Prototal Danimarca supporta Macula, una filiale di Litecom, nella produzione in serie di componenti polimerici per sistemi avanzati di controllo dell’illuminazione utilizzati nell’industria dell’intrattenimento. Passando dalla prototipazione interna alla stampa 3D industriale, Macula è stata in grado di scalare rapidamente la produzione mantenendo tolleranze ristrette, un’elevata qualità delle superfici e un rapido time to market.
Litecom è un’azienda danese specializzata in soluzioni tecniche per produzioni live su larga scala, tra cui eventi internazionali come X Factor, Zulu Comedy Awards ed Eurovision. Forte dell’esperienza maturata nel settore dell’intrattenimento dal vivo, Litecom ha individuato la necessità di disporre di elementi di controllo dell’illuminazione più avanzati e flessibili. Questo ha portato alla creazione di Macula, una filiale focalizzata sullo sviluppo e la commercializzazione di un nuovo sistema di controllo dell’illuminazione per l’industria dell’intrattenimento.
La sfida
Durante la fase iniziale di sviluppo, Litecom ha prodotto dei prototipi utilizzando stampanti 3D FDM interne. Pur essendo adatto per i primi test, questo approccio presentava dei limiti:
- Tolleranze e dettagli superficiali insufficienti per i componenti destinati all’uso finale
- Idoneità limitata alla produzione in serie
- Vincoli nella scalata della produzione per soddisfare la domanda esterna
Con l’aumento della maturità del prodotto e la crescita dell’interesse per il sistema Macula, Litecom aveva bisogno di un metodo di produzione in grado di supportare una qualità di livello produttivo e volumi scalabili senza introdurre ritardi nell’attrezzaggio o elevati investimenti iniziali.
Approccio alla produzione
Dopo una prima valutazione delle opzioni di produzione additiva industriale, Litecom si è affidata al nostro sito Prototal in Danimarca per supportare la transizione dalla prototipazione alla produzione in serie.
Tecnologia e selezione dei materiali
- Stampa 3D industriale con la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS)
- PA 2210 FR, scelto per la stabilità dimensionale, la durata e la capacità di ritardare la fiamma.
- Post-lavorazione, incluso il trattamento della superficie e la tintura prima della consegna
La stampa 3D industriale in SLS ha permesso di produrre i componenti di Macula con una precisione e una ripetibilità significativamente superiori rispetto alla stampa desktop, pur rimanendo adatta alla produzione in serie.
Passare alla produzione in serie
Dopo diverse iterazioni del progetto, la richiesta del sistema Macula è aumentata rapidamente. Utilizzando la stampa 3D industriale, Macula è stata in grado di:
- Aumenta la capacità produttiva senza cambiare gli utensili
- Passa direttamente dai prototipi convalidati alla produzione in serie
- Rispondere rapidamente alla domanda del mercato
Questa flessibilità ha permesso alla nuova filiale di entrare nel mercato senza i ritardi tipicamente associati all’avvio della produzione tradizionale.
I principali vantaggi della stampa 3D industriale
L’uso della stampa 3D industriale ha supportato la strategia di sviluppo e produzione dei prodotti di Macula in tre aree chiave:
Libertà di progettazione
La geometria dei componenti potrebbe essere ottimizzata per la funzionalità senza i vincoli dei metodi di produzione tradizionali, consentendo una maggiore integrazione ed efficienza progettuale.
Costi di produzione controllati
I costi di produzione sono rimasti prevedibili dal prototipo alla produzione in serie, senza bisogno di stampi o investimenti in attrezzature.
Tempi rapidi di commercializzazione
La capacità di passare direttamente dalla progettazione a parti pronte per la produzione ha consentito un ciclo di sviluppo breve ed efficiente, favorendo un rapido ingresso nel mercato.
Produzione in corso
Oggi Prototal è responsabile della produzione in serie delle maniglie per il sistema Macula. I componenti vengono prodotti con SLS in PA2200, post-processati, tinti e consegnati a Macula per l’integrazione dell’elettronica e l’assemblaggio finale.
Questo caso dimostra come la stampa 3D industriale possa funzionare come metodo di produzione primario per i componenti prodotti in serie nel settore della tecnologia dell’intrattenimento. Combinando una produzione SLS scalabile con una qualità costante e una flessibilità di progettazione, Prototal ha supportato Macula nel passaggio efficiente dall’idea al prodotto pronto per il mercato.
