Prototal ha collaborato con Sensorbee, un’azienda svedese che sviluppa sensori intelligenti per la qualità dell’aria, per accelerare lo sviluppo del prodotto utilizzando un approccio produttivo ibrido che combina la stampa 3D industriale e lo stampaggio a iniezione. Il risultato: tempi di commercializzazione più rapidi, maggiore durata, produzione flessibile e crescita scalabile.
Sensorbee, con sede a Linköping, sviluppa sensori da esterno per il monitoraggio ambientale che vengono utilizzati nelle città intelligenti, nei cantieri, nei porti e nelle aree industriali. I loro dispositivi trasmettono dati ambientali in tempo reale tramite reti mobili, consentendo alle organizzazioni di prendere decisioni basate sui dati per ridurre l’inquinamento. Il prodotto presentato in questo caso è il loro sensore di terza generazione, costruito sulla base di anni di iterazioni e feedback dei clienti.
La sfida: Lancio rapido, ambienti difficili e produzione scalabile
Sensorbee aveva bisogno di un partner di produzione che potesse aiutarla a lanciare un prodotto pronto per il mercato che fosse:
- Resistente all’esterno (UV, pioggia, calore, freddo e umidità)
- Adattabile a diverse applicazioni e siti di installazione
- Veloce da produrre per testare i primi clienti e ottenere ricavi
- Efficienza dei costi su scala senza sacrificare la flessibilità
La produzione tradizionale da sola non era in grado di soddisfare queste esigenze, soprattutto nei tempi richiesti.
La soluzione di Prototal: Una strategia di produzione ibrida (3DP + IM)
Prototal ha creato una strategia in due fasi utilizzando i punti di forza della stampa 3D industriale e dello stampaggio a iniezione.
Fase 1: Stampa 3D industriale per un rapido ingresso nel mercato
Per accelerare i test e la produzione iniziale, Prototal ha stampato in 3D il coperchio e la base del sensore utilizzando materiali avanzati adatti agli ambienti esterni.
Cosa ha permesso la stampa 3D industriale:
- Prototipazione rapida e cicli di produzione brevi
- Produzione basata sulla domanda con un inventario minimo
- Feedback tempestivo dei clienti e ricavi
- Convalida del progetto prima di impegnarsi con gli utensili
- Lisciatura del vapore per superfici resistenti alle intemperie e ai raggi UV
“Siamo stati in grado di mantenere piccoli lotti, di ottenere consegne rapide e di evitare grandi scorte. Questa flessibilità ci ha aiutato a mantenere i costi a livelli ragionevoli”.
Fase 2: Stampaggio a iniezione per la scalabilità in grandi volumi
Con l’aumento della domanda, Sensorbee può passare senza problemi allo stampaggio a iniezione interno a Prototal per la base dei sensori, riducendo il costo per unità.
I vantaggi principali dello stampaggio a iniezione per Sensorbee:
- Costi unitari bassi con volumi elevati
- Qualità stabile e ripetibile
- Tempi rapidi per ordini di grandi dimensioni
I tappi, che richiedono geometrie più complesse, continueranno a essere prodotti tramite AM. Questo garantisce una flessibilità continua per gli aggiornamenti e la personalizzazione del design.
Risultati
1. Tempi di commercializzazione più rapidi
Sensorbee è passata dal prototipo alla produzione in settimane invece che in mesi, ottenendo così un vantaggio fondamentale per chi è arrivato per primo.
2. Miglioramento delle prestazioni del prodotto
L’AM e le tecniche di finitura avanzate hanno permesso di realizzare involucri compatti, impermeabili e a tenuta di sensore, difficili da produrre con i metodi tradizionali.
“Ora possiamo fare cose in spazi molto piccoli che prima erano molto più grandi, come schermare i sensori di temperatura dalle radiazioni solari con un design compatto a doppio strato”.
– David Löwenbrand, Sensorbee
3. Scalare in modo conveniente
La produzione ibrida ha permesso a Sensorbee di iniziare in modo snello e di scalare in modo efficiente:
- Stampaggio a iniezione per una produzione a basso costo e in grandi volumi
- Stampa 3D industriale per flessibilità e piccoli lotti
Perché la produzione ibrida può fare al caso tuo
- Prototipazione e time to market accelerati: La stampa 3D industriale consente iterazioni rapide, libertà di progettazione e produzione di parti complesse, sia per i prototipi che per la produzione.
- Produzione scalabile: Lo stampaggio a iniezione riduce il costo unitario all’aumentare dei volumi.
- Inventario efficiente: Non c’è bisogno di grandi scorte grazie alla stampa 3D veloce e on-demand.
- Flessibilità di progettazione: La personalizzazione e la modularità diventano facili con la stampa 3D industriale.
- Prestazioni affidabili: L’attenuazione del vapore garantisce la tenuta degli involucri per l’uso all’aperto.
Insieme, la stampa 3D industriale e lo stampaggio a iniezione offrono velocità, flessibilità e scalabilità: una combinazione vincente per lo sviluppo di hardware e prodotti moderni.
Una partnership costruita per la crescita
La collaborazione di Sensorbee con Prototal dimostra come una strategia di produzione flessibile possa accelerare lo sviluppo del prodotto e creare vantaggi competitivi a lungo termine. La capacità di Prototal di passare senza problemi da una tecnologia all’altra fa sì che Sensorbee possa crescere con fiducia, dal primo lotto alla produzione in grandi volumi.
“Prototal è stato un partner fantastico. Il loro approccio ci ha aiutato a muoverci rapidamente e a mantenere un’alta qualità, e non vediamo l’ora di crescere con loro in futuro”. – David Löwenbrand, CTO e co-fondatore di Sensorbee
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