End-to-end Molded Fiber Packaging Solutions: From Tooling to Production
Emballering er ikke lenger en separat fase i forsyningskjeden – det er en vertikalt integrert prosess.
At Prototal, we provide the full infrastructure required to move from initial packaging design to the final packaging product. By managing both a radical new way of producing tools with HP Industrial 3D Printing combined with our own molded pulp packaging lab in Malmö, we eliminate any friction in your supply chain. Our sustaintable packaging solutions are engineered to replace plastic at industrial scale and help brands across the packaging industry transition to fiber-based alternatives.
En komplett livssyklusløsning fra konsept til skala
Vår helhetlige infrastruktur er bygget på en “Concept to Scale”-modell som gjør det mulig for oss å finjustere alle variabler i produksjonssyklusen under ett og samme tak. Ved å håndtere de tekniske nyansene internt gjør vi kompleksiteten i produksjonen om til et målbart konkurransefortrinn for partnerne våre.
Optimalisering av materialer og oppskrifter
We don’t just use standard materials; we optimize the “recipe” for your specific application – including blends based on recycled paper, recycled materials, and other natural fibers. By refining factors like forming, dewatering, and cycle times, we directly decrease lead times and maximize production line productivity, delivering molded pulp products tailored to each customer’s performance requirements.
Avansert perforerings- og geometrikontroll
Ved hjelp av høyoppløselig MJF-teknologi oppnår vi presis perforeringsoptimalisering. Dette muliggjør sonebasert kontroll av flatevekt og betydelig vektreduksjon i de ferdige delene. Resultatet er forbedrede mekaniske egenskaper og en reduksjon i både variable kostnader og materialavfall.
Nytte- og tørkeeffektivitet
Our process includes dryness optimization to reduce utility consumption. By precisely controlling the moisture-removal phases of production, we achieve significant energy and water savings, making the industrial transition to molded fiber more sustainable and cost-effective. For applications requiring extra strenght and surface quality, we also support dry molded fiber technology as an alternative to conventional wet-forming – broadening the range of molded fiber products we can deliver at scale.
Raskere produksjon av prøver
Nærheten mellom våre digitale verktøy og produksjonslinjene gjør at vi kan korte ned tiden det tar å lage en prototype til bare 2-3 uker. Denne raske gjennomføringstiden muliggjør flere iterasjoner og sikrer en raskere introduksjon av nye produkter på markedet, med lavere risiko.
Muliggjort av HP Multi Jet Fusion
Infrastrukturen vår benytter HPs egenutviklede teknologi med spesialkalibrerte Multi Jet Fusion (MJF) 3D-utskriftsmaskiner. Verktøyene produseres med biobasert PA 11 – en polymer som utvinnes av ricinusolje.
Our calibrated 3D printing machines delivers exceptional resolution, capable of producing complex meshes and ventilation patterns with hole diameters as small as 0.4mm. This precision ensures optimal flow and filtration, reducing fiber and water consumption and providing a technical advantage compared to traditional tooling for pulp packaging.
Hvorfor vurdere støpt fiber med digitalt verktøy?
| Variabler | Digitale verktøy med 3D utskrift | Tradisjonelle verktøy |
|---|---|---|
| Ledetid | 2-3 uker | 5-8 uker |
| Geometrier | Kompleks | Begrenset |
| Skjerm | Digital arbeidsflyt | Manuelt arbeid |
| Optimalisering | Optimalisering av digital topologi | Begrenset |
| Raske iterasjoner | Ja | Nei |
Ledetiden kan påvirkes av oppskriften på den støpte massen, kompleksiteten til det digitale verktøyet, perforeringsmønstre og spesifikke avvanningskrav.
En integrert verktøyarkitektur
Dette er ikke bare et verktøy, det er infrastrukturen for en sirkulær økonomi.
I det globale skiftet mot bærekraft er emballasjen ikke lenger bare en beholder – den er en merkevares forpliktelse til fremtiden.
Ved å fjerne de tradisjonelle barrierene med lange ledetider og geometriske begrensninger, gjør vi det mulig for våre partnere å gå fra plast til fiber i industriell skala, og forvandle bærekraft fra en bedriftsutfordring til et konkurransefortrinn.
– Henrik Lundell, Global Sales Director i Prototal Group
Custom Molded Fiber Packaging Engineered for Visionaries
Matvarer med høyt volum
In the fast-moving food commodity sector, efficiency and reliability are paramount. We provide the industrial-scale infrastructure necessary for the high-volume production of essential items like egg cartons, molded pulp trays, and durable cup carriers.
Ved å optimalisere oppskrifter og verktøy for disse spesifikke produktene kan vi hjelpe produsentene med å redusere ledetider og øke den totale produktiviteten uten å ofre den strukturelle integriteten som kreves for høyhastighetslogistikk.
Neste generasjons mat- og drikkevareemballasje
The “New Food” market demands packaging that acts as a premium brand ambassador while meeting strict sustainability goals. We enable the production of complex, high-precision biodegradable packaging items such as lids, cups, food trays, and coffee capsules – a clear example of how sustainable packaging can also serve as a premium consumer experience.
Ved hjelp av våre digitale verktøy og MJF-perforeringsoptimalisering oppnår vi de stramme toleransene og sofistikerte geometriene som kreves for disse forbrukerrettede produktene, og gjør bærekraft til et målbart konkurransefortrinn.
Industriell og teknisk emballasje
For the industrial and cosmetic sectors, packaging must provide maximum protection with minimal environmental impact. Our solution enables the creation of custom protective packaging, interior packaging inserts for sensitive components, and high-end cosmetic inserts that offer superior shock absorption and aesthetic finish.
Ved hjelp av sonebasert vektkontroll og avanserte MJF-nett reduserer vi delvekten og de variable kostnadene, samtidig som vi sørger for at sensitiv elektronikk eller luksusvarer forblir perfekt sikret under transport.
Utvikling av masseoppskrifter: Det vitenskapelige grunnlaget for fiberytelse
Suksessen til en støpt fiberløsning starter med den molekylære integriteten til massen. På vårt eget støpefiberlaboratorium i Malmö behandler vi fibersammensetningen som en presisjonsteknisk variabel, og optimaliserer blandingen for å oppfylle spesifikke mekaniske og estetiske krav.
Ved å kalibrere forholdet mellom fiber og vann og tilsetningsstoffer oppnår vi en overlegen oppskriftsoptimalisering som direkte forbedrer formingseffektiviteten og avvanningshastigheten.
Din helhetlige emballasjepartner
Prototal leverer den integrerte infrastrukturen for den sirkulære økonomien, fra digitale verktøy med høy presisjon til materialproduksjon i industriell skala. Vi bygger bro mellom konsept og levering, og muliggjør en sømløs overgang fra plast til fiber med uovertruffen hastighet og geometrisk frihet.
Prosjektrevisjon av støpt fiber
Overgangen fra tradisjonelle nett til digitale verktøy med høy ytelse krever en presis tilpasning av geometri og materialvitenskap. Last ned vårt tekniske spørreskjema for å gi ekspertene våre de kritiske parameterne for prosjektet ditt.
Gi liv til emballasjedesignet ditt
"*" indicates required fields
Ved å sende inn dette skjemaet godtar du våre personvernregler. Vi bruker informasjonen du oppgir til å svare på din henvendelse og levere de forespurte produksjonstjenestene.
FAQ
Har du spørsmål som trenger svar? Her finner du de vanligste spørsmålene og svarene.
Vi tilbyr en vertikalt integrert infrastruktur der vi håndterer både det digitale verktøyet med høy presisjon og den endelige materialproduksjonen internt. Dette eliminerer den tradisjonelle friksjonen mellom verktøymaker og produsent, noe som sikrer at designintensjonen gjenspeiles perfekt i den endelige delen, samtidig som ledetidene reduseres betraktelig.
Molded Fiber Lab i Malmö fungerer som et samlet hjerte for fibervirksomheten vår, og huser hele vår ende-til-ende-infrastruktur under ett og samme tak. Her kombinerer vi avansert materialvitenskap med additiv produksjon i industriell skala. Vi utfører grundig oppskriftsoptimalisering og kalibrerer fiberblandinger og tilsetningsstoffer for å oppfylle nøyaktige krav til fuktbestandighet og strukturell integritet.
Ved å plassere HP MJF 3D-printerflåten direkte ved siden av fiberlaboratoriet vårt, bygger vi bro mellom digitalt verktøy og fysisk produksjon. Denne nærheten gjør det mulig for våre ingeniører å teste 0,4 mm perforeringsmønstre mot tilpassede masseoppskrifter i sanntid, noe som sikrer at hver batch er perfekt optimalisert for avvanningshastighet og dimensjonsnøyaktighet før den når produksjonsgulvet.
Ved å bruke digitale verktøy kan vi ofte korte ned tiden det tar å lage en prototype til bare 2-3 uker. Den endelige produksjonstiden avhenger av delgeometri, byggevolum og kompleksiteten i masseoppskriften som utvikles i laboratoriet vårt.
