Industriell vibrationstrumling för släta premiumytor
Förvandla den råa texturen hos 3D printade polymerer till släta och matta ytor. Våra automatiserade lösningar för massbearbetning säkerställer en enhetlig yt-kvalitet över hela produktionsbatcher.
Vibrationsfinish drivs av
Vad är vibrationstrumling?
Delarna placeras i en vibrerande behållare fylld med specialiserade slipmedia (trumlingsstenar) och rengöringsmedel. Friktionen mellan mediet och delarna ”skrubbar” försiktigt ytan. Resultatet är en homogeniserad yta som reducerar den ”trappstegseffekt” som kan uppstå vid 3D printing, minskar ytråheten och förbereder delen för sekundära processer som infärgning.
Förbättrad utmattningshållfasthet
Vibrationstrumling förbättrar den mekaniska integriteten genom att jämna ut ytan och transformera ytprofilen från ”taggig” till ”vågformad” eller plan. Detta gör att mekanisk spänning kan fördelas jämnare över delens yta.
Taktil kvalitet
Obehandlade prints från pulverbäddstekniker (PBF) har en sandpappersliknande eller sträv textur på grund av tillverkningsprocessens natur. Vibrationstrumling använder slipande media för att nöta ner dessa mikroskopiska toppar. Fördelen är att det eliminerar den ”dammiga” känsla som ofta förknippas med råa 3D-
printade delar, vilket gör att ytan går från en sträv, porös känsla till en slät, matt textur.
Vibrationstrumling i översikt
| Egenskap | Prototals vibrationstrumlings-kapacitet | Fördel |
|---|---|---|
| Huvudsakligt mål | Ytutjämning & gradning | Minskar ytråhet |
| Ytråhet | Ra 2-5 µm | Ger en jämn, enhetlig ytfinish |
| Kompatibla teknologier | MJF, SLS & SAF | Optimerad för Powder Bed Fusion-polymerer |
| Kompatibel efterbehandling | Infärgning | Säkerställer överlägset färgintag och finish |
| Maximal delstorlek | 700 x 200 x 200 mm | Enhetlighet för små och stora delar |
| Batchkapacitet | Massbearbetning för höga volymer | Kostnadseffektivt för serieproduktion |
| Dimensionell påverkan | Kontrollerad Rösler-teknik vid 0,02 – 0,05 mm | Dokumenterad dimensionell påverkan |
Alla dokumenterade Ra värden och den dimensionella påverkan baseras på standardiserade riktmärken för PA 12-material (MJF/SLS) som bearbetats med AM Solutions. Faktiska resultat kan variera beroende på delens geometri, orientering och basmaterialets densitet. Den dokumenterade dimensionella avvikelsen på 0,02–0,05 mm är ett genomsnitt; för komponenter med kritiska toleranser eller sammansatta funktioner rekommenderar vi en teknisk konsultation eller ett provtryck för att säkerställa att funktionskraven uppfylls. Maximal delstorlek är beroende av delens geometri.
Det perfekta paret
För en finish av högsta kvalitet rekommenderar vi att vibrationstrumling kombineras med DeepDye-infärgning. Genom att först jämna ut delen i våra trumlingsbehållare avlägsnar vi ”topparna” från den råa 3D printen. Detta gör att färgen kan penetrera mer jämnt, vilket resulterar i en djupare, mer levande färg med en exklusiv haptisk känsla.
Begär offert för ditt nästa projekt
Söker du högkvalitativa industriella 3D printing lösningar skräddarsydda efter dina behov? Vårt team är redo att ta fram en detaljerad offert för ditt projekt. Dela helt enkelt dina specifikationer med oss, så levererar vi en tydlig och konkurrenskraftig uppskattning — inga överraskningar, bara precision och pålitlighet.
Varför ska du välja oss?
- 3D printing solutions for any scale and complexity
- Snabb och exakt offertprocess.
- Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov.
Vanliga frågor (FAQ)
Har du fler frågor? Besök gärna vår dedikerade FAQ-sida för mer information om vårt företag och våra tjänster.
Genom att använda våra AM Solutions-system kan vi reducera ytråheten ($Ra$) för material som MJF PA 12 eller SLS PA 2200 från ett rått tillstånd på cirka 20 µm ner till under 2 µm.
Säkerhetsgränsen avgörs av mediets åtkomlighet. För att säkerställa att en yta bearbetas måste slipmediet kunna cirkulera fritt mot den.
- Interna hålrum och hål: Om ett hål eller en kanal är mindre än slipmediet (vanligtvis < Ø 13.5 mm), kommer mediet inte in. Dessa interna områden förblir i sitt råa ”utskrivna” tillstånd.
- Fastnat media: Vi undviker att trumla delar där interna detaljer har exakt samma storlek som mediet, eftersom detta kan göra att slipmaterialet fastnar inuti delen.
- Fina detaljer: Även om processen är skonsam kan extremt tunna väggar < 1.0 mm eller vassa, nålliknande spetsar bli något avrundade under processen.
Om din del har komplexa interna fackverk eller små vätskekanaler som kräver en slät finish, rekommenderar vi Vapor Smoothing som en alternativ efterbearbetningsmetod.
