Norlase sviluppa e produce moduli laser compatti utilizzati dagli oftalmologi di tutto il mondo. I loro prodotti, LEAF e LION, rappresentano un’alternativa sicura ed efficace alla chirurgia oculistica ad alto rischio per i pazienti affetti da disturbi della vista legati al diabete. Per soddisfare i severi requisiti medici di precisione, design compatto e velocità di commercializzazione, Norlase ha collaborato con Prototal per la prototipazione rapida e la produzione in serie con la stampa 3D industriale.
La sfida: Dispositivi medici compatti con elevate esigenze tecniche
I moduli laser di Norlase devono combinarsi:
- Geometrie interne molto complesse
- Tolleranze strette per prestazioni di livello medico
- Fattori di forma compatti adatti all’uso clinico quotidiano
- Cicli di sviluppo rapidi per rimanere competitivi in un mercato globale
I due sistemi laser differiscono in modo significativo per le dimensioni:
- LEONE: 36 × 23 × 20 cm
- FOGLIA: 17 × 9 × 3 cm
I metodi di produzione tradizionali non erano in grado di supportare il processo di progettazione iterativa e la rapida convalida necessaria durante lo sviluppo.
La soluzione: Sviluppo basato sullo sprint con la stampa 3D industriale
Lavorando a stretto contatto con la struttura di Prototal in Danimarca, Norlase ha ottenuto l’accesso a un processo di sviluppo flessibile e basato su un processo di sprint alimentato dalla stampa 3D industriale.
“Se possiamo chiarire rapidamente – attraverso la stampa 3D e una forte collaborazione professionale – se un’idea è fattibile dal punto di vista tecnico e dello sviluppo, otteniamo un chiaro vantaggio sul mercato. Prototal ci permette di ottenere proprio questo”.
– Danny Noordegraaf, Norlase
Prototal ha supportato Norlase con:
- Traduzione rapida di schizzi in progetti CAD pronti per la stampa
- Produzione rapida di prototipi funzionali
- Adattamenti continui del design basati sul feedback degli utenti del mondo reale
- Transizione perfetta dal prototipo alla produzione in serie
Le capacità produttive di Prototal
Con oltre 27 anni di esperienza nel settore della stampa 3D industriale, Prototal offre una profonda competenza e capacità produttiva.
Nelle sue strutture altamente automatizzate, Prototal supporta:
- Prototipazione rapida e produzione in serie
- Tecnologie che includono SLA, SLS, MJF, PolyJet, FDM e fusione sotto vuoto PUR.
- Un’ampia scelta di materiali, colori e dimensioni di costruzione
Questo permette ai produttori di dispositivi medici di produrre componenti robusti e ad alte prestazioni che spesso eguagliano o superano quelli prodotti in modo convenzionale.
Collaborazione stretta, decisioni più rapide
Una visita a Prototal ha permesso a Norlase di comprendere chiaramente le capacità e i limiti di ciascuna tecnologia di produzione. Questa trasparenza ha semplificato la collaborazione e accelerato il processo decisionale.
In pratica, il flusso di lavoro è semplice:
- Norlase invia schizzi concettuali
- Prototal sviluppa disegni tecnici e proposte di produzione
- I pezzi funzionali vengono consegnati poco dopo
Questo approccio garantisce velocità, precisione e affidabilità per tutto il ciclo di sviluppo.
Risultati principali
Grazie alla collaborazione con Prototal, Norlase ha ottenuto:
- Riduzione del time-to-market grazie a rapide iterazioni di prototipi
- Produzione di volumi esatti, evitando la sovrapproduzione o gli sprechi di utensili
- Design complessi e compatti con canali di raffreddamento integrati e strutture a batteria
- Tolleranze strette adatte ad applicazioni mediche regolamentate
Consentire l’innovazione medica con la stampa 3D industriale
La stampa 3D industriale aiuta le aziende di dispositivi medici a passare rapidamente dall’idea al mercato, senza compromettere la precisione, la qualità o i requisiti normativi.
Noi di Prototal aiutiamo gli innovatori del settore medico come Norlase a trasformare concetti complessi in soluzioni pronte per la produzione, in modo più rapido ed efficiente.
