Automotive Additive Manufacturing: Accelerating the Future of Mobility
In an industry defined by rapid innovation and the drive for efficiency, Prototal provides the manufacturing agility required to keep your projects in motion. We offer a unified ecosystem that bridges the gap between initial design and market-ready components for the automotive industry and the broader automobile industry.
By leveraging our fleet of 130+ industrial 3D printers and high-capacity injection molding lines, we enable our partners to achieve significant weight reductions, consolidate complex assemblies, and secure their supply chains through digital warehousing. From rapid prototyping and ultra-low volume niche projects to certified serial automotive production, we deliver the material performance and precision necessary to lead the next generation of mobility – while helping automotive manufacturers keep production costs and manufacturing costs under control.
Zertifizierte Produktion mit ISO 9001:2016, IATF 16949 & TISAX
In der Automobilindustrie definieren Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit den Erfolg.
Bei Prototal agieren wir als strategische Erweiterung der Lieferketten unserer Kunden und ermöglichen es OEMs und Zulieferern, schneller vom Konzept zur Serie zu gelangen. Durch zertifizierte und fortschrittliche Fertigungsabläufe beschleunigen wir die Entwicklung, verringern das Risiko und unterstützen die nächste Generation der Automobilinnovation.
– Noemi Rossi, Global Sales Director für Mobilität bei Prototal Group
Why Consider AM for automotive manufacturing?
The automotive industry is undergoing its most significant transformation in a century. As the shift toward electrification, autonomy, and ultra-high-efficiency aerodynamics accelerates, traditional manufacturing processes and traditional manufacturing methods often become bottlenecks in the production process. Additive manufacturing technology breaks these barriers, offering a streamlined path from digital twin to physical part – and a faster, more flexible manufacturing process for everything from prototypes to end-use automotive parts.
Beschleunigte Time-to-Market
In an industry where a delay of one week can cost millions, AM provides an unrivaled speed advantage. By bypassing the months-long lead times required for metal injection molds, engineers can print, test, and iterate functional prototypes in days. This rapid prototyping capability – captured in our “Fail Fast, Learn Faster” approach – ensures that by the time you commit to mass-production tooling, the design is already optimized and de-risked, protecting downstream production efficiency on the production line.
Radikale Gewichtsreduzierung & Konsolidierung
For Electric Vehicles (EVs) or performance vehicles, mass is the enemy of range and fuel efficiency. AM allows for part consolidation, where complex assemblies of brackets, fasteners, and seals are redesigned into a single, lightweight organic structure. Using mineral-filled materials like SLS 620-MF, we can produce stiff, durable components that reduce the overall vehicle weight while simplifying your supply chain and reducing assembly touchpoints – a direct contributor to both improved fuel efficiency and lower manufacturing costs.
Optimiertes Fluid- und Wärmemanagement
Traditional ducting and cooling manifolds are limited by the reach of a milling tool or the pull-direction of a mold. 3D printing enables Conformal Cooling and complex internal “snake” geometries. This is critical for HVAC systems and battery cooling plates, where optimized internal airflow and coolant distribution directly improve passenger comfort and battery longevity. Metal additive manufacturing in particular unlocks geometries that simply cannot be produced with traditional manufacturing methods.
High-Fidelity Aerodynamische Validierung
Die Überbrückung der Lücke zwischen CFD (Computational Fluid Dynamics) und Windkanal erfordert absolute Präzision. Unsere SLA Accura HPC Technologie liefert die ultraglatte Oberfläche und den hohen Steifigkeitsmodul, der notwendig ist, um Luftlasten mit hoher Geschwindigkeit ohne Durchbiegung zu widerstehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die im Windkanal gesammelten Daten die tatsächliche Leistung des Fahrzeugs widerspiegeln.
Sichere Produktion in kleinen Stückzahlen
Whether it is a “One-of-One” hypercar project, on-demand spare parts for legacy fleets, or specialized interior trim for a limited-run series, AM eliminates the “Minimum Order Quantity” barrier. With our certified facilities strategically located near the world’s premier Motorsport and Motor Valleys, we offer a secure environment for the production of end-use automotive parts – from Alcantara-wrapped interior panels to functional under-the-hood components and digitally warehoused spare parts.
Ihr strategischer Fertigungspartner
Wir bei Prototal sehen uns nicht nur als Fertigungsdienstleister, sondern als strategische Verlängerung Ihrer Entwicklungs‑ und Supply‑Chain‑Teams. In der schnelllebigen Welt entsteht Erfolg nicht allein durch das Bauteil, sondern durch die technologische Intelligenz, die dahintersteht – und durch eine Partnerschaft, die Innovation beschleunigt.
We move beyond the “cost-per-part” conversation to focus on the total value of your product lifecycle. By joining your development process at the earliest stages, we help automotive manufacturers navigate the complexities of material selection, weight optimization, and certified production – driving measurable gains in production efficiency and predictable production costs from drawing board to road.
Manufacturing Services for the Automotive Sector
Ausgewählte Pulverbettschmelzmaterialien für Mobilität
Die Wahl des richtigen Polymers entscheidet darüber, ob ein Bauteil ein reiner Prototyp bleibt oder als leistungsfähiges Funktionsteil überzeugt. Unsere Mobilitätssuite ist zwar für die extremen Bedingungen auf der Rennstrecke und im Windkanal ausgelegt, bildet jedoch nur einen kleinen Ausschnitt unserer gesamten Fertigungskapazitäten.
SLS PA 2200
Ein leistungsfähiges, halogenfreies, flammhemmendes Polyamid, entwickelt für sensible Einsatzbereiche, in denen Rauchtoxizität und ökologische Auswirkungen kritische Faktoren sind.
- Ausgewogenes mechanisches Profil
- Hohe Detailauflösung und Oberflächenqualität
- Nachgewiesene Biokompatibilität
SLS PA 620-MF
Ein mineralfaserverstärktes Polyamid, entwickelt für hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Es bietet ausgezeichnete Dimensionsstabilität und eine glatte Oberfläche und eignet sich ideal für starre Funktionsteile sowie präzise Windkanalmodelle.
- Hohe Oberflächenhärte
- Außergewöhnliche thermische Leistung
- Optimiert für Windkanal-Tests
DMLS Aluminium AlSi10Mg
Eine rennerprobte, leichte DMLS‑Legierung mit herausragender Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit – ideal für hochbelastete Struktur‑ und Kühlkomponenten.
- Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Gute Festigkeit bis zu ca. 200°C
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
DMLS Titanium Ti6Al4v
Eine erstklassige, hochfeste DMLS‑Legierung mit außergewöhnlichem Festigkeit‑zu‑Gewicht‑Verhältnis und extremer Hitzebeständigkeit – die ideale Wahl für hochbelastete Komponenten.
- Hochreine Titanlegierung Grad 23
- Exzellentes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Hohe Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit
SLS PA 603-CF
Ein kohlenstofffaserverstärktes Polyamid, entwickelt für extreme Steifigkeit und maximale Gewichtsreduzierung. Es bietet ein hohes Festigkeit‑zu‑Gewicht‑Verhältnis sowie elektrische Leitfähigkeit und eignet sich perfekt für strukturelle Anwendungen im Motorsport sowie in der Luft‑ und Raumfahrt.
- Außergewöhnliche Zugfestigkeit
- Extreme Steifigkeit mit einem Zugelastizitätsmodul
- Stabilität bei hohen Temperaturen
SLS PA 640-GSL
Ein glaskugelgefülltes Polyamid, entwickelt für hohe Steifigkeit bei reduzierter Dichte. Es bietet ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringes Gewicht und ist damit die bevorzugte Wahl für leichte Strukturteile und großformatige Modelle.
- Außergewöhnliche Dimensionsstabilität
- Hohe thermische Integrität
- Geeignet für gewichtsempfindliche Anwendungen
Andere 3D-Drucktechnologien, die für Mobilität optimiert sind
Präzisions-Stereolithographie
Optimiert für Windkanaltests und realitätsnahe Strömungsanalysen. Wenn Oberflächengüte und Maßhaltigkeit nicht verhandelbar sind, ist SLA der Industriestandard. Unsere SLA‑Harze sind speziell für die aerodynamische Validierung ausgewählt.
Spezielle Materialien mit FDM
Optimiert für Vorrichtungen und extreme Einsatzbedingungen. Für großformatige Bauteile oder Umgebungen, die besondere chemische und thermische Beständigkeit erfordern, bieten unsere FDM‑Materialien zuverlässige Performance in Industriequalität.
Strategisch günstig im Herzen der europäischen Hochleistungskorridore gelegen
Der technische Wettbewerbsvorteil
In der Welt des Spitzenmotorsports zählt jede Millisekunde und jedes Gramm zählt. Prototal ist ein schneller Partner für Rennteams und Motorenentwickler, der es ermöglicht, in Rekordzeit von einem CAD-Entwurf zu einer auf der Rennstrecke getesteten Komponente zu gelangen.
Wir haben uns auf die Herstellung von Hochleistungsteilen spezialisiert, die den extremen Vibrationen, thermischen und mechanischen Belastungen im Rennsport standhalten.
Maßgeschneiderte Alcantara-bedeckte Paneele
Als die Rennsportlegende Jason Watt eine Lösung zum Schutz der maßgeschneiderten Alcantara‑Innenausstattung seines exklusiven Ford GT von 2018 benötigte, stieß die traditionelle Fertigung an ihre Grenzen. Die komplexe, gerippte Geometrie der Türschwellerverkleidungen machte eine konventionelle Replikation nahezu unmöglich – bis Prototal einsprang.
Sind Sie bereit, Ihre Produktion zu beschleunigen?
Verwirklichen Sie Ihr Design
"*" indicates required fields
Mit dem Absenden dieses Formulars erklären Sie sich mit unserer Datenschutzerklärung einverstanden. Wir verwenden die von Ihnen bereitgestellten Informationen ausschließlich, um auf Ihre Anfrage zu antworten und die gewünschten Fertigungsservices bereitzustellen.
Fordern Sie ein Angebot für Ihr nächstes Projekt an
Suchen Sie nach hochwertigen industriellen 3D Druck‑ oder Spritzgusslösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind? Unser Team erstellt Ihnen gerne ein detailliertes und transparentes Angebot für Ihr Projekt. Teilen Sie uns einfach Ihre Spezifikationen mit – wir liefern Ihnen eine klare, wettbewerbsfähige Kalkulation, frei von unerwarteten Zusatzkosten und geprägt von Präzision, Verlässlichkeit und technischem Know‑how.
Warum sollten Sie Prototal wählen?
- Industrielle 3D Druck-, Spritzguss- und Vakuumgusslösungen für jede Größenordnung und Komplexität.
- Schneller und präziser Angebotsprozess
- Lokale Präsenz in unmittelbarer Nähe Ihres Unternehmens – perfekt abgestimmt auf Ihre geschäftlichen Anforderungen
FAQs
Haben Sie weitere Fragen? Hier finden Sie die häufigsten Fragen und Antworten.
Wir behandeln alle Mobilitäts‑ und Automobilprojekte mit höchster Diskretion. Unsere Einrichtungen arbeiten nach streng definierten Protokollen für den sicheren Umgang mit sensiblen Daten. Dabei sind wir darauf vorbereitet, innerhalb der spezifischen Sicherheitsrahmen oder Vertraulichkeitsvereinbarungen (NDAs) zu agieren, wie sie von staatlichen Auftragnehmern und nationalen Sicherheitsbehörden gefordert werden. Zusätzlich verfügen wir über eine TISAX‑zertifizierte Einrichtung in Italien, die Projekte betreut, die ein maximales Maß an Datenschutz und Informationssicherheit erfordern – maßgeschneidert für die strengen Anforderungen der Automobilindustrie.
Auf jeden Fall. Wir bieten Additivtechnologien in Industriequalität an, die speziell für aerodynamische Anwendungen und Hochgeschwindigkeitstests entwickelt wurden:
SLS (Selektives Lasersintern): Für Anwendungen, die eine hohe thermische Stabilität und Schlagfestigkeit erfordern, setzen wir SLS 620‑MF ein. Dieser mineralgefüllte Nylonverbundwerkstoff bietet außergewöhnliche Steifigkeit und eine hervorragende Wärmeformbeständigkeit. Damit eignet er sich ideal für Tests in Umgebungen, in denen strukturelle Integrität und Temperaturresilienz von entscheidender Bedeutung sind.
SLA (Stereolithografie): Durch den Einsatz keramikgefüllter Harze wie Accura HPC bietet SLA eine ultraglatte Oberfläche und hohe Steifigkeit, wodurch Hautreibung minimiert und eine Verformung des Bauteils verhindert wird. So ist sichergestellt, dass Ihre physikalischen Tests exakt mit den Ergebnissen Ihrer CFD‑Simulationen übereinstimmen.
While almost any part can be prototyped, 3D printing – and increasingly metal additive manufacturing – excels in applications requiring complex internal geometries, weight reduction, or rapid thermal validation. Key areas include:
- HVAC & Ducting: Single-piece, leak-proof housings and “snake” ducts that optimize airflow and fit into tight packaging spaces.
- Aerodynamic Testing: High-stiffness models for wind tunnels using Accura HPC to ensure data matches CFD predictions.
- Fluid Management: Battery cooling manifolds, specialized connectors, and tanks that benefit from the chemical resistance of SLS 620-MF.
- Under-the-Hood Brackets: Lightweight, heat-resistant mountings for sensors and wire harnesses – supporting weight savings that translate into better fuel efficiency.
- Spare Parts on Demand: Digital warehousing of spare parts for low-volume and legacy programs, eliminating tooling costs and storage overhead.
- Interior End-Use Components: Custom dashboard panels, center consoles, and trim pieces.
Ja. Wir sind auf Innenraumkomponenten spezialisiert, die den ästhetischen und haptischen Anforderungen von Luxus- und Performance-Fahrzeugen entsprechen. Ein Paradebeispiel ist unsere Arbeit mit Alcantara-bezogenen 3D Drucken. Durch die Verwendung einer formstabilen Basis wie SLS PA 2200 können wir komplexe, leichte Innenverkleidungen herstellen, die anschließend professionell gepolstert werden. Dies ermöglicht:
- Individuelles Design: Geometrien, die sich nicht im Spritzgussverfahren herstellen lassen.
- Nahtlose Integration: Perfekte Ausstattung für Fahrzeuge in limitierter Auflage oder “One-of-One” Hypercar-Projekte.
- Premium-Feeling: Die strukturelle Integrität des 3D-Drucks bietet ein steifes, haltbares Substrat für hochwertige Materialien wie Alcantara, Leder oder Kohlefaser.
