Prototal samarbetade med Retropower, en specialist på restaurering av exklusiva klassiska bilar, för att tillverka stora, högkvalitativa polymerkomponenter som överskred gränserna för kundens interna 3D-utskriftskapacitet. Med hjälp av industriell 3D-printing, kombinerat med färgning och ångutjämning, levererade Prototal måttnoggranna delar med förstklassig ytfinish – som stödjer både funktionell prestanda och autentisk estetik.
Retropower är en brittisk fordonsspecialist som är känd för sina precisionstillverkade restaureringar av klassiska fordon och prestandabilar. Deras projekt kräver komponenter som uppfyller strikta krav på passform, finish och visuell autenticitet, ofta i storlekar och med kvalitetsnivåer som överstiger additiva tillverkningssystem för skrivbord eller småformat.
Utmaning för kunden
Retropower kontaktade ursprungligen Prototals anläggning i Storbritannien för att övervinna begränsningar i deras interna produktionsupplägg.
Viktiga utmaningar var bland annat:
- Begränsningar av byggvolymen, vilket gör att stora komponenter inte kan tillverkas i ett stycke
- Inkonsekvent kvalitet och ytfinish från delar av kolfiberfylld nylon
- Begränsad processtransparens och tekniskt stöd från tidigare leverantörer
- Svårigheter att uppnå snäva toleranser för funktionella komponenter och komponenter som vänder sig till kunderna
Dessa utmaningar begränsade Retropowers förmåga att tillverka delar som matchade kvaliteten på deras fordonsbyggen.
Tillverkningsmetod
Prototal hanterade Retropowers prioriteringar av finish, kvalitet och byggstorlek med hjälp av ett industriellt arbetsflöde för 3D-utskrifter.
Teknik och materialval
- Selektiv lasersintring (SLS)
- PA 603-CF (Nylon 12), utvald för styrka, dimensionsstabilitet och konsistens
- Efterbearbetning: svartfärgning och ångutjämning för förbättrad ytkvalitet
Även om Retropower hade tidigare erfarenhet av PA 603-CF, möjliggjorde Prototals SLS-system i industriell skala betydligt högre konsistens, noggrannhet och detaljstorlek.
Producerade komponenter
Prototal UK tillverkade flera viktiga delar till Retropowers restaureringsprojekt, bland annat
- Audi Quattro frontgrill
Tillverkas som komponenter i ett stycke med SLS i storformat, vilket eliminerar monteringslinjer och förbättrar strukturell integritet. - Jensen Interceptor insugningsrör
Tillverkade med en konsekvent 3 mm väggtjocklek och hög måttnoggrannhet, vilket ger en exakt passform för en komplex kanaldesign. - Austin Allegro komponenter för avluftningskanaler
Återskapad med en ytstruktur som nära matchar originalfinishen från 1990-talet, vilket uppfyller både funktionella och estetiska krav.
Samarbete och teknisk support
Förutom delproduktion stödde Prototal Retropower genom en samarbetsinriktad och transparent arbetsprocess:
- Tydlig kommunikation under hela design- och produktionsfasen
- Praktisk teknisk vägledning om material- och designval
- Tillgång till Prototal-koncernens bredare tillverkningsnätverk, vilket gör det möjligt att vid behov köpa alternativa tekniker eller material i hela Europa
Detta säkerställde kontinuitet, flexibilitet och tillgång till den mest lämpliga tillverkningslösningen för varje applikation.
Resultat
Samarbetet löste både de kvalitets- och skalutmaningar som Retropower stod inför.
Viktiga resultat inkluderade:
- Storformatskomponenter tillverkas enligt specifikation i enstaka delar
- Förbättrad ytfinish och visuell konsistens genom ångutjämning
- Tillförlitlig måttnoggrannhet på funktionella delar
- Strukturerade komponenter som matchar originalfordonets design
- En transparent och förutsägbar tillverkningsprocess
Utöver de omedelbara projektkraven har Retropower nu tillgång till ett bredare utbud av industriell 3D-printing och traditionell tillverkningskapacitet inom Prototal Group, inklusive metallproduktion via CA-modeller för framtida applikationer.
Det här fallet visar hur industriell 3D-printing och kontrollerad efterbearbetning kan stödja avancerade restaureringsprojekt som kräver både teknisk precision och visuell äkthet. Genom att kombinera skalbar produktionskapacitet med nära tekniskt samarbete gjorde Prototal det möjligt för Retropower att uppnå konsekvent kvalitet på en nivå som överensstämmer med standarderna för restaurering av premiumbilar.
