3D-printede komponenter af høj kvalitet reducerer tiden til markedet for en nystartet dansk virksomhed inden for svejseautomatisering.
WeldingDroid, en dansk startup, der blev grundlagt i 2019, transformerer svejseautomatisering med brugervenlige, modulære svejsesystemer. Med støtte fra investorerne Jesper Buch og Jakob Riisgaard debuterede virksomheden i det danske tv-program Løvens Hule i 2020 og tiltrak sig opmærksomhed for sin innovative tilgang til svejsning af rør, beholdere og cylindriske genstande – uden at kræve programmeringsfærdigheder.
For at få deres løsninger hurtigere på markedet udfordrede WeldingDroid den traditionelle metalbearbejdning ved at udforske 3D-printede alternativer til stålkomponenter. De indgik et samarbejde med Prototal, der er eksperter i industriel 3D-printning, for at producere komplekse, funktionelle og visuelt raffinerede dele med hurtige leveringstider.
Udfordringen: Stålkomponenter bremser produktionen
En vigtig komponent i WeldingDroids system er skyderen, som bevæger sig lodret for at justere højden på svejseemnet.
- Slideren blev fremstillet i stål og krævede 4-6 timer pr. enhed, hvilket skabte en flaskehals i produktionen.
- Stålkomponenter giver ekstra vægt, risiko for elektrisk ledningsevne og højere omkostninger
- WeldingDroid havde brug for en løsning, der reducerede udviklingstiden, bevarede præcisionen og forbedrede sikkerheden.
Det er spørgsmålet: Kan en 3D-printet løsning erstatte stål og samtidig forbedre funktionaliteten og fremskynde produktionen?
Vigtige fordele ved samarbejde om 3D-print
1. Hurtigere tid til markedet
3D-printning reducerede udviklingscyklusserne og muliggjorde hurtig produktion af 8-10 enheder på få dage, hvilket gjorde det muligt for WeldingDroid at skalere hurtigere og få en konkurrencefordel.
2. Forbedret sikkerhed og funktionalitet
Udskiftning af stål med 3D-printede komponenter reducerede risikoen for elektrisk ledningsevne og øgede samtidig designfleksibiliteten og holdbarheden.
3. Omkostningseffektiv, skalerbar produktion
Komplekse geometrier og snævre tolerancer blev opnået uden dyre værktøjer eller traditionelle forsinkelser i metalbearbejdningen, hvilket gjorde løsningen skalerbar til serieproduktion.
Indvirkning og fremtidsudsigter
Succesen med den 3D-printede slider viser potentialet i industriel 3D-printning inden for svejseautomatisering:
- Reducerede produktionsomkostninger og leveringstider
- Forbedret komponentydelse og sikkerhed
- Evne til hurtigt at iterere og tilpasse komponenter
“3D-printning flytter grænserne for, hvad stål kan gøre. Kvaliteten, finishen og hastigheden er uovertruffen, og vi har kun set toppen af isbjerget. Vi vil fortsætte med at udvikle flere 3D-printede komponenter til vores svejseløsninger.”
– Kevin Christensen, WeldingDroid
Prototal: Partnerskab for innovation
Prototal leverer ekspertise inden for industriel 3D-printning, hurtig prototyping og serieproduktion med høj præcision til både nystartede og etablerede virksomheder. Ved at kombinere avancerede additive produktionsteknologier med teknisk viden hjælper vi kunderne:
- Udskift traditionelle metalkomponenter med lettere, stærkere og mere sikre alternativer
- Fremskynd udviklingen fra prototype til produktion
- Oprethold snævre tolerancer, kompleks geometri og funktionelt design.
