Industriellen Metall 3D Druck Dienstleistungen
Nutzen Sie den industriellen Metall 3D Druck, um Ihren Produktlebenszyklus zu beschleunigen – von hochpräzisen Funktionsprototypen bis hin zur zertifizierten Serienproduktion. Bei Prototal haben wir uns auf das Direkte Metall Laser Sintern (DMLS) spezialisiert. Damit bieten wir die strukturelle Integrität und Präzision, die erforderlich ist, um die Lücke zwischen komplexen technischen Entwürfen und leistungsstarken Endbauteilen zu schließen.
Durch unser spezialisiertes Kompetenzzentrum im Vereinigten Königreich ist Prototal Ihr Partner für die Realisierung komplexer Metallgeometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Unsere tief verwurzelte Expertise in den anspruchsvollen Sektoren Motorsport und Hochleistungsfahrzeuge dient als Benchmark für unsere Qualität. Wir liefern die engen Toleranzen und die reproduzierbare Exzellenz, die in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Energiebranche gefordert werden.
Warum Metall 3D Druck?
Die traditionelle Fertigung ist durch Einschränkungen wie Werkzeugzugang und Materialabfall definiert. Der Metall 3D Druck verwandelt Komplexität in einen Vorteil. Bei Prototal haben wir die industrielle Infrastruktur, um die Grenzen traditioneller Fertigung zu umgehen und Hochleistungskomponenten zu liefern, die leichter, stärker und thermisch effizienter sind.
Geometrische Freiheit & Bauteilkonsolidierung
Der Metall 3D Druck ermöglicht beinahe unendliche Komplexitet. Wir verschmelzen Baugruppen aus mehreren Komponenten zu einzelnen, nahtlosen Teilen und eliminieren so den Bedarf an Befestigungselementen, Schweißnähten und Dichtungen. Dies optimiert Ihre Stückliste (BOM) und umgeht potenzielle Fehlerquellen für ein robusteres industrielles Ergebnis.
Schnelle Iteration & Einstieg ohne Werkzeugkosten
Da keine speziellen Gussformen oder CNC-Vorrichtungen benötigt werden, gelangen wir in wenigen Tagen vom CAD-Modell zum Hochleistungsmetallbauteil. Diese Agilität ermöglicht Design-Optimierungen unter realen Bedingungen, ohne die finanzielle Belastung durch Werkzeugänderungen.
Fortschrittliches Wärmemanagement
Wir integrieren konturnahe Kühlkanäle, die den internen Konturen eines Bauteils folgen und den Wärmetransfer so optimieren, wie es mit geradlinigen Bohrungen nicht möglich wäre. Dies ist die ultimative Lösung für Hochleistungsformen und Wärmetauscher.
Leichtbau & Materialeffizienz
Durch den Einsatz interner Gitterstrukturen (Lattices) und generativen Designs reduzieren wir das Gewicht von Bauteilen erheblich, während die strukturelle Integrität gewahrt bleibt. Dieser Ansatz – „Material nur dort, wo es auch gebraucht wird“ – gewährleistet maximale Effizienz für Branchen, in denen jedes Gramm zählt, wie beispielsweise im Motorsport.
Resilienz durch digitale Lieferketten
Der Metall 3D Druck verwandelt physische Lagerbestände in eine digitale Bibliothek. Wir fertigen spezialisierte Bauteile oder Ersatzteile für Altsysteme (Legacy Parts) On-Demand. Dies senkt die Lagerkosten und minimiert Unterbrechungen in der Lieferkette, da kein massengefertigter Sicherheitsbestand mehr erforderlich ist.
Unsere Materialauswahl für Metall
Titanium Ti6Al4v Grad 23
Diese hochfeste Legierung wurde für anspruchsvollste Umgebungen entwickelt. Sie kombiniert extreme Langlebigkeit mit geringer Dichte und bietet eine biokompatible sowie hitzebeständige Lösung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik.
- Hochreine Titanlegierung Grad 23
- Exzellentes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Hohe Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit
- Biokompatibel
Aluminium AlSi10Mg
Diese rennerprobte Legierung bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Sie ist eine leichte, korrosionsbeständige Metalllösung für Hochleistungs-Strukturbauteile und Komponenten des Thermomanagements.
- Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Gute Festigkeit bis zu ca. 200°C
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit
Edelstahl 316L*
Diese Legierung in Industriequalität bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und exzellente mechanische Eigenschaften. Sie liefert eine robuste und vielseitige Metalllösung für komplexe Komponenten in der Schifffahrt, der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung.
- Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Hohe Duktilität und Schlagfestigkeit
- Überlegene chemische Beständigkeit und Säureresistenz
- Biokompatibel
*Subunternehmermaterial
Vier Jahrzehnte in der Branche haben uns eines gelehrt: Es gibt keinen Ersatz für Erfahrung.
nser Einstieg in den Metall-3D-Druck basierte nicht auf einem Trend, sondern auf einem tiefen Verständnis der Materialwissenschaft mit fast 50 Jahren Fertigungserfahrung.
Diese langfristige Perspektive ist es, die es uns heute ermöglicht, die Grenzen der Bauteilkonsolidierung und des Wärmemanagements zu erweitern
— Gregory Campell, Managing Director at CA Models member of Prototal Group
Ein vertrauenswürdiger Metall 3D Druckpartner
Prototal ist mehr als ein Dienstleister – wir sind ein strategischer Partner mit einem tief verwurzelten Erbe im britischen Motorsportsektor. Seit Jahrzehnten arbeitet unser im Vereinigten Königreich ansässiges Team an der Spitze des Elite-Rennsports und hat eine spezialisierte Expertise in der Präzisionsmetalltechnik entwickelt, die nur wenige erreichen können. Diese langjährige Partnerschaft mit den anspruchsvollsten Hochleistungsfahrzeugprogrammen der Welt hat unseren Ansatz zum Metall 3D Druck geprägt.
In einer Branche, in der Sekundenbruchteile den Unterschied zwischen Sieg und Niederlage ausmachen, sind unsere Zuverlässigkeit und technische Strenge nicht verhandelbar. Wir behandeln jedes Projekt – unabhängig von der Branche – mit derselben „rennbereiten” Denkweise und nutzen unsere DMLS-Expertise, um Komponenten zu liefern, die unter extremem mechanischem und thermischem Stress bestehen. Wenn Sie mit Prototal zusammenarbeiten, erhalten Sie Zugang zu einem Erbe der Innovation und einer bewährten Erfolgsbilanz bei der Lösung der komplexesten Metallfertigungsherausforderungen mit Geschwindigkeit, Präzision und industrieller Haltbarkeit.
3D Druck Gestaltungsleitfaden
Unsere Leitfäden sind darauf ausgelegt, Sie bereits vor der Einreichung Ihres Designs bestmöglich zu unterstützen. Unser Ziel ist es stets, das optimale Ergebnis für Ihr Projekt zu erzielen. Wenn Sie unsere Richtlinien berücksichtigen, können Sie sicher sein, dass Ihr Design die bestmögliche Qualität erreicht.
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Hilfe benötigen, wir helfen Ihnen gerne weiter!
Datenblätter auf einen Blick
| DMLS | Ultimative Zugfestigkeit | Streckgrenze (Rp 0.2%) | Bruchdehnung | Härte (Vickers) | Wärmeleitfähigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium AlSi10Mg | 330-350 MPa | 220-240 MPa | 5-10% | 100-130 HV | 110-150 W/mK |
| Titanium Ti6Al4v (grade 23) | 1000-1100 MPa | 900-1000 MPa | 10-15% | 300-360 HV | 6.5-7.5 W/mK |
| Edelstahl 316L* | 550-600 MPa | 450-500 MPa | 30-40% | 200-230 HV | 13-15 W/mK |
Die gezeigten Daten sind indikativ und dienen nur als Referenz. Die Materialeigenschaften können je nach Druckbedingungen und Technologie variieren. Obwohl wir uns um die Genauigkeit der Angaben bemüht haben, können Tippfehler auftreten. Bitte beachten Sie, dass bestimmte Werte in dieser Tabelle von verschiedenen Teststandards unserer Lieferanten abgeleitet sein können. Für verbindliche Spezifikationen lesen Sie bitte die Originaldatenblätter der Hersteller, die unter jedem Material angegeben sind. *Beigestelltes Material.
Nachbearbeitung
Wir bieten eine Reihe von Nachbearbeitungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Metall 3D gedruckten Bauteile die höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Präzision und Ästhetik erfüllen.
- Wärmebehandlung
- EDM-Drahterodieren & Stützstrukturentfernung
- Trocken- & Nassstrahlbehandlung
- Gleitschleifen
- CNC Bearbeitung
- Anodisierung
- Polieren
- Lackieren
Fordern Sie ein Angebot für Ihr nächstes Projekt an
Sie suchen hochwertige industrielle 3D Drucklösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind? Unser Team erstellt Ihnen gerne ein detailliertes Angebot für Ihr Projekt. Teilen Sie uns einfach Ihre Spezifikationen mit und wir liefern Ihnen einen klaren, wettbewerbsfähigen Kostenvoranschlag – ohne negative Überraschungen, mit Präzision und Zuverlässigkeit.
Warum sollten Sie Prototal wählen?
- 3D Drucklösungen für jede Größe und Komplexität
- Schneller und präziser Angebotsprozess
- Lokale Präsenz in unmittelbarer Nähe Ihres Unternehmens – perfekt abgestimmt auf Ihre geschäftlichen Anforderungen
Verwirklichen Sie Ihr Design
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FAQs
Haben Sie Fragen zum industriellen 3D-Druck in Metall? Finden Sie hier die häufigsten Fragen und Antworten zu diesem Thema.
Metall-3D-Druck ist nicht nur fürs Prototyping; es ist ein transformativer Fertigungsprozess, der es Ingenieur:innen ermöglicht, die geometrischen Einschränkungen der CNC-Bearbeitung und des Gießens zu umgehen. Die wichtigsten Vorteile sind:
- Materialeffizienz: Im Gegensatz zur CNC-Bearbeitung, bei der bis zu 90% eines Blocks als Späne anfallen können, ist DMLS ein additiver Prozess. Wir verwenden nur das für das Bauteil erforderliche Pulver, was es zu einer nachhaltigeren Wahl für hochwertige Legierungen macht. Industrieller 3D Druck, auch bekannt als additive Fertigung, bietet eine breite Palette von Vorteilen, die ihn in verschiedenen Branchen zunehmend beliebt gemacht haben. Hier sind einige wichtige Vorteile des 3D Drucks:
- Unübertroffene geometrische Freiheit: DMLS ermöglicht die Erstellung komplexer innerer Strukturen, wie konforme Kühlkanäle in Spritzgussformen oder leichte bionische Gitterstrukturen, die mit subtraktiven Methoden nicht hergestellt werden können.
- Bauteilkonsolidierung: Sie können Mehrkomponentenbaugruppen zu einem einzigen, einheitlichen Bauteil zusammenführen. Dies eliminiert den Bedarf an Schweißen, Befestigungselementen und Montageleistung, während potenzielle Ausfallpunkte und das Gewicht erheblich reduziert werden.
- Schnelle Iteration & Bridge Production: Umgehen Sie die hohen Kosten und langen Lieferzeiten spezialisierter Werkzeuge. Metall 3D Druck ermöglicht es Ihnen, von CAD zu einem funktionalen Endverbrauchsbauteil in Hochleistungslegierungen (wie Titan oder Inconel) in einem Bruchteil der Zeit zu gelangen.
- Gewichtsoptimierung (Topologieoptimierung): Durch die Platzierung von Material nur dort, wo es strukturell erforderlich ist, können wir massive Gewichtseinsparungen erzielen – entscheidend für die Luft- und Raumfahrt-, UAV- und Automobilsektoren – ohne die mechanische Integrität des Bauteils zu beeinträchtigen.
Wir bieten eine Reihe von Nachbearbeitungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Metall 3D gedruckten Bauteile die höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Präzision und Ästhetik erfüllen.
- Wärmebehandlung
- EDM-Drahterodieren & Stützstrukturentfernung
- Trocken- & Nassstrahlbehandlung
- Gleitschleifen
- CNC Bearbeitung
- Anodisierung
- Polieren
- Lackieren
Wir bieten Direct Metal Laser Sintering (DMLS), auch bekannt als Selective Laser Melting (SLM), mit Nikon SLM an.
Wir verfügen über diverse Materialien für verschiedene Technologien und führen ständig neue Materialien ein. Derzeit sind folgende Materialien verfügbar:
- Aluminium (AlSi10Mg)
- Titan (Ti6Al4v)
- Edelstahl 316L*
*Subunternehmermaterial
Die maximale druckbare Bauteilgröße ist von der Geometrie Ihres Bauteils abhängig:
- DMLS – 500x280x365 mm
Fertigung ist für uns mehr als ein Geschäft – sie ist eine Partnerschaft. Bei Prototal erhalten Sie eine feste Ansprechperson in Ihrer Nähe, die Ihr Unternehmen und Ihre Anforderungen genau kennt und Sie durch den gesamten Prozess begleitet. So starten wir die Zusammenarbeit: Wenden Sie sich an das Team in Ihrer Region (siehe Kontakt) oder schreiben Sie uns eine E‑Mail. Wir melden uns umgehend bei Ihnen.
- Norwegen: post@prototal.no oder +47 74 09 06 00
- Sweden: am@prototal.se or +46 (0) 36-38 72 00
- Dänemark: 3dp@prototal.dk oder +45 43 99 37 36
- Vereinigtes Königreich: info@prototaluk.com oder +44 01635 635855
- Italien: info@prosilas.com oder +39 0733 892665
- Österreich, Deutschland & Schweiz: 3dp@prototal.at oder +43 5572 529469
Als flexibler Partner können wir Lieferzeiten ab 2 Werktagen anbieten, abhängig von der Auswahl der Technologie, des Materials, der Nachbearbeitung und der Qualitätskontrolle. In der Regel können Sie eine Lieferzeit von 5–7 Werktagen erwarten, abhängig von denselben oben genannten Variablen.
*Prototal bietet branchenführende Durchlaufzeiten. Trotzdem sind alle Lieferpläne Schätzungen, die auf standardmäßigen Betriebsbedingungen basieren. Die endgültigen Lieferzeiten hängen von der lokalen Verfügbarkeit, der Bauteilgeometrie, dem Bauvolumen und der spezifischen Materialauswahl ab. Komplexe Geometrien, die umfangreiche Stützstrukturen oder Hochleistungsmaterialien erfordern, können zusätzliche Bearbeitungszeit benötigen, um strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
