FDR 3D Printing Service: The New Frontier of Micro-Precision
When standard additive manufacturing technologies reach their physical limits, Fine Detail Resolution (FDR) takes over.
By utilizing a specialized CO laser with an ultra-fine beam diameter, Prototal delivers a polymer additive manufacturing technology capable of producing intricate, high-definition components that were previously only possible through high-end injection molding.
FDR is not just about being small; it is about achieving sharp-edged feature resolution, high detail resolution, and functional complexity in PA 1101 at a scale that redefines what is possible in additive manufacturing – from functional prototypes to production quality parts.
I samarbejde med
Performance i høj opløsning til komplekse systemer
FDR technology bridges the gap between the speed of additive manufacturing and the intricate detail of micro-molding. By focusing energy into a beam significantly smaller than standard SLS lasers, we can produce wall thicknesses and internal geometries that maintain the mechanical properties and structural integrity required at a microscopic level – while delivering a surface quality that rivals injection-molded components.
Industries benefiting from FDR:
- Electrical and Electronical Equipment: Micro-connectors, intricate sensor housings, and miniaturized enclosures
- Medicinsk teknologi: Mikrofluidiske komponenter og kirurgiske værktøjer
- Luft- og rumfart og forsvar: Letvægts- og miniatureaktuatorer og -sensorer
- Bilindustrien: Konnektorer med høj præcision til e-mobilitet og selvkørende systemer
Potentialet i PA 1101
Unlike standard polymers, the FDR process utilizes PA 1101, a bio-based polyamide. This material offers the high impact resistance and elongation at break required for functional living hinges and snap-fits, ensuring that even your smallest components have the mechanical properties needed to be rugged enough for end-use industrial applications.
Miniaturisering i stor skala
As industries push for smaller, lighter, and more integrated devices, FDR provides the tool-less path to miniaturization. We enable engineers to iterate rapidly on micro-scale functional prototypes and move directly into low volume production – and onward to serial production – without the multi-month lead times of micro-tooling.
Overfladeteknik og holdbarhed
While FDR ensures precision, Vapor Smoothing provides the finish needed for true functionality. By sealing PA 1101 without losing sharp details, it eliminates porosity and achieves an IP-rated, non-porous surface. The result is a surface quality with a professional, injection-molded look that significantly increases the fatigue life and durability of your micro-components.
Avanceret produktionsanlæg
Our FDR technology is centralized at our facility in Dornbirn, ensuring specialized process control. For medical applications requiring the highest regulatory standards, we offer production quality parts under ISO 13485 certification. This combines micron-level precision with the rigorous documentation and traceability essential for the global healthcare sector.
PA 1101
PA 1101 er udviklet til funktionel integritet i mikroskala og er et biobaseret polyamid, der giver enestående slagfasthed og den høje forlængelse, der kræves til komplekse, bevægelige samlinger.
- Ekstraordinær mekanisk sejhed
- Overlegen definition af fine detaljer
- Holdbar kemisk resistens
Et overblik over databladet
| Fine Detail Resolution | Densitet (g/cm³) | Tensile strength (MPa) | Tensile modulus (MPa) | Elongation at break | Charpy IS (kJ/m² @ 23°C) | HDT (°C @ ~1.8 MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA 1101 | 1.03 | XY 50 / Z 48 | XYZ 1650 | XY 30% | XY N / Z 85 (unnotched) | 47 |
De viste data er vejledende og kun beregnet til reference. Materialeegenskaber kan variere afhængigt af printforhold og teknologi. Selvom vi har gjort os umage for at sikre nøjagtigheden, kan der forekomme fejl i dataindtastningen. For nøjagtige specifikationer henvises til de originale producentdatablade, der findes under hvert materiale.
3D Print Guidelines
Vores hjælpsomme guides er specifikt designet til at assistere dig, før du sender dit design til os. Vi stræber altid efter at opnå det bedst mulige resultat, og ved at følge vores retningslinjer kan du være sikker på, at dit design holder den højeste kvalitet.
Kontakt os, hvis du har brug for vejledning – vi er altid klar til at hjælpe!
Hvordan FDR opnår nøjagtighed på mikroniveau
FDR-processen er en specialiseret videreudvikling af selektiv lasersintring (SLS), der er optimeret til ekstreme detaljer:
Den trinvise proces i FDR
- Digital forbehandling: Dine CAD-data skæres i ultratynde laghøjder for at fange hver eneste nuance af geometrien.
- Ultrafin lasersintring: En specialiseret CO-laser med en strålediameter, der er betydeligt mindre end industrielle standarder, scanner pulverlaget af PA 1101.
- Fusion i høj opløsning: Fordi energien er så koncentreret, er den varmepåvirkede zone minimeret, hvilket giver mulighed for skarpere hjørner, tyndere vægge (ned til 0,22 mm) og indviklede indre kanaler.
- Præcisionsafkøling: Kontrolleret termisk styring sikrer, at mikroelementerne forbliver dimensionsstabile og fri for vridning under størkningsfasen.
Fra digitalt design til færdig komponent
"*" indicates required fields
Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.
Indhent et tilbud på dit næste projekt
Leder du efter industrielle 3D printløsninger af høj kvalitet, der er skræddersyet til dine behov? Vores team er klar til at give et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer, og vi levere et klart, konkurrencedygtigt tilbud — uden overraskelser.
Derfor skal du vælge os:
- 3D printløsninger til enhver størrelse og kompleksitet
- Ekstrem hurtig tilbudsgivning
- Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov
FAQs
Har du spørgsmål om FDR Industrial 3D Print? Find de mest almindelige spørgsmål og svar om emnet her.
Our biggest industrial FDR platform from EOS can accommodate build volumes up to 200 x 250 x 125 mm depending on part geometry.
Den primære forskel ligger i laserstrålens diameter. Mens standard SLS bruger en bredere stråle til almindelige industrielle dele, bruger FDR en specialiseret CO-laser med et ultrafint fokuspunkt. Det giver en betydeligt højere opløsning, som gør det muligt at fremstille skarpe kanter og vægtykkelser helt ned til 0,22 mm, hvilket ikke er muligt med almindelige pulverbedsystemer.
Vapor Smoothing er en kontrolleret proces, der forsegler overfladen på PA 1101 uden at fjerne materiale eller afrunde kritiske tekniske kanter. Det forbedrer emnets overfladefinish og lufttæthed, samtidig med at den høje dimensionsnøjagtighed, der er opnået under FDR-printprocessen, bevares.
I modsætning til mange højopløsningsharpikser fra teknologier som SLA, der kan være skøre, er PA 1101 et biobaseret polyamid, der giver enestående slagfasthed og brudforlængelse. Det gør det til det ideelle materiale til funktionelle mikrokomponenter som levende hængsler og snap-fits, der skal kunne modstå mekanisk stress uden at gå i stykker.
Vi tilbyder en række efterbehandlingsmetoder for at sikre, at dine 3D printede emner lever op til de højeste standarder for kvalitet, præcision og æstetik.
Produktion bør ikke blot være en transaktion. Hos Prototal værdsætter vi partnerskabet, og derfor får du en dedikeret kontaktperson tæt på din drift, som kender din virksomhed og dine forretningsbehov. For at påbegynde vores fremtidige samarbejde bedes du kontakte det lokale team i dit område, som du finder under Kontakt os, eller sende os en e-mail:
- Norge: post@prototal.no eller +47 74 09 06 00
- Sweden: am@prototal.se or +46 (0) 36-38 72 00
- Danmark: 3dp@prototal.dk or +45 43 99 37 36
- Storbritannien (UK): info@prototaluk.com or +44 01635 635855
- Italien: info@prosilas.com eller +39 0733 892665
- Østrig, Tyskland eller Schweiz: 3dp@prototal.at eller +43 5572 52946-9
Som en fleksibel partner kan vi tilbyde leveringstider på ned til 1 arbejdsdag afhængigt af valget af efterbehandling og kvalitetskontrol. Normalt kan du forvente en leveringstid på 2-3 arbejdsdage, afhængigt af de samme variabler som nævnt ovenfor*.
*Selvom Prototal tilbyder brancheførende leveringstider, er alle leveringsplaner estimater baseret på standard driftsbetingelser. Den endelige leveringstid afhænger af lokal tilgængelighed, emnets geometri, byggevolumen og det specifikke materialevalg. Komplekse geometrier, der kræver omfattende støttestrukturer, eller højtydende materialer kan kræve ekstra bearbejdningstid for at sikre strukturel integritet og dimensionel nøjagtighed.
