke inden for den krævede tidsramme.
Prototals løsning: En hybrid produktionsstrategi (3DP + IM)
Prototal skabte en tofaset strategi ved at bruge styrkerne ved både industriel 3D-printning og sprøjtestøbning.
Fase 1: Industriel 3D-printning til hurtig markedsadgang
For at fremskynde testning og tidlig produktion har Prototal 3D-printet sensorens låg og base i avancerede materialer, der egner sig til udendørs miljøer.
Hvad industriel 3D-printning muliggør:
- Hurtig fremstilling af prototyper og korte produktionscyklusser
- Efterspørgselsstyret produktion med minimal lagerbeholdning
- Tidlig kundefeedback og omsætning
- Design validering, før man går i gang med at lave værktøj
- Dampudjævning til vejrbestandige, UV-bestandige overflader
“Vi har været i stand til at holde seriestørrelserne små, få hurtige leverancer og undgå store lagre. Den fleksibilitet har virkelig hjulpet os med at holde omkostningerne på et rimeligt niveau.”
Fase 2: Sprøjtestøbning til opskalering af store mængder
Efterhånden som efterspørgslen vokser, kan Sensorbee problemfrit gå over til intern sprøjtestøbning hos Prototal til sensorbasen, hvilket reducerer omkostningerne pr. enhed.
Vigtige fordele ved sprøjtestøbning for Sensorbee:
- Lave enhedsomkostninger ved store mængder
- Stabil, gentagelig kvalitet
- Hurtig ekspedition af store ordrer
Hætterne, som kræver mere komplekse geometrier, vil fortsat blive produceret via AM. Det sikrer løbende fleksibilitet til designopdateringer og tilpasning.
Resultater
1. Hurtigere tid til markedet
Sensorbee gik fra prototype til produktion på uger i stedet for måneder, hvilket gav dem en afgørende first-mover-fordel.
2. Forbedret produktydelse
AM og avancerede efterbehandlingsteknikker muliggjorde kompakte, vandtætte og sensortætte kabinetter – vanskelige at producere med traditionelle metoder.
“Vi gør nu ting på meget små steder, som tidligere var meget større – som at afskærme temperatursensorer fra solstråling i et kompakt dobbeltlagsdesign.”
– David Löwenbrand, Sensorbee
3. Omkostningseffektiv skalering
Hybridproduktion gjorde det muligt for Sensorbee at starte lean og skalere effektivt:
- Sprøjtestøbning til billig produktion i store mængder
- Industriel 3D-print til fleksibilitet og små serier
Hvorfor hybridproduktion kan fungere for dig
- Hurtigere prototyper og hurtigere markedsintroduktion: Industriel 3D-printning giver mulighed for hurtige iterationer, designfrihed og produktion af komplekse dele – både til prototyper og produktion.
- Skalerbar produktion: Sprøjtestøbning sænker enhedsomkostningerne, når mængderne stiger.
- Effektiv lagerbeholdning: Intet behov for store lagerbeholdninger takket være hurtig, on-demand 3D-print.
- Fleksibelt design: Tilpasning og modularitet bliver ubesværet med industriel 3D-printning.
- Pålidelig ydeevne: Dampudjævning sikrer tætte kabinetter til udendørs brug.
Sammen giver industriel 3D-printning og sprøjtestøbning hastighed, fleksibilitet og skalerbarhed – en vindende kombination til moderne hardware- og produktudvikling.
Et partnerskab bygget til vækst
Sensorbees samarbejde med Prototal viser, hvordan en fleksibel produktionsstrategi kan fremskynde produktudviklingen og skabe langsigtede konkurrencefordele. Prototals evne til at skifte problemfrit mellem teknologier sikrer, at Sensorbee kan vokse trygt – fra den første batch til højvolumenproduktion.
“Prototal har været en fantastisk partner. Deres tilgang har hjulpet os med at bevæge os hurtigt og opretholde en høj kvalitet – og vi ser frem til at vokse sammen med dem i fremtiden.” – David Löwenbrand, CTO & medstifter, Sensorbee
Lad os bygge dit næste produkt sammen
Uanset om du lancerer et nyt hardwarekoncept eller skalerer et etableret produkt, kombinerer Prototal hastighed, skala og fleksibilitet – alt sammen under ét tag.
Kontakt os i dag for at se, hvordan vi kan hjælpe dig med dit næste projekt!
